【正文】 ；嚴(yán)格材料管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額；進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運(yùn)；具體負(fù)責(zé)管理使用現(xiàn)場材料的工作指導(dǎo)，建立材料采購臺帳，定期進(jìn)行采購價格成本分析；深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程竣工后，及時辦理清退手續(xù)，做工完料凈、場地清；把好材料驗收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不全不收；材料驗收合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標(biāo)識；認(rèn)真做好材料的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全；材料出庫必須準(zhǔn)確、及時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。工程指揮部人員配備表崗位職稱人數(shù)項目主控部項目主管高級工程師1技術(shù)主管高級工程師1經(jīng)濟(jì)主管高級工程師1質(zhì)檢主管工程師1安全主管工程師1第二層：項目管理層——項目部為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成，我公司擬組建以項目經(jīng)理為首的施工項目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的施工項目經(jīng)理，并按照項目法施工的管理模式及原則，深入貫徹項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理公司、總承包公司、其它專業(yè)公司的協(xié)調(diào)工作。，選擇最合理的施工方案。編制原則： 。、規(guī)程，認(rèn)真分析研究、制定切實可行的施工技術(shù)措施。可靠的節(jié)水、節(jié)電、排水、防噪、防塵措施，選擇最有利于工程施工，同時又對周邊環(huán)境影響最小的施工組織方案。項目經(jīng)理部下設(shè)項目工程師、項目經(jīng)濟(jì)師、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、保管員等成員，項目部管理崗位主要成員均持證上崗，施工中嚴(yán)格過程控制，層層落實崗位職責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理按計劃完成本項目的各項施工管理目標(biāo)。出庫料具當(dāng)面點交清楚。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認(rèn)真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動，做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作，負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試，對不合格者，有權(quán)禁止上崗；發(fā)生工傷事故后，要認(rèn)真調(diào)查，及時上報，按照“四不放過”的原則，查清原因，認(rèn)真處理；負(fù)責(zé)施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。在施工過程中，視工程進(jìn)展?fàn)顩r，項目部將及時調(diào)整各工種勞動力數(shù)量，確保各分項工程施工按計劃進(jìn)度進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。根據(jù)工程進(jìn)度編制“材料采購計劃”和“材料設(shè)備需用計劃”進(jìn)行物資采購和物資準(zhǔn)備。，合理安排穿插施工。施工過程中每道工序的質(zhì)量都會影響工程進(jìn)度，加強(qiáng)質(zhì)量控制，實行報驗制度，確保每道工序達(dá)到合格，實現(xiàn)過程精品控制，避免返工、誤工現(xiàn)象發(fā)生。管材的規(guī)格，型號必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品，鍍鋅管的鍍鋅層不得破壞，如有輕微破壞應(yīng)在受損部位刷銀粉兩道。2）螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。5）各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。3）手工電弧焊焊條選用結(jié)422及結(jié)502，焊接前必須保證其干燥要求。7）焊縫要自然冷卻不得驟冷。鋼管水平安裝支架最大間距見下表。 支吊架刷防銹漆兩道。 保溫管道支吊架必須設(shè)木托，厚度與保溫層厚度相同。水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。2）試壓前，應(yīng)編制固定的試驗方案，并報請有關(guān)部門批準(zhǔn)。5）試壓時，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，停壓10分鐘，以無漏泄， MPa為合格。2）清洗主要采用自來水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。6）排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中，并保證排泄暢通和安全。：工藝流程示意圖：選擇線管——現(xiàn)場驗收——除銹——管內(nèi)防腐——鋸管——套絲——彎管——鋼管固定(1)根據(jù)設(shè)計要求，選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。，管子全長在12m處?！?40mm2，長度每超過18m。如果管徑較大的，要采用熱煨法。(6)線管敷設(shè)按設(shè)計進(jìn)行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處。(8)鋼管進(jìn)出線盒處,可采用焊接法固定(吊頂內(nèi)除外),但只宜在管孔四周點焊3—5點。(9)消防箱暗裝時，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消防箱后側(cè)面的墻上。 低壓成套配電柜安裝(1)低壓成套配電柜安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件。門窗安裝完畢（門應(yīng)向外開），符合防火要求。 設(shè)備和材料要求(1)采用的設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件。 低壓成套配電柜安裝（1） 低壓成套配電柜操作工藝流程配電柜基礎(chǔ)施工 → 開箱點件 → 檢查配電柜 → 配電柜安裝 →調(diào)試運(yùn)行→竣工核驗（2） 設(shè)備開箱點件（3） 設(shè)備開箱點件應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織施工單位、生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行并做好清點記錄。d) 按國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB5017192）要求對設(shè)備外觀檢查。成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定設(shè)施。，焊接成框架。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部按設(shè)計要求應(yīng)高出抹平地面32mm。，器件與導(dǎo)線排列整齊，綁扎成束，但綁扎不宜采用金屬材料。（8） 全部配線壓接應(yīng)緊密牢固，不損傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應(yīng)涮錫后壓接牢固。（11） 低壓配電柜安裝、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。各柜連接應(yīng)緊密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差見下表。 電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。自上而下敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。采用預(yù)制電纜頭做分支連接時，要防止分支處電纜芯線單相固定時，采用的夾具和支架形成閉合鐵磁回路。，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電?！　★L(fēng)管制作的工藝流程為:領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗?！　★L(fēng)管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求　　咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定的距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫，操作時用力均勻，不宜過重?！　【匦物L(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800mm時,其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。法蘭焊縫對接處平整度　　吊架制作和安裝　　根據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。對于有坡度的風(fēng)管，支、托、吊架的標(biāo)高也按風(fēng)管的坡度要求安裝。風(fēng)管支架間距表　　圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少支、托、吊架數(shù)　　≤400mm不大于4m不大于4m2付　　≤　　1000mm不大于2m不大于2m2付　　保溫風(fēng)管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風(fēng)管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。　　風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，　　并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半?！　★L(fēng)管部件的安裝　　風(fēng)管的各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)在啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨立支架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作試驗。柔性管采用帆布、人造革、增強(qiáng)石棉布等材料制成，長度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。　　粘貼保溫釘前，將風(fēng)管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。保溫材料的鋪覆?yīng)使縱、縫錯開，小保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70oC；滾動軸承不得超過80oC；，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。、濕度符合設(shè)計要求。對于易出現(xiàn)通病的部位制定專門的對應(yīng)質(zhì)量通病防止措施。材料保管員對進(jìn)貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進(jìn)行核查，對進(jìn)貨物資進(jìn)行驗證，并對物資做好狀態(tài)標(biāo)識，試驗員按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查或試驗。資料應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)建筑工程質(zhì)量資料的規(guī)定進(jìn)行填寫和管理，工程資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時整理，按專業(yè)、按系統(tǒng)分類認(rèn)真填寫。、機(jī)具、成品、半成品等搬運(yùn)裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。、配件、設(shè)備應(yīng)有具體的保護(hù)措施，以防其他專業(yè)的污染或損壞。，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，凝結(jié)水管施工完畢應(yīng)做灌水試驗和通水試驗，試驗合格后，方可隱蔽。十、各工序的協(xié)調(diào)措施 (一)空調(diào)施工工序空調(diào)水管安裝： 為保證工程總體進(jìn)度，空調(diào)水管安裝可先安裝主立管，再按施工分段由