【正文】 要分空調(diào)通風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。安裝前，應首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細了結其結構特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。 C. 現(xiàn)場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準備工作是否完成（安裝機具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。 4 根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。 ，用液壓升降平臺抬升空調(diào)機組，將機組用墊片螺母固定在吊架上。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要進行調(diào)整。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。以避免將問題遺留到機組調(diào)試時給調(diào)試帶來麻煩。 ，進出水方向，是否與設計圖紙相對應。膨脹螺栓規(guī)格為 M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應牢靠，不得有松動現(xiàn)象。 ；風機葉輪轉動 是否靈活；風機風筒是否有凹陷損傷等，應及時修復。 B．型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 （見下表） 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 中心線的平面位移 10 ㎜ 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標高 +/10 ㎜ 水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1 ㎜ 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動軸水平度 縱向： ： 各類風管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。 風管使用板材厚度見下表： 類別 風管長邊尺寸 中、低壓系統(tǒng) D(b) ≤ 320 320 D(b) ≤ 320 450 D(b) ≤ 630 630 D(b) ≤ 1000 B．風管制作允許偏差： 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm時，為 2mm；當大于 300mm時， 為 3mm。 D．風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時，必須設置彎管導流片。本工程采用玻璃棉氈。 ④ 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的的距離不宜小于 200mm，以便于安裝及檢修。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。 C．有空調(diào)風系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條 具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點。 E．風管的柔性軟管一般在 150300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁做為變徑、彎頭使用。如漏光法檢測不合格時，應做漏風量測試。 C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。 E．各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。安裝時應注意防火閥開關操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 ，水平度偏差不大于 10mm； 3/1000；風口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。對有過濾網(wǎng)的可 開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。 ，必須設置防蟲網(wǎng)。保溫棉敷設平整、密實，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于 50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。 安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備間的關系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。 ，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況，設計管道支架的位置，其標高要符合設計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設牢固。在建筑物負重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應符合下表規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距（ m） L1 L2 對于大于 300 ㎜的管道可參考 300㎜的管道 L1 用于保溫管道， L2 用于不保溫管道 管材及閥門的檢查驗收： ，安裝前應進行檢查和驗收，其質量應符合國家現(xiàn)行技術標準，焊接鋼管符合 GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準。 ： 、型號規(guī)格符合設計，外表無缺陷、缺件。 管道的防腐刷油和保溫處理 ： ，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭 150MM 內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進行。 立管安裝：根據(jù)圖紙要求 或給水配件及設備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，距地 ，根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸，統(tǒng)一預制組裝，并檢查和調(diào)直后進行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加 3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米 2MM， 10M 以上不大于 30MM。管道安裝過程中， 嚴禁以支架定管位，要嚴格按設計規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設計要求。 T422 焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。 、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于 ,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 試運轉、調(diào)試的程序： 調(diào)試內(nèi)容及要求： A．通風機、空調(diào)機組的單機試運轉及調(diào)試：通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率、電流應符合設備技術文件的規(guī)定。 E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉及調(diào)試： ，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差 不應大于 15% 、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運 行應達到正常、平穩(wěn)。 ，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修。確保充水過程中不漏水。 第八章：安裝工程應注意事項 施工前準備工作：首先，成立項目部領導班子，熟悉圖紙，同設計部門進行圖紙會審，并做出審圖紀要；作出技術交底記錄，送達施工人員閱讀， 制作安裝嚴格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風驗收規(guī)范進行。 在施工中應注意與裝璜圖紙核對，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標高，軸線尺寸，確認后再進行管道、設備安裝。 在設備搬運時，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設備平整穩(wěn)搬運，需要搬運設備等配合。 第九章：材料采購內(nèi)控措施 材料的質量是工程質量的基礎， 材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標，鋼材進場必須檢查出廠