【正文】 較手動葫蘆快十幾倍。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。施工方法及注意事項簡述如下，具 體施工如有不詳之處參閱 《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊 》，并與技術(shù)人員磋商。由于機組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實。 H. 在機組安裝時應(yīng)特別注意機組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。 ，裝后復(fù)查。 風(fēng)機盤管安裝過程中注意風(fēng)機 殼體避免碰撞變形。 ，注意事項參照上述空調(diào)機組安裝內(nèi)容。和 180管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。 《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。 ⑤ 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。使用時注意膠帶的自然、平整。 空調(diào)與 通風(fēng)部件安裝 A．靜 壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。 F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，設(shè)獨立支、吊架。 ，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。保溫材料 縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?，?yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查 10%（至少一個）做強度和嚴(yán)密性試驗，如有不合格時，再抽檢 20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。 支管安裝及管道試壓，計算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時應(yīng)大于 的坡度坡向立管 ,檢查所有支架和管頭 ,清除殘絲及污物 ,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口 ,為充水試壓作準(zhǔn)備 ,實驗壓力不小于,且管道實驗壓力為工作壓力的 ,不得超過 ≤ 為合格 ,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。 150MM 段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤； ： V 級管道。 B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯 2 個、安全帶 2 個、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機組的風(fēng)機應(yīng)能立即停止運行。 C．設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。 在設(shè)備安裝時，注意設(shè)備的保護(hù)，避免損傷。所以加強材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。 安全注意事項，環(huán)境保護(hù)措施詳見第十一章之內(nèi)容。 按時參加現(xiàn)場例會，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標(biāo)高，放線要有評圖會議紀(jì)要。 B．系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個排氣閥是否缺失；管道與 風(fēng)機盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。 D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。 ：焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。 干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。 ，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。 、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 D．手動密閉閥安裝，閥門上 標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。每 10m 接縫漏光點不大于 2 點，且 100m 接縫漏光點平均不大于 16處為合格。 ⑧ 空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。本工程由于工程量不大，風(fēng)管厚度小于 ㎜的一律使用 ㎜鍍鋅板材。 F．葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的 1/100； G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm； H．風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 ，如有脫落應(yīng)重新粘牢。檢查電機繞組是否通路，電機是否損壞。 ，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。 F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 第七章：施工方案 主要施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 材料、設(shè)備及部件檢驗 → 現(xiàn)場放樣 → 支架制安 → 風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收 → 風(fēng)管安裝 → 漏光、風(fēng)試驗 → 暖通設(shè)備進(jìn)場 → 設(shè)備驗收 → 設(shè)備安裝 → 單機試運轉(zhuǎn) → 各類接口鑲接 → 各類風(fēng)口鑲接 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 中間驗收 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程： 測量、放線 —— 根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋 —— 支吊架安裝 —— 安裝新風(fēng)機組 （包括風(fēng)機盤管） —— 安裝風(fēng)閥等設(shè)備 —— 待裝修吊頂完成后 安裝風(fēng)口 —— 系統(tǒng)檢測 —— 系統(tǒng)調(diào)試驗收。 ，當(dāng)天計劃當(dāng)天完成，落實工程進(jìn)度獎罰制度，強化激勵機制。 機具保證： 根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存，最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。 工期保證措施如下： 本工程量較少，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽的考驗。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機械設(shè)備庫、工房等臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。 現(xiàn)場組織機構(gòu)： 現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)立目的： 為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實際情況和特點，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目部，以項目經(jīng)理為核心， 充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標(biāo)