【正文】 人民幣。 該公司是中國(guó)橡膠塑料機(jī)械行業(yè)中歷史最悠久，研發(fā)和制造能力最強(qiáng)大的企業(yè)之一。公司技術(shù)中心具有各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員100多人，產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)工作，全部采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助工藝（CAPP）等先進(jìn)的技術(shù)手段完成。國(guó)家機(jī)械工業(yè)塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心和大連塑料機(jī)械研究所坐落在公司內(nèi)，負(fù)責(zé)全行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)，制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)行科技信息咨詢(xún)服務(wù)。生產(chǎn)制造部門(mén)技術(shù)裝備精良，擁有各種大型、精密和數(shù)控加工設(shè)備近120余臺(tái)。公司檢測(cè)手段先進(jìn)，質(zhì)量管理完善，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中唯一的國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位，并于1996年率先通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司與大連理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)信息集成制造系統(tǒng)工程項(xiàng)目于2000年獲得成功應(yīng)用，使公司的技術(shù)和管理邁上了現(xiàn)代化的臺(tái)階，被科技部授予國(guó)家863計(jì)劃CIMS示范應(yīng)用企業(yè)稱(chēng)號(hào)。5．無(wú)錫格蘭機(jī)械有限公司由香港大同機(jī)械集團(tuán)與國(guó)有無(wú)錫塑料機(jī)械廠共同投資興辦的大型專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)的基地，雙方投資總額為3000萬(wàn)美元，注冊(cè)資本1000萬(wàn)美元，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省先進(jìn)技術(shù)企業(yè)、江蘇省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、無(wú)錫市技術(shù)進(jìn)步先進(jìn)企業(yè)及無(wú)錫市百佳企業(yè)等。公司現(xiàn)有職工人數(shù)1020人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員215人。公司總部面積為12萬(wàn)平方米，廠房面積8萬(wàn)平方米。公司主要產(chǎn)品為COSMOS牌電腦全自動(dòng)塑料注射成型機(jī)，合模力從80T5000T，注私量從80g32000g，共有WG、WGC、WGA、WGMF及WGPT五大系列三十多種規(guī)格的產(chǎn)品。有適合小私營(yíng)經(jīng)濟(jì)及邊遠(yuǎn)地區(qū)使用的WGA經(jīng)濟(jì)型系列及適合大型企業(yè)及高需求檔次企業(yè)的WGC大型、超大型系列。更有能適應(yīng)大開(kāi)距制品的WGPT二板機(jī)系列，此系列機(jī)器擁有國(guó)際先進(jìn)水平的「二板式合模機(jī)構(gòu)」的國(guó)家專(zhuān)利。所有COSMOS產(chǎn)品(除A型系列)的液壓電氣配套件均采用美國(guó)、德國(guó)、日本等名牌公司產(chǎn)品，從而使機(jī)器具長(zhǎng)壽命及高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。95年格蘭系列產(chǎn)品通過(guò)德國(guó)SLG公司的認(rèn)可測(cè)試，獲頒「CE」及「EMC」標(biāo)識(shí)證書(shū)，為中國(guó)及東南亞注塑機(jī)行業(yè)進(jìn)入歐洲市場(chǎng)取得第一張通行證。目前公司的產(chǎn)品已遍及全國(guó)各地，國(guó)內(nèi)許多知名家電均使用格蘭產(chǎn)品，如：青島海爾、無(wú)錫小天鵝、江蘇春蘭、四川長(zhǎng)虹、珠海格力、康佳集團(tuán)、濟(jì)南輕騎等。并遠(yuǎn)銷(xiāo)香港、東南亞、東歐、南美等二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。1999年公司銷(xiāo)售額達(dá)4億，其中外銷(xiāo)占8000萬(wàn)元，目前格蘭大機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)40%左右，居全國(guó)首位。6．上海塑料機(jī)械廠系上海輕工機(jī)械股份有限公司所屬的老牌注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，是中國(guó)第一臺(tái)塑料注射成型機(jī)的誕生地。八十年代末，工廠引進(jìn)了歐洲優(yōu)秀的注塑機(jī)制造商——德國(guó)德馬克（DEMAG）公司的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化、吸收、開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，加之多年生產(chǎn)制造SZ型臥式注塑機(jī)的成熟技術(shù)，企業(yè)很快于九十年代初推出了SD型全電腦注塑成型機(jī)并在此后為SD產(chǎn)品的系列化不斷付出努力。近年來(lái)，企業(yè)在SD系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出了新型的SD II系列全電腦一線式驅(qū)動(dòng)注塑成型機(jī)。 　　企業(yè)現(xiàn)有員工300余名，占地面積約31100平方米，其中生產(chǎn)面積13100平方米。擁有技術(shù)開(kāi)發(fā)中心，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)；從日本、德國(guó)引進(jìn)電腦控制的加工中心和螺桿加工專(zhuān)用機(jī)床用于加工螺桿、模板等關(guān)鍵部件；總裝配車(chē)間裝備齊全、先進(jìn)。產(chǎn)品在全國(guó)各級(jí)質(zhì)量評(píng)比中，曾先后獲得國(guó)家質(zhì)量銀獎(jiǎng)、部?jī)?yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)及市級(jí)新產(chǎn)品獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。 7．蘭泰塑料機(jī)械有限公司蘭泰塑料機(jī)械有限公司是由天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院（原化工部化工機(jī)械研究院橡塑機(jī)械研究所）為主體組建的高科技產(chǎn)業(yè)，總部在蘭州，是中國(guó)同向雙螺桿擠出機(jī)的誕生地。該公司開(kāi)發(fā)研制雙螺桿擠出機(jī)有三十余年歷史，曾先后承擔(dān)了國(guó)家科委科技攻關(guān)項(xiàng)目，中石化和化工部重大裝備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)新機(jī)型15種，其中獲得國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)、科技進(jìn)步獎(jiǎng)和部、省級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)多項(xiàng)。負(fù)責(zé)起草、制定了JB/T542090《同向雙螺桿塑料擠出機(jī)》和JB/T541791《塑料排氣擠出機(jī)》兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司擁有雄厚的科研開(kāi)發(fā)技術(shù)力量，集橡塑機(jī)械、化工機(jī)械、機(jī)械制造、電儀控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、高分子材料、金屬材料及熱處理等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及人才優(yōu)勢(shì)，并具有多學(xué)科的綜合設(shè)計(jì)能力和先進(jìn)的科研設(shè)計(jì)手段，新機(jī)型的優(yōu)化設(shè)計(jì)、理論計(jì)算均借助于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAD。 產(chǎn)品類(lèi)型齊全，功能獨(dú)特。蘭泰產(chǎn)品已外銷(xiāo)出口到日本、馬來(lái)西亞、印度尼西亞、越南、泰國(guó)等國(guó)家；部分?jǐn)D出機(jī)配件已出口到德國(guó)。8．浙江申達(dá)塑料機(jī)械有限公司浙江申達(dá)塑料機(jī)械有限公司（浙江塑料機(jī)械總廠），創(chuàng)建于1956年，是我國(guó)最早生產(chǎn)塑料注射成型的企業(yè)之一，浙江省“五個(gè)一批”重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司占地面積10萬(wàn)M2，,000KN以?xún)?nèi)全系列注塑機(jī)的生產(chǎn)。公司生產(chǎn)鎖模力為400KN至38,000KN，理論注射容積從60cm3至80,000cm3的FT系列注塑機(jī)和國(guó)內(nèi)首創(chuàng)FJ系列大容量擠出注塑機(jī)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)銷(xiāo)日本、法國(guó)、沙特、印尼等25個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，通過(guò)ISO900CE論證。產(chǎn)品曾榮獲國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械唯一最高獎(jiǎng)——國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的塑料機(jī)械生產(chǎn)廠家之一。9．杭州海德塑料機(jī)械有限公司杭州海德塑料機(jī)械有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“海德HI_TEC”品牌塑料注射成型機(jī)的現(xiàn)代企業(yè)，目前主要生產(chǎn)鎖模力90噸至1800噸，理論注射容積從100立方厘米至16000立方厘米的注塑機(jī)。公司位于浙江省杭州市工業(yè)區(qū)高新工業(yè)園內(nèi)，連續(xù)杭滬甬高速公路，憑借企業(yè)與各大專(zhuān)院校、專(zhuān)業(yè)研究所保持的廣泛聯(lián)系，具有交通便利、信息快捷、資源豐富，有利于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)、供、銷(xiāo)拓展的優(yōu)勢(shì)人文和地域優(yōu)勢(shì)?！昂５翲I_TEC”品牌塑料注射成型機(jī)博采眾長(zhǎng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，具有高功效、能源省、噪音低之優(yōu)點(diǎn)，外型美觀，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口名牌配件，形成了理想的性能價(jià)值比。10．秦川塑料機(jī)械廠秦川塑料機(jī)械廠是陜西秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司的直屬企業(yè)。企業(yè)從1980年就開(kāi)始了塑料機(jī)械的研制和開(kāi)發(fā)。20年來(lái)，通過(guò)合作開(kāi)發(fā)，技術(shù)引進(jìn)等途徑，目前，已形成中空成型機(jī)、塑料滴灌帶生產(chǎn)線、鋼管包覆擠出機(jī)組、木塑成型設(shè)備等為主導(dǎo)的六大系列，六十多個(gè)品種規(guī)格。工廠以秦川發(fā)展技術(shù)研究院為堅(jiān)強(qiáng)后盾，擁有一支穩(wěn)定的技術(shù)開(kāi)發(fā)力量及技術(shù)精良的職工隊(duì)伍。工廠主持起草了國(guó)家塑料中空機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T85391997，并與三家用戶(hù)參與起草了《包裝容器 危險(xiǎn)品包裝用塑料桶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 181912000。在塑料中空機(jī)開(kāi)發(fā)方面走在了國(guó)內(nèi)同行的前列。國(guó)內(nèi)第一臺(tái)蓄料式可控機(jī)頭中空機(jī)在這里誕生；第一臺(tái)用于生產(chǎn)200L雙L環(huán)桶的大型中空機(jī)從這里走向全國(guó)并迅速代替了進(jìn)口。現(xiàn)已形成從20升1000升全系列塑料中空機(jī)產(chǎn)品。該廠開(kāi)發(fā)研制的SCJC5006多層共擠大型塑料中空成型機(jī)，結(jié)束了國(guó)產(chǎn)設(shè)備不能生產(chǎn)高檔汽車(chē)塑料燃油箱的歷史，標(biāo)志著我國(guó)中空機(jī)設(shè)計(jì)制造能力已進(jìn)入世界先進(jìn)行列。2002年，該廠開(kāi)發(fā)的塑料滴灌帶生產(chǎn)線、鋼管包覆塑料擠出機(jī)組、木塑成型設(shè)備等新產(chǎn)品。11．柳州塑料機(jī)械總廠柳州塑料機(jī)械總廠創(chuàng)建于1965年，是中西南和華南地區(qū)(除香港外)最早生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家，是國(guó)有500家機(jī)械大型企業(yè)之一。工廠的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、銷(xiāo)售收入等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國(guó)同行前列，是國(guó)家輕工總會(huì)重點(diǎn)企業(yè)和國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的塑料機(jī)械生產(chǎn)基地之一。企業(yè)現(xiàn)有職工1000余人，工程技術(shù)人員167人。工廠占地面積近七萬(wàn)平方米。擁有各種主要生產(chǎn)設(shè)備470臺(tái)。其中精大稀設(shè)備38臺(tái)，具有較強(qiáng)的制造和開(kāi)發(fā)大型塑料機(jī)械能力。擁有鍛造、鉚焊、機(jī)加工、加工中心、 熱處理、工修和總裝等車(chē)間；其中鉚焊車(chē)間生產(chǎn)綜合能力達(dá)到2500T，熱處理車(chē)間具有計(jì)算機(jī)控制的氮化處理及真空鍍鈦等先進(jìn)的工藝手段。擁有從日本引進(jìn)的加工中心，從西德引進(jìn)的數(shù)控螺桿加工機(jī)床，從意大利引進(jìn)的數(shù)控大型仿型銑和數(shù)控大型落地鏜銑床等一批先進(jìn)設(shè)備。產(chǎn)品方面，該廠開(kāi)發(fā)生產(chǎn)熱塑性、熱固性和中空成型三大系列的塑料機(jī)械產(chǎn)品。注塑機(jī)鎖模力從40T到2200T共有30多種，大、中、小各規(guī)格的產(chǎn)品。該廠注塑機(jī)產(chǎn)品曾先后代表國(guó)家參加了在日本舉辦的第十、第十一、第十二屆世界塑膠機(jī)械博覽會(huì)，還多次參加了在其它國(guó)家和地區(qū)舉辦的塑膠機(jī)械展覽會(huì)。12．廣州市華新科機(jī)械有限公司該公司是華南理工大學(xué)聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心的下屬企業(yè)。公司業(yè)務(wù)為原華南理工大學(xué)聚龍塑料加工設(shè)備廠相關(guān)業(yè)務(wù)的延續(xù)，主要從事電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)、電磁動(dòng)態(tài)塑化注塑機(jī)及其成套設(shè)備的研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。該公司依托于華南理工大學(xué)在科研上的雄厚實(shí)力，產(chǎn)研結(jié)合，以高新科技為龍頭，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展為根本，利用已獲得中國(guó)、美國(guó)、歐洲和日本等國(guó)家的發(fā)明專(zhuān)利的“電磁動(dòng)態(tài)塑化技術(shù)”，針對(duì)我國(guó)塑料加工業(yè)對(duì)高性能加工機(jī)械的要，結(jié)合電磁動(dòng)態(tài)成型原理，向塑料加工企業(yè)提供成套技術(shù)和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)和電磁動(dòng)態(tài)塑化注塑機(jī)的工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化和成套化。公司產(chǎn)品具有能耗低、重量輕、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、對(duì)物料適應(yīng)性好、成型制品質(zhì)量好等顯著特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于PE PP PVC 等吹膜；PE PP PVC PS ABS 等板、片材及發(fā)泡材加工；PE PP PVC PC PA ABS 等擠出造粒；PE PP PVC 等管材和異型材加工等領(lǐng)域的作業(yè)。第四章 塑料模具行業(yè)現(xiàn)狀一、市場(chǎng)現(xiàn)狀20世紀(jì)80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，2000年為270億元，其中塑料模約占30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。，所生產(chǎn)的這類(lèi)齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒形要求?！?，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10～30萬(wàn)次，淬火鋼模達(dá)50～1000萬(wàn)次，交貨期較以前縮短。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶(hù)提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開(kāi)始推廣，有的廠采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國(guó)外的50～80%相比，差距較大。在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國(guó)EDS的UGⅡ、美國(guó)ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美國(guó)CV公司的CADS英國(guó)Deltacam公司的DOCT日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國(guó)ACTech公司的CMold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對(duì)成型過(guò)程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。近年來(lái)，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的塑料模CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開(kāi)發(fā)的CAXA系統(tǒng)、這些軟件具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價(jià)格較低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P3Cr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到70%80%相比，仍有很大差距。國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表項(xiàng)目國(guó)外國(guó)內(nèi)注塑模型腔精度～～型腔表面粗糙度～非淬火鋼模具壽命10～60萬(wàn)次10～30萬(wàn)次淬火鋼模具壽命160～300萬(wàn)次50～100萬(wàn)次熱流道模具使用率80%以上總體不足10%標(biāo)準(zhǔn)化程度70～80%小于30%中型塑料模生產(chǎn)周期一個(gè)月左右2～4個(gè)月在模具行業(yè)中的占有量30～40%25～30% 二、行業(yè)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)現(xiàn)狀江陰模塑集團(tuán)始創(chuàng)于1984年，目前已成為一家以精密注塑、模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、建材和投資服務(wù)業(yè)為主業(yè)的多元化、外向型集團(tuán)公司。目前在汽車(chē)配套行業(yè)中，已形成大型模具設(shè)計(jì)制造、工程原料、塑件制造、油漆噴涂、售后服務(wù)于一體的大型企業(yè)，生產(chǎn)能力與規(guī)模在全國(guó)模塑行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。截止2001年底，自有資產(chǎn)超5億元。、人均創(chuàng)利近10萬(wàn)余元。集團(tuán)公司規(guī)劃在2001年的基礎(chǔ)上，每年的產(chǎn)值銷(xiāo)售、利稅都力爭(zhēng)保持50%的遞增速度，即到2005年完成計(jì)劃銷(xiāo)售50億元，利稅達(dá)5億元。汽車(chē)配套業(yè)是集團(tuán)的主體產(chǎn)業(yè)，以上市公司“模塑科技”為主。，2001年度完成銷(xiāo)售25809萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)5231萬(wàn)元。2001年該產(chǎn)業(yè)完成銷(xiāo)售26457萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)5978萬(wàn)元。繼續(xù)保持在主產(chǎn)品發(fā)展方面的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，新增注塑油漆噴涂生產(chǎn)線一條，計(jì)劃到2005年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)100萬(wàn)套汽車(chē)外飾件能力、油漆保險(xiǎn)杠60萬(wàn)套，建立完善的質(zhì)保體系，下屬生產(chǎn)型企業(yè)全部通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、依托可靠的技術(shù)支持和質(zhì)量保證，進(jìn)一步鞏固國(guó)內(nèi)最大汽車(chē)裝飾件生產(chǎn)基地的地位，擴(kuò)大給轎車(chē)主機(jī)廠配套件的市場(chǎng)占有率，保持50%的目標(biāo)。 多年來(lái)公司已積累了一批塑料模具開(kāi)發(fā)方面的優(yōu)秀人才，尤其是在大型模具研開(kāi)方面，更是在國(guó)內(nèi)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，并已與法國(guó)JAUD