聚合中控修正ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-02 12:03本頁(yè)面
【正文】 長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。目前，引發(fā)劑用量的確定，都要經(jīng)過估算、試驗(yàn)等慎重步驟。 方框流程圖 ? 氯乙烯聚合是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱約為 ，反應(yīng)熱通過夾套（盤管）和擋板（內(nèi)冷管）中的冷卻水帶走。為保持溫度恒定，反應(yīng)熱必須及時(shí)帶出，而且放熱速度要與傳熱速度相等。 聚合釜的傳熱能力將決定聚合單釜產(chǎn)量和反應(yīng)時(shí)間，從而決定聚合釜的生產(chǎn)能力 聚合溫度對(duì)聚合的影響 ? 聚合反應(yīng)速度隨著溫度的升高， VC分子運(yùn)動(dòng)速度加快，鏈引發(fā)和鏈增長(zhǎng)的速度也加快，促使整個(gè)反應(yīng)速度加快，另外聚合溫度升高，活性中心增多，相互碰撞機(jī)會(huì)增多，容易造成鏈終斷，使主鏈長(zhǎng)度下降，分子量變小，聚合度下降，一般說，當(dāng)溫度波動(dòng) 2℃ 時(shí)，平均聚合度相差 366，在實(shí)際操作中，應(yīng)控制溫度波動(dòng)范圍在 ℃ 以內(nèi)，以保證粘數(shù)穩(wěn)定，不轉(zhuǎn)型。此外，反應(yīng)溫度還影響分散溶液的保膠能力和界面活性，從而影響到產(chǎn)品的顆粒形態(tài)和表觀密度。反應(yīng)溫度還會(huì)增加鏈的歧化傾向，這種結(jié)構(gòu)對(duì)聚合物的性質(zhì)有很大影響。 聚合釜的傳熱能力對(duì)聚合的影響 ? 反應(yīng)的熱量是靠冷卻水移走的 ,如不能保證移熱能力 ,反應(yīng)溫度就會(huì)失控 ,產(chǎn)生爆聚 ,不僅影響 PVC質(zhì)量 ,還會(huì)發(fā)生安全事故。有效地移走反應(yīng)熱量的措施如下 :① 提高冷卻水流速 ,增大換熱系數(shù)。②降低冷卻水溫度 ,增大溫差。③釜內(nèi)設(shè)內(nèi)冷管和擋板 ,通入冷卻水 ,加大換熱面積和移熱能力。④設(shè)置釜頂回流冷凝器 ,采用冷凝 VCM蒸氣的方法移走反應(yīng)熱。⑤改進(jìn)聚合釜夾套結(jié)構(gòu) ,提高換熱系數(shù) ,新型聚合釜一般采用半管式夾套 ,夾套移熱能力可提高15%以上。⑥加強(qiáng)釜內(nèi)粘釜物的清除 ,減少污垢熱阻。⑦采用后注水工藝。 出 料 ?終止劑：終止反應(yīng)和調(diào)整聚合反應(yīng)速率 注入水泵（ PU8B/9B）壓力 ≥ 沖洗水泵（ PU10B/11B）壓力 ≥ 回收分離器（ SE1F）液位 :0～ 30% 汽提塔中部溫度過低，漿料中含的 VC不能有效的閃蒸出來，容易造成成品 VCM殘留量高，質(zhì)量不合格。 汽提塔中部溫度過高，容易導(dǎo)致漿料過度受熱，使其變色，造成成品白度不合格或直接成為黑黃點(diǎn)。 汽提塔底部溫度過低，漿料中含的 VC不能有效的閃蒸出來，容易造成成品 VCM殘留量高，質(zhì)量不合格。 汽提塔底部溫度過高，容易導(dǎo)致漿料過度受熱，使其變色，造成成品白度不合格或直接成為黑黃點(diǎn)。 蒸濕器溫度過低，導(dǎo)致進(jìn)汽提塔的蒸汽溫度不夠，使得汽提塔中部溫度和底部溫度達(dá)不到指標(biāo)，造成 VCM殘留量不合格。蒸濕器溫度過高，容易導(dǎo)致漿料過度受熱，使其變色，造成成品白度不合格或直接成為黑黃點(diǎn)。 調(diào)回流 謝謝大家！
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