【正文】 間輪胎已發(fā)熱后停止的輪胎灑水。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并沒冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭，拐彎死角，加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，可采用振動夯板壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。（5）接縫處理接縫主要為橫向施工縫和縱向施工縫。橫向接縫在現(xiàn)場施工時(shí)一定要認(rèn)真處理，當(dāng)攤鋪機(jī)鋪過后，人工拉線測試其松鋪高度，當(dāng)超過松鋪高度時(shí)，人工刮除一部分，再用篩子篩一部分細(xì)料均勻地罩在上面；當(dāng)?shù)陀谒射伕叨葧r(shí)，上面均勻?yàn)⒁粚訜崃?。輕輕將粗料刮掉。接縫處一定要清理整齊，才能保證碾壓完后接縫平整。橫向接縫的碾壓首先要進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)，壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。半幅攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)一定要走直，中線位置待攤鋪機(jī)鋪過后用耙子修正，使中線順直、標(biāo)高不受影響，從而保證縱縫的連接質(zhì)量?？v縫的碾壓方法是先讓壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層寬度為15cm，穩(wěn)壓后再進(jìn)行正常碾壓，局部不平時(shí)及時(shí)進(jìn)行人工處理。（6）開放交通及其他注意事項(xiàng)熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。路緣石安裝（1）水泥砂漿基層路緣石墊層為3cm厚度的水泥砂漿，將水泥砂漿運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，使水泥砂漿均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使水泥砂漿產(chǎn)生離析。因故停工，在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻布蓋上，在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí)間則作施工縫處理。（2）路緣石安裝路緣石安裝應(yīng)在面層攤鋪前進(jìn)行。路緣石基礎(chǔ)與基層同時(shí)施工，根據(jù)測量放線開挖路緣石槽，安裝時(shí)拉線控制路緣石直順度及高度，路緣石間距應(yīng)均勻。第十四節(jié)、人行道工程的施工施工淮備（l）材料準(zhǔn)備鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會遇到上列問題。（2）場地放樣按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在場地地面上放出場地的邊線。（3）地形復(fù)核復(fù)核場地地形，各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。場地平整與找坡（l）挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。（2）場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。（3）根據(jù)場地旁存在道路、管線、綠化等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。地面施工（1）土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。（2）下基層施工本標(biāo)段下基層結(jié)構(gòu)為水泥穩(wěn)定碎石。1）混合料拌和本工程采用商品水泥穩(wěn)定碎石。2）混合料運(yùn)輸根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的要求，組織足夠的運(yùn)輸車輛組成運(yùn)輸車隊(duì)。水泥穩(wěn)定碎石在運(yùn)輸及施工時(shí)，常常發(fā)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象。因此從運(yùn)輸車在料斗下裝料時(shí)就要防止粗細(xì)集料的離析?？梢韵妊b車斗靠前部分，再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。運(yùn)輸車輛在行駛到現(xiàn)場的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析。另外，當(dāng)氣溫高，刮大風(fēng)或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，要用蓬布或彩條布將混合料嚴(yán)密覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分損失過多。3）混合料攤鋪攤鋪采用平地機(jī)，攤鋪時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制標(biāo)高和松鋪厚度，我公司擬投入平地機(jī)有自動找平裝置，在這方面補(bǔ)充了操作的不足。當(dāng)發(fā)生離析時(shí)，人工將粗料鏟除，換以新料。同時(shí)配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù)，檢測每個(gè)斷面的縱橫高程，以此及時(shí)調(diào)整攤鋪厚度，使縱橫面高程符合標(biāo)準(zhǔn)。4）混合料碾壓當(dāng)攤鋪長度滿足壓路機(jī)的工作長度區(qū)間時(shí)即可開始碾壓?；旌狭蠌陌韬偷侥雺和瓿傻难舆t時(shí)間必須要控制在2h之內(nèi)。碾壓時(shí)，首先用振動壓路機(jī)靜壓，再用振動壓路機(jī)振壓，最后用光輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)靜壓。振壓時(shí)，前進(jìn)采用振動，后退采用靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面的水份蒸發(fā)的過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充灑水。質(zhì)檢人員緊跟在壓路機(jī)后用8輪平整度儀測定平整度，用灌砂法和核子密度儀及時(shí)檢測壓實(shí)度。如壓實(shí)度達(dá)不到要求，及時(shí)通知現(xiàn)場技術(shù)人員補(bǔ)充碾壓。另外，縱斷高程寬度、橫坡等指標(biāo)也要同時(shí)達(dá)到規(guī)范要求。碾壓過程中還應(yīng)注意以下操作：未經(jīng)過靜壓和復(fù)壓、振動壓路機(jī)（特別是單鋼輪振動壓路機(jī)）一開始就打開振動，容易產(chǎn)生無法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。5）接縫的處理本工程施工時(shí)采用全幅施工，所以接縫主要是橫向接縫。橫向接縫的處理方法為：碾壓作業(yè)接近完成時(shí)，將松散的基層料整個(gè)鏟除，鏟齊后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，將下承層打掃干凈后即可開始工作。外觀鑒定表面平整、密實(shí)，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。6）開放交通及其他注意事項(xiàng)碾壓結(jié)束后應(yīng)立即灑水養(yǎng)生，封閉交通，且養(yǎng)生期要在7天以上，養(yǎng)生期內(nèi)要保持表面的濕潤，并且嚴(yán)禁灑水車在養(yǎng)生區(qū)段內(nèi)停留或調(diào)頭。在養(yǎng)生期到期，才可開放交通。（3）道牙施工道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓，結(jié)合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5mm，道牙背后以1：2的灰土夯實(shí)。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。（4）面層鋪裝1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。面層材料要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。面層材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用425普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2）作業(yè)條件在已經(jīng)完成的砼基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每10m施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。3）操作工藝鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510mm。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼貼24h內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。各層表面對水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30mm。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。第十五節(jié)、頂管施工設(shè)備安裝（1）導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，安裝時(shí)嚴(yán)格確保導(dǎo)軌中心線與管軸線重合。導(dǎo)軌坡度與管道設(shè)計(jì)坡度相同，本段頂管導(dǎo)軌面水平。導(dǎo)軌位置定好后用槽鋼或工字鋼支撐牢固。（2）設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，本工程承壓壁的設(shè)計(jì)的承壓能力為4000kN。承壓壁的平面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必須重新布置，以保證安全。承壓壁與砼墻壁間用C10砼填塞密實(shí)。（3）安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)和鋼管管節(jié)向軸線方向頂進(jìn)的加力組合裝置。根據(jù)管道頂力計(jì)算，本段管道頂進(jìn)安裝四臺同行程、同規(guī)格的200噸千斤頂，對稱布置固定在支架上，并與管道中心垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)位于管道中心的垂直線上。管道頂進(jìn)（1）掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)尤為關(guān)鍵，如果在頂進(jìn)初期就掌握好頂進(jìn)的方向，在以后頂進(jìn)管子時(shí)，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進(jìn)順利，考慮到的順直管材和摩阻系數(shù)，初期頂進(jìn)時(shí)除在安裝導(dǎo)軌、出洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意外，管道在頂出洞口的30m內(nèi)要十分嚴(yán)格地控制掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的頂速，克服急躁情緒，頂速必須控制在1015mm/min范圍內(nèi)，留出充足的時(shí)間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力值，保證一次出洞順直。（2）穿越道路樁基掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)入西三環(huán)及石安高架橋樁基時(shí)，除按正常的管道頂進(jìn)方法外，另外要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)要求：A．頂進(jìn)前糾偏采用小角度及時(shí)糾偏，；B．慢頂速，管道頂進(jìn)速度控制在20mm/min以內(nèi)，將沉降量控制在10mm以內(nèi)；C．加強(qiáng)觸變泥漿潤滑，使?jié){液在管道頂進(jìn)過程中形成完整的初始漿套。；D．管道頂進(jìn)若出現(xiàn)異常，如頂力突然增大等情況時(shí)要停止頂進(jìn)，再分析原因（是否是頂?shù)浆F(xiàn)有樁基等），研究并制定好方案后方可頂進(jìn)。管道長度界定管道頂進(jìn)后的長度確定根據(jù)以下原則：設(shè)計(jì)文件；必須保證管頂覆土在3米以上；必須保證掘進(jìn)機(jī)分離后管道入土長度不會在地下水水作用下飄浮。觸變泥漿置換管道頂進(jìn)時(shí)，在管道與土體間注入一定量的觸變泥漿液，形成圍繞管道一周的環(huán)狀漿套，其作用有二：其一減小管道頂進(jìn)時(shí)摩阻力；其二填充管道外壁與土體間的微小間隙，支承土體，防止塌陷。注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：；；，粉煤灰15kg/m，粉細(xì)砂5kg/m。漿液初凝時(shí)間為2小時(shí)，注漿量：注入率為20%。置換時(shí)雙液型混全液通過管道上預(yù)留的注漿孔注入管道外壁，提高了管道周圍土體的強(qiáng)度和不透水性。注漿孔在管道上每六米一組，每組四個(gè)孔，在圓周上呈90度角分布。頂管工作井施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工作井設(shè)計(jì)為凈空φ7m內(nèi)空；；平均深度9m。工作井按沉井方法施工，分兩節(jié)制作，一次下沉，帶水下沉，水下封底的施工方案。施工完畢后交付頂管施工。第四章、勞動力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備一、主要材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排，按施工的不同階段組織工程材料進(jìn)入現(xiàn)場，管材、閥門、焊接材料等主要材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場后及時(shí)組織進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時(shí)采購時(shí)做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。二、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)總體施工安排，我們?yōu)楸竟こ膛渲眠\(yùn)行狀態(tài)良好、性能可靠、數(shù)量充足的試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器儀表、機(jī)械設(shè)備，按照施工組織要求，各種設(shè)備按配置計(jì)劃及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場，并運(yùn)行狀態(tài)良好，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。主要施工機(jī)械設(shè)備如下：直埋供熱管道安裝施工機(jī)具使用計(jì)劃：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1汽車吊QY2552汽車吊QY5023經(jīng)緯儀34水準(zhǔn)儀85交流弧焊機(jī)BX3500型606千分表87水平尺88烘干箱5000C50Kg109X射線探傷儀2005型310超聲波探傷儀CTS22型311固定式砂輪機(jī)Ф300*30512電動磨光機(jī)Ф1501013電動磨光機(jī)Ф1252514手拉葫蘆SH56015手提式保溫筒3Kg2016試壓泵517蛙式打夯機(jī)6005臺18立式打夯機(jī)5臺19平板震動器5臺20發(fā)電機(jī)15KW10臺21發(fā)電機(jī)60KW10臺22挖掘機(jī)8臺23挖掘機(jī)1M312臺24壓路機(jī)2臺25運(yùn)輸汽車10T20輛施工機(jī)具使用計(jì)劃：材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注眼鏡扳手36套3眼鏡扳手24套6活扳手15寸套6活扳手12寸套6活扳手12寸套6敲擊扳手41寸套6敲擊扳手36寸套6焊機(jī)臺6推車個(gè)3電源箱總配電箱個(gè)3電源箱分配電箱個(gè)3角向磨光機(jī)φ180把6角向磨光機(jī)φ100把6卷尺5m把6砂輪線米1000彎尺把