【正文】 直埋式預(yù)制保溫管DN300m34040501005012直埋式預(yù)制保溫管DN250m35040501005013直埋式預(yù)制保溫管DN200m36040501005014直埋式預(yù)制保溫管DN150m37040501002001泄水管DN125m38040501002002泄水管DN100m39040501002003泄水管DN50m40040501002004排氣管DN25m41040502002001鋼管管件安裝DN1200個42040502002002鋼管管件安裝DN1000個43040502002003鋼管管件安裝DN900個44040502002004鋼管管件安裝DN800個45040502002005鋼管管件安裝DN700個46040502002006鋼管管件安裝DN600個47040502002007鋼管管件安裝DN500個48040502002008鋼管管件安裝DN450個49040502002009鋼管管件安裝DN400個50040502002010鋼管管件安裝DN350個51040502002011鋼管管件安裝DN300個52040502002012鋼管管件安裝DN250個53040502002013鋼管管件安裝DN200個54040502002014鋼管管件安裝DN150個55040502005001球閥DN1200個56040502005002球閥DN1000個57040502005003球閥DN900個58040502005004球閥DN800個59040502005005球閥DN700個60040502005006球閥DN600個61040502005007球閥DN500個62040502005008球閥DN450個63040502005009球閥DN400個64040502005010硬密封三偏心法蘭蝶閥DN350個65040502005011硬密封三偏心法蘭蝶閥DN300個66040502005012硬密封三偏心法蘭蝶閥DN250個67040502005013硬密封三偏心法蘭蝶閥DN200個68040502005014硬密封三偏心法蘭蝶閥DN150個69040502005015截止閥DN125個70040502005016截止閥DN100個71040502005017截止閥DN50個72040502005018截止閥DN25個第三節(jié)、施工部署一、工程項目管理的主要目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項目管理綜合目標(biāo)如下：工程成本造價控制目標(biāo)采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，選用經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，通過科學(xué)的管理、嚴(yán)密的組織和協(xié)調(diào)控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設(shè)單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場內(nèi)的場容場貌管理編制施工總進(jìn)度計劃以及施工形象進(jìn)度計劃。負(fù)責(zé)職工就餐、住宿現(xiàn)場及住宿區(qū)的環(huán)境工作。直埋保溫管道接頭保溫及防護(hù)質(zhì)量控制。五、根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進(jìn)行維護(hù)，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛警示紅燈）。三、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案，加以解決。施工前，必將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可使用。高程控制從施工的需要出發(fā)，合理的布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，用以指導(dǎo)控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。在施工過程中，為了檢查和驗收工程數(shù)量，也要經(jīng)常進(jìn)行軸線與水準(zhǔn)檢測，在工程完工后，應(yīng)作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。（3）、放出點(diǎn)位后，參照地形圖進(jìn)行檢查，避免誤差。先拆除機(jī)動車道、非機(jī)動車道路面以及基層，再進(jìn)行人行道面磚、墊層開挖。第三節(jié)、降水施工工藝一、施工流程及技術(shù)要求降水施工工藝流程：現(xiàn)場踏勘→井位布置→鉆機(jī)就位→成孔→替漿→下井管→填濾料→洗井→埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線及配電電纜→下泵抽水→清理施工現(xiàn)場→降排水管理與服務(wù)（水位觀測及開泵調(diào)節(jié)）鉆孔：孔位準(zhǔn)確，孔徑不小于設(shè)計孔徑；孔身垂直，孔深不小于設(shè)計孔深；不得使用粘土造漿護(hù)壁，必須保正清水供給，循環(huán)泥漿池不得小于20m3，以便控制泥漿稠度；終孔后要換漿清孔，確保孔底無沉渣，下管前進(jìn)行徹底換漿，以保證地層的出水和入滲條件。各項工序工程完成以后，先進(jìn)行試抽運(yùn)轉(zhuǎn)排水，在此期間要全面檢查降水設(shè)備、排水管路、電器安裝設(shè)備(閘箱、開關(guān)、線路）等有無不達(dá)標(biāo)的地方，應(yīng)立即排除，待質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后，即可開始連續(xù)降水，并定期觀察水位、流量的動態(tài)變化，所測及了解情況應(yīng)及時匯總，發(fā)現(xiàn)問題及時解決調(diào)整，做到掌握管井疏干降水全過程動態(tài)，保質(zhì)保量保安全地完成基坑降水疏干任務(wù)。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。（3）隨時了解土建施工單位對降水的意見，并對管理和服務(wù)工作加以改進(jìn)。二、土方開挖施工準(zhǔn)備：（1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真勘察現(xiàn)場，了解開挖區(qū)域下方所有的原有煤氣、自來水、電纜、光纜、排道、雨污水等其它市政管線以及周邊相臨建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的深度、位置等。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物、自然保護(hù)區(qū)應(yīng)予以保護(hù)，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。（5）、在土方開挖后，距基底設(shè)計標(biāo)高30cm處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。開挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾巍９ぷ麂摴芄Q直徑DN300mm選用輸送流體用無縫鋼管《GB/T81631999》，材質(zhì)為20鋼；工作鋼管公稱直徑DN300mm選用輸送流體用雙面螺旋縫電焊鋼管《GB/》，材質(zhì)為Q235B。（2）三通保溫管件a、所有直埋敷設(shè)的三通必須在開孔周圍采取加固措施，對預(yù)制保溫三通要提供加強(qiáng)處理的辦法以及加強(qiáng)形式，可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法，用加強(qiáng)板加設(shè)傳遞軸向荷載的結(jié)構(gòu)，以滿足《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/、。e、彎管所有焊縫須做100%無損探傷并提供探傷報告。(2）焊接前應(yīng)將管口露出金屬光澤方可對口。根據(jù)材質(zhì)、焊接方式選用J422電焊條。d、焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：①所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。b、除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。b、管道無損探傷管道焊縫進(jìn)行抽樣X射線照相檢驗，抽檢比例為20%，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。（7）、DN500以上的閥門均設(shè)置旁通球閥。自然補(bǔ)償管段的冷緊（1）冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（2）冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接；（3）管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計確定本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。綁扎前核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)立即擱置混凝土保護(hù)層墊塊，以保證混凝土的保護(hù)厚度。拆模時注意不能用力過猛，以免損壞固定墩的棱角。砼澆筑前應(yīng)在新澆砼與下層砼結(jié)合處均勻涂刷一層50mm左右的同標(biāo)號的水泥砂漿或減石子砼。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)一般混凝土澆筑后12小時內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。分段強(qiáng)度試驗：（1）（）后，在穩(wěn)壓的30min內(nèi)應(yīng)無滲漏；（2）管道內(nèi)的壓力降至工作壓力（），用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查。２、清洗前制定清洗實(shí)施方案，方案中包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)泡前。第十一節(jié)、電預(yù)熱施工及注意事項本熱網(wǎng)設(shè)計按電預(yù)熱安裝無補(bǔ)償敷設(shè)進(jìn)行設(shè)計，在管道試壓、清洗、試運(yùn)行合格后需要對管道系統(tǒng)進(jìn)行電預(yù)熱。在管道轉(zhuǎn)彎處（彎頭外側(cè)）和T形分支處設(shè)置防潮的彈性軟質(zhì)泡沫材料，密度在70—80KG/m3?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊、混凝土碎塊及大于100毫米的硬土塊，填土含水量以接近最佳含水量為宜。第十三節(jié)、路面恢復(fù)天然砂礫底基層施工（1）路床整形土方工程完成段及時進(jìn)行整修，測量人員隨時對高程進(jìn)行檢查，對不符合設(shè)計要求的部分重新進(jìn)行整修，整修完成后，灑水補(bǔ)充碾壓至符合密實(shí)度要求。天然砂料的含水量均勻，一般為最佳含水量+2%左右；用平地機(jī)將天然砂料進(jìn)行整平和整形?；鶎邮┕で笆紫葘ο鲁袑舆M(jìn)行驗收，表面要清掃干凈，并嚴(yán)格整形壓實(shí)，使其符合規(guī)定的要求，之后檢測水準(zhǔn)點(diǎn)，恢復(fù)中線、邊線。另外，當(dāng)氣溫高，刮大風(fēng)或運(yùn)距較遠(yuǎn)時，要用蓬布或彩條布將混合料嚴(yán)密覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分損失過多。振壓時，前進(jìn)采用振動，后退采用靜壓。橫向接縫的處理方法為：碾壓作業(yè)接近完成時，將松散的基層料整個鏟除，鏟齊后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，將下承層打掃干凈后即可開始工作。（1）瀝青混合料拌和本工程采用商品瀝青混凝土。特別是二灰穩(wěn)定砂礫基層在局部粗骨料比較集中的地方很容易發(fā)生松散，遇到這種情況必須經(jīng)處理后再鋪筑瀝青混合料。（4）瀝青混合料碾壓瀝青混合料的碾壓對于面層的平整度和強(qiáng)度相當(dāng)重要。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。半幅攤鋪時，攤鋪機(jī)一定要走直，中線位置待攤鋪機(jī)鋪過后用耙子修正，使中線順直、標(biāo)高不受影響，從而保證縱縫的連接質(zhì)量。第十四節(jié)、人行道工程的施工施工淮備（l）材料準(zhǔn)備鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題。要鏟平地面。因此從運(yùn)輸車在料斗下裝料時就要防止粗細(xì)集料的離析。混合料從拌和到碾壓完成的延遲時間必須要控制在2h之內(nèi)。碾壓過程中還應(yīng)注意以下操作：未經(jīng)過靜壓和復(fù)壓、振動壓路機(jī)（特別是單鋼輪振動壓路機(jī)）一開始就打開振動，容易產(chǎn)生無法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。其含泥量不得超過3%。3）操作工藝鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥，同時應(yīng)及時清理表面水泥。塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。導(dǎo)軌坡度與管道設(shè)計坡度相同，本段頂管導(dǎo)軌面水平。（2）穿越道路樁基掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)入西三環(huán)及石安高架橋樁基時，除按正常的管道頂進(jìn)方法外，另外要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)要求：A．頂進(jìn)前糾偏采用小角度及時糾偏，；B．慢頂速，管道頂進(jìn)速度控制在20mm/min以內(nèi)，將沉降量控制在10mm以內(nèi)；C．加強(qiáng)觸變泥漿潤滑，使?jié){液在管道頂進(jìn)過程中形成完整的初始漿套。頂管工作井施工根據(jù)設(shè)計圖紙，工作井設(shè)計為凈空φ7m內(nèi)空；；平均深度9m。施工完畢后交付頂管施工。管道長度界定管道頂進(jìn)后的長度確定根據(jù)以下原則：設(shè)計文件；必須保證管頂覆土在3米以上；必須保證掘進(jìn)機(jī)分離后管道入土長度不會在地下水水作用下飄浮。（2）設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，本工程承壓壁的設(shè)計的承壓能力為4000kN。面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。2）作業(yè)條件在已經(jīng)完成的砼基層上，重新定點(diǎn)放線。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。橫向接縫的處理方法為：碾壓作業(yè)接近完成時，將松散的基層料整個鏟除，鏟齊后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，將下承層打掃干凈后即可開始工作。振壓時，前進(jìn)采用振動，后退采用靜壓。運(yùn)輸車輛在行駛到現(xiàn)場的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析。（3）根據(jù)場地旁存在道路、管線、綠化等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（2）場地放樣按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。（6）開放交通及其他注意事項熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。橫向接縫在現(xiàn)場施工時一定要認(rèn)真處理，當(dāng)攤鋪機(jī)鋪過后，人工拉線測試其松鋪高度，當(dāng)超過松鋪高度時，人工刮除一部分，再用篩子篩一部分細(xì)料均勻地罩在上面；當(dāng)?shù)陀谒射伕叨葧r，上面均勻灑一層熱料。也可在邊緣先空出寬3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)