固體廢物的物化處理(1)-資料下載頁
2025-05-02 06:24本頁面
【正文】 b. 固化流程的說明 – 對含水率為 90%的污泥，先經(jīng)過濾機(jī)過濾使含水率降至 50%； – 將污泥、瀝青和表面活性劑按比例一起給入螺桿擠壓機(jī)； – 螺桿擠壓機(jī)分三個(gè)區(qū)域： ? 給料區(qū)：不加熱，將三種物料混合； ? 擠壓區(qū)：加熱至 90176。 C，并經(jīng)擠壓分離水分； ? 高溫區(qū)：加熱至 105110176。 C， 將水分降至 57%。 – 經(jīng)螺桿擠壓機(jī)處理后，再給入螺旋干燥器以 140150176。 C的溫度進(jìn)一步將水分降至 %以下； – 固體和放射性鹽份留在瀝青內(nèi)，冷卻后被固化。 暫時(shí)乳化法瀝青固化流程 3. 瀝青固化主要影響因素 ? 影響固化體浸出率的因素 – 瀝青的種類：直餾瀝青效果較好； – 廢物量、化學(xué)組成及混合狀況：廢物量與瀝青的重量比以 4050為宜； – 殘余水分：殘余水分越高，浸出率越高，應(yīng)控制在 10%以內(nèi)，最好是 %以內(nèi)。 ? 影響固化體化學(xué)穩(wěn)定性的因素 – 硝酸鹽和亞硝酸鹽能降低瀝青的燃點(diǎn)； – 能與瀝青發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)也能降低瀝青的穩(wěn)定性。 ? 瀝青固化一般被用來處理中、低放射性蒸發(fā)殘液、廢水化學(xué)處理產(chǎn)生的污泥、焚燒爐產(chǎn)生的灰分，以及毒性較大的電鍍污泥和砷渣等危險(xiǎn)廢物。 4. 瀝青固化應(yīng)用及特點(diǎn) ? 固化體的空隙率和固化體中的污染物的浸出速率均大大降低。 ? 固化劑有一定的危險(xiǎn)性，固化過程中容易造成二次污染，需要采取措施避免。 ? 對于含水量高的廢物，由于瀝青不具備水泥的水化作用和吸水性，所以需要預(yù)先對廢物進(jìn)行濃縮脫水處理。因此瀝青固化工藝流程和裝置往往較為復(fù)雜，一次性投資與運(yùn)行費(fèi)用均高于水泥固化法。 ? 固化操作需要在高溫下完成，不宜處理在高溫下易分解的廢物、有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化性質(zhì)廢物。 主要和水泥固化相比，瀝青固化在固化技術(shù)方面，具有如下特點(diǎn)： （三）石灰固化 原理： 是指以石灰和具有火山灰活性的物質(zhì) (如粉煤灰、垃圾焚燒灰渣、水泥窯灰等 )為固化基材對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行穩(wěn)定化與固化處理的方法。 在有水存在的條件下，這些基材物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，將污泥中的重金屬成分吸附于所產(chǎn)生的膠狀微晶中。而石灰與凝硬性物料結(jié)合會產(chǎn)生能在化學(xué)及物理上將廢物包裹起來的粘結(jié)性物質(zhì)。 石灰固化利用一些很少有或者沒有商業(yè)價(jià)值的廢物，對廢物處理者來說是非常有利的，因?yàn)閮煞N廢物可以同時(shí)得到處理。 應(yīng)用特點(diǎn)： 石灰固化技術(shù)適用于穩(wěn)定石油冶煉污泥、重金屬污泥、氧化物、廢酸等無機(jī)污染物。 總的來說，石灰固化方法簡單，物料來源方便，操作不需特殊設(shè)備及技術(shù)．比水泥固化法便宜，并在適當(dāng)?shù)奶幹铆h(huán)境，可維持波索蘭反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。但石灰固化處理得到固化體的強(qiáng)度較低，所需養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長，并且體積膨脹較大，增加清運(yùn)和處置的困難，因而較少單獨(dú)使用。 （ 1）原理 ? 以塑料為固化劑與有害廢物按一定的配比 ， 加入適量的催化劑和骨料進(jìn)行攪拌混合 ， 使其共聚合固化 ， 將危險(xiǎn)廢物包容形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性固化體的方法 。 根據(jù)所用材料性能不同分為兩類： （四）塑料固化 （ 2）作為固化劑的塑料 ? 熱塑性塑料固化 – 高溫下呈熔融膠粘液體 ， 如聚乙烯 ， 聚氯乙烯等 。 ? 熱固性塑料固化 – 常溫或加熱能固化的塑料 ， 如脲醛樹脂 ， 不飽和聚酯等 。 （ 3）塑料固化法的特點(diǎn) （五）玻璃固化 （ 1）原理 ? 玻璃固化是以破璃原料為固化劑，將其與危險(xiǎn)廢物以一定的配料比混合后，在 10001500 ℃ 的高溫下熔融，經(jīng)退火后形成穩(wěn)定的玻璃固化體。 ? 玻璃固化主要用于 高放射性廢物 的固化處理。普通鈉鉀玻璃在水中的溶解度較高，不能用于高放射性廢液的固化；硅酸鹽玻璃熔點(diǎn)高，制造困難，也難以使用。通常，采用較多的是 磷酸鹽和硼酸鹽玻璃 。 （ 2）工藝 ? 玻璃固化的工藝即為熔制玻璃的工藝 ， 但須注意要滿足下述條件： – 不含 Hg, As（ 熔點(diǎn)低 ， 易揮發(fā)造成大氣污染 ） 。 – 當(dāng)含 Cd, Zn, Ni時(shí) ， 不應(yīng)含有機(jī)物等還原性物質(zhì) ，（ 有機(jī)物中的 C會使其還原成金屬霧氣揮發(fā) ） 。 – 不含食鹽類的氯化物 ， 許多金屬會被氯氣氧化成氯化物揮發(fā) 。 硼酸鹽玻璃固化流程 將高放射性廢物液與固化劑 (硼硅玻璃原料 )以一定的配料比混合后，加入裝有感應(yīng)爐裝置的金屬固化罐中加熱煅燒至干，然后升溫至 1100—1150℃ ，保溫?cái)?shù)小時(shí)。熔融玻璃從玻璃固化罐流人接收容器，經(jīng)退火后便得到含有高放射性廢物的玻璃固化體。 （ 3）玻璃固化的特點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn) ? 在水和酸 、 堿溶液中的浸出率均低； ? 增容比??； ? 固化過程粉塵少； ? 化學(xué)穩(wěn)定性好 （ 導(dǎo)熱性高 ， 耐輻射 ） ? 缺點(diǎn)： ? 工藝復(fù)雜 ， 高溫作業(yè) ， 費(fèi)用高 ， 揮發(fā)量大 。 由于玻璃是非晶態(tài)物質(zhì) ， 耐久性較差 。 （六）自膠結(jié)固化 的半水化物，遇水后成為二水化物，并迅速凝固和硬化。 煙道氣脫硫泥渣的自膠結(jié)固化工藝流程 自膠結(jié)固化法已在美國大規(guī)模應(yīng)用。美國泥渣固化技術(shù)公司（ SFT）開發(fā)了名為 TerraCrete的技術(shù)，用以處理煙道氣脫硫泥渣。 （七）各種主要固化方法的比較
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