金屬材料性能與塑性變形-資料下載頁
2025-05-02 06:00本頁面
【正文】 Sn、 Pb 在室溫的加工為熱加工； （ 2）熱加工對組織與性能影響 1）消除鑄態(tài)組織缺陷： （ a）氣孔、疏松、微裂紋的焊合 ——組織致密化； （ b）破碎粗大的鑄態(tài)晶粒，經再結晶過程 ——晶粒細化； （ c）減輕枝晶偏析 實際熱加工溫度遠高于再結晶溫度 ——成分均勻化 使得塑韌性 ↑，因此熱加工組織優(yōu)于鑄態(tài)組織。 65 2 ）經熱鍛與熱軋可改善第二相、夾雜的分布 形成纖維組織（流線） ：使鑄態(tài)組織的 枝晶偏析、夾雜物分布，沿加工方向延伸形成細碎的組織 ——流線與力性方向分布合理。 66 3 缺陷：形成帶狀組織與區(qū)域偏析組織 帶狀組織：復相合金中各個相沿熱加工方向交替呈帶或層狀 組織， 使鋼的橫向塑性和沖擊韌性明顯下降。 區(qū)域偏析組織： (成分偏析、夾雜物分布 )沿加工方向延伸形 成的組織 ——力性的各向異性 （金屬流線組織） （帶狀組織 ） 67 167。 表示金屬材料 物理、化學 性能和 力學性能 在加工過程中的 綜合反映 ，是指是否易于進行冷、熱加工的性能。具體表現(xiàn)在： 結構 合理性； 選材 合理性； 加工方法 合理性。 流動性 塑性 68 （金屬材料的一般加工過程） 冶煉 鑄件 鑄錠 鑄造 熱鍛 板材、棒材、型材、管材 焊接 機加工 熱軋 鍛件 機加工 機加工 零件 冷軋、冷拔、冷沖 69 金屬材料的 工藝性能 主要包括： 鑄造性能； 鍛壓性能； 焊接性能； 切削加工性能； 熱處理性能。 70 一、 鑄造性能 ： 是指鑄造成形過程中獲得外形正確、內部健全 鑄件的能力。 71 鑄造產品 72 鑄造產品 73 ： （ 流動性、收縮性、偏析傾向性 ） 1）流動性 液態(tài)合金充滿型腔，獲得形狀完整輪廓清晰的鑄件的能力。 在常用 鑄造合金中： 灰 鑄鐵 ＞ 鋁合金 ＞ 鑄鋼。 74 2）收縮性 鑄造合金由液態(tài)凝固和冷卻到室溫的過程中，體積和尺寸減小的現(xiàn)象。 在鐵碳 合金中： 灰口 鑄鐵 ＜ 鑄鋼。 75 3）偏析傾向性 金屬 凝固后，內部化學成分和組織不均勻的現(xiàn)象。 產生危害： 使得鑄件各部分的力學性能產生很大差異，降低鑄件質量。 大型鑄件 ＞ 小鑄鑄件 。 76 二、鍛壓性能 ： 用 鍛壓成形方法獲得優(yōu)良鍛件的難易程度。 77 ： 1） 塑性 （ δ% ； Ψ % ） ； 2）變形抗力。 材料的塑性 越 好，變形抗力 越 小 ,金屬的 鍛壓性能 越 好。 一般： 純 金屬 ＞ 合金； 在鐵 碳 合金中： 低 碳 鋼 ＞ 中碳 鋼 ＞ 高 碳 鋼； 在合金鋼中： 低 合金鋼 ＞ 中 合金鋼 ＞ 高 合金鋼。 78 三、焊接性能 ： 焊接 — 是一門材料連接技術，通過物理化學過程使分離的材料產生原子或分子間的作用力而連接在一起 。 焊接性 ——是指 金屬材料對焊接加工的適應性。 79 焊接性能好壞主要與 金屬材料的 化學成分 有關 ,其中以 碳 的影響最大，通常以 碳當量 大小進行判斷。 根據(jù) IIW提供 碳當量 公式 ： CE=C+Mn/6+（ Cr+Mo+V） /5+（ Cu+Ni） /15（ %） 對 金屬材料 焊接性能好壞預先作出判斷。 一般情況： 低 碳 鋼好焊； （ CE≤） 中碳 鋼難焊； （ CE≤~% ） 高 碳 鋼不好焊。 （ CE≥%） 80 大型熱壁加氫反應器 (釜 ) （ 總重量達千噸級、壁厚為 280mm） 81 南京奧體中心的 鋼結構 82 四、切削加工性能 ： 切削 金屬材料的難易程度稱為 切削加工性能。 ： 1） 切削速度； 2） 切削抗力大小； 3） 斷屑能力； 4） 刀具的耐用度； 5） 加工后的表面粗糙度。 83 ： 1） 化學成分； 2） 組織狀態(tài)； 3） 硬度； 4） 韌性； 5） 導熱 性； 6）形變強化。 一般認為： 材料具有適當 硬度和一定脆性， 切削加工性能較好。 灰口鑄 鐵 ＞ 鋼鐵 84 五、熱處理性能 ： 通過 熱處理 除了 能 改善鋼鐵材料的切削加工性能； 更為重要也 能 改善鋼鐵材料力學性能的重要途徑。 ： 包括鋼的：淬透性； 淬硬性； 過熱敏感性； 氧化脫碳傾向 ； 變形開裂傾向； 回火脆性傾向。 一般：鋼鐵材料含碳量 越 高， 淬硬性 越 好， 但變形和開裂的傾向 越 大。
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