建筑專業(yè)畢業(yè)設計：某倉庫基地工程施工組織設計-資料下載頁
2024-10-31 09:29本頁面
【導讀】 1 袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇莄莃袇袃肀蒅蠆蝿聿薈裊肇肈芇蚈肅肇蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄蕿膄肅莄螄肀肄蒆薇羆膃薈螃袂膂羋薅螈膁莀螁膆膁薃薄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿芆艿袆羅芅莁蚈袁芅蒄襖螇芄蚆蚇膅芃莆薀肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀芀螃蝿莀莂薆肈荿蒄螂羄莈薇薄羀莇莆螀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇莄莃袇袃肀蒅蠆蝿聿薈裊肇肈芇蚈肅肇蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄蕿膄肅莄螄肀肄蒆薇羆膃薈螃袂膂羋薅螈膁莀螁膆膁薃薄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿芆艿袆羅芅莁蚈袁芅蒄襖螇芄蚆蚇膅芃莆薀肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀芀螃蝿莀莂薆肈荿蒄螂羄莈薇薄羀莇莆螀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇莄莃袇袃肀蒅蠆蝿聿薈裊肇肈芇蚈肅肇蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄蕿膄肅莄螄肀肄蒆薇羆膃薈螃袂膂羋薅螈膁莀螁膆膁薃薄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿芆艿袆羅芅莁蚈袁芅蒄襖螇芄蚆蚇膅芃莆薀肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀芀螃蝿莀莂薆肈荿蒄螂羄莈薇薄羀莇莆螀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃
【正文】 的施工。 6 . 模板工程 (1)、模板工程施工 混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設置應整齊美觀 ,不允許出現 一般混凝土工程的質量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達到上述質量要求，施工進程中必須在模板工程的細部做法上精益求精。 (2)、構造柱模板施工，以便保證柱軸線與標高的準確，安裝拼好的柱模板，線錘控制調節(jié)校正柱模垂直度。使用穿墻螺栓 600mm 一道加以固定，保證墻體與混凝土柱順直和不錯臺。 (3)、板梁模板施工 : 14 全面采用多層竹膠板（ 18mm 厚）為模板，現澆板模板下設 60mm 80mm 木方，間距500mm，木柱支撐。梁側模用扒鉅釘在墻體上托著，兩面夾木方用穿墻螺栓加以固定，每一米一道保證模板強度。 (4)、模板拆除 模板拆除時要根據混凝土的強度而決定，梁及暗柱側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護下達到規(guī)定的強度時，方可拆除。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結構在混凝土強度符合設計強度后，方可承受全部使用荷載，但施工時應特別注意材料在樓層堆放時，不得集中堆放，以免產生過大集中荷載對結構產生不利因素。 (5)、模板施工的質量控制及注意事項 安裝時放線應嚴格控制，允許誤差為 3～ 5mm。模板安裝后應嚴格檢查，陰陽角模板與鋼模之 間是否拼接到位，否則影響混凝土的質量。模板支架的墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。 7. 混凝土工程 我公司在長期類似的工程施工實踐中，積累了大量成功的經驗，具有一定技術儲備和優(yōu)勢，在此工程混凝土施工中，我公司擬采用如下技術措施 : (1)、嚴格控制材料質量 : a、水泥將采用同一品種、同強度等級的水泥，進場水泥必須有相應材質證明書，進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量檢測，合格后方可 使用。進施工現場水泥應分類、分強度等級儲存、檢驗、先進先用。 b、砂的選料： 混凝土用砂選料中砂，顆粒級配符合試驗要求，含泥量不大于 3%，并按要求分批檢驗，檢驗合格后方可使用。 c、石子的選料： 混凝土用石子選用 5～ 連續(xù)級配的碎石，碎石必須有產品檢驗報告。試驗室分批對進場碎石檢驗。 15 d、混凝土用水 混凝土用水采用機井飲用水。 (2)、混凝土攪拌與澆筑 a、柱混凝土澆筑 柱子應分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不宜超過 2m，待混凝土沉積收縮完成后，再進行第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質量，防止爛根，高柱 應開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土時，底部先填以 5～ 10cm 厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現象。 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，以便及時調整至設計要求。 按規(guī)定在現場留做試塊，試塊組數應符合設計、規(guī)范規(guī)定?，F場試塊的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相一致，否則要查明原因。 混凝土柱澆筑采用插入振搗，振搗時要做到 : 1)一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成 40～ 45176。 2)振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振 動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 3)混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長 倍；在振搗一層時，應插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。 4)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間 20～ 30S，使用高頻振動器時，最短不少于 10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。 5)振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造 成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不大于振動棒作用半徑的 倍。 6)振動棒使用時，振動棒距離模板不應大于振動棒作用半徑 倍并不宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。 b、 梁板混凝土澆筑 對于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經應用成熟的技術方案 :施工中保證鋼筋位置的正確，嚴禁踩踏，特別是重視豎向結構的保護層及板、雨蓬等結構負彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預埋件及預留洞原來的位置，如發(fā)現偏移，應及時校正。在澆搗過程中，要嚴格按有關操作規(guī)程施工，明確崗位職責，嚴格交接班 制度，嚴防漏振造成蜂窩麻面及空洞現象。 結構板二次原漿收面，使結構板上表面平整度、標高等技術指標達到水泥砂漿毛地面的質量目標。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設計要求，搭設人行道?；炷翆⒉捎盟踹\輸混凝土一次到位澆筑。 1)澆筑方法先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連接向前推進。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。 16 2)當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。 3)梁板 混凝土澆筑過程中應分批做坍落度試驗，以及時調整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動器配合比振搗。 c、混凝土澆筑注意事項 1)混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求，預埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。 2)混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應用膠黏紙封貼，以防漏漿。 3)澆筑混凝土時，混凝土由料斗、漏斗內卸
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