【正文】 ，廢氣NH3N氣通過吸附液槽吸收；廢水加混凝劑攪拌后進(jìn)入氣浮池混凝反應(yīng)區(qū)去除重金屬離子、腐植酸、一部分大分子，經(jīng)反應(yīng)區(qū)后混凝物被產(chǎn)生的微氣泡捕捉，由于重量減小自動(dòng)上浮到氣浮機(jī)表面形成浮渣，浮渣經(jīng)刮渣機(jī)作用進(jìn)入浮渣濃縮池濃縮沉淀，氣浮機(jī)出水進(jìn)入馴化好的復(fù)合工程優(yōu)勢(shì)菌LC1的厭氧ABR生化系統(tǒng)和馴化好的復(fù)合工程好氧優(yōu)勢(shì)菌LC2生化系統(tǒng)，CMBR超聲波膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)計(jì)為三格區(qū)，分成加蓋厭氧ABR生化、兼氧區(qū)和好氧膜過濾區(qū)，廢水經(jīng)過折流板厭氧ABR生化放出CH4氣，收集的廢氣定期點(diǎn)燃火炬。廢水經(jīng)過兼氧區(qū)時(shí)產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)菌反硝化作用放出N2氣，廢水流入好氧膜反應(yīng)池后，首先廢水中的膠體、小分子溶解物被循環(huán)流化床微孔懸浮球載體的高效專性好氧優(yōu)勢(shì)菌吸附降解放出CO2氣，CODcr去除率為≥90%，降解后的廢水經(jīng)超濾膜過濾后，出水澄清,出水CODcr50mg/L可達(dá)標(biāo)排放，由于經(jīng)過超濾，出水中微生物、細(xì)菌數(shù)量數(shù)量很少，所以消毒劑用量較少，消毒后的水回用，出水CODcr≤10～40mg/L。 各工藝單元預(yù)期處理率 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水混凝沉淀高頻超聲吹脫氣浮CMBR排放標(biāo)準(zhǔn)COD (mg/l)70004200295020505060BOD5 (mg/l)30002750193013502020TSS (mg/l)800100100301030NH3N (mg/l)15001425706088 方案二：UASB+OAAO+納濾處理工藝該工藝通過UASB厭氧污泥床預(yù)處理后采用OAAO反應(yīng)池，沉淀后再通過納濾設(shè)備處理后出水。該工藝的硝化反應(yīng)控制為部分亞硝化，可節(jié)省45％左右的供氣量，節(jié)省動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。硝化和厭氧氨氧化在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，產(chǎn)生的亞硝酸氮可以被及時(shí)轉(zhuǎn)化，解除了過程的抑制；以厭氧氨氧化菌為自養(yǎng)菌對(duì)微生物進(jìn)行厭氧氨氧化無需外加碳源，避免了傳統(tǒng)脫氮工藝的反硝化過程在處理高氨低碳廢水時(shí)需要外加碳源情況，節(jié)省了藥劑投加費(fèi)用。在生物處理之后，設(shè)置了過濾－納濾工藝，保證處理后的出水的達(dá)標(biāo)情況?；炷恋肀肙AAO反應(yīng)池氧化溝UASB反應(yīng)器達(dá)標(biāo)排放滲濾液沉淀池納濾調(diào)節(jié)池泵垃圾填埋場(chǎng)污泥儲(chǔ)池 工藝說明滲濾液進(jìn)水先通過UASB厭氧污泥床預(yù)處理后采用OAAO反應(yīng)池，沉淀后再通過納濾設(shè)備處理后出水。高濃度氨氮是滲濾液處理的主要問題，傳統(tǒng)的生物脫氮很難滿足垃圾滲濾液處理的要求，OAAO是將原來的兩級(jí)硝化反硝化脫氮方式，改變?yōu)閬喯趸瓍捬醢毖趸?。通過利用生物膜方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾滲濾液及相關(guān)高濃度氨氮廢水的高效率自養(yǎng)生物脫氮。作用機(jī)理：在好氧區(qū)，與短程硝化反硝化原理相同，只是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，其反應(yīng)式如下：NH4+ + 3/2O2 174。 NO2 + H2O + 2H+在厭氧區(qū)，以NH4+為電子受供體，以NO3或NO2為電子受體，將NH4+，NO3或NO2轉(zhuǎn)變成N2。其反應(yīng)式如下：NH4+ + NO2 174。 N2+ 2H2O生物自養(yǎng)脫氨氮與傳統(tǒng)硝化反硝化原理對(duì)照?qǐng)D如下： 各工藝單元預(yù)期去除率 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水混凝沉淀UASBOAAO納濾排放標(biāo)準(zhǔn)COD (mg/l)700042006301308060BOD5 (mg/l)30002750550502020TSS (mg/l)8001001001130NH3N (mg/l)1500142557020108 方案三：UASB+SBR+CMF+RO處理工藝該工藝通過UASB厭氧污泥床預(yù)處理后采用SBR池進(jìn)行處理，經(jīng)生化處理后滲濾液進(jìn)入連續(xù)微濾（CMF）系統(tǒng)，然后經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)處理。UASB能耗低效率高，與SBR相結(jié)合的處理工藝是一種既較經(jīng)濟(jì)又能靈活去除有機(jī)物及氨氮的有效方式之一。MF＋RO的深度處理系統(tǒng)可保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。廣州市興豐生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲濾液的處理即是采用該工藝。 工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入均衡池，進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡和pH調(diào)節(jié)，均衡池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池中，在反應(yīng)池中COD負(fù)荷為10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可達(dá)75%，COD降解可達(dá)70%。經(jīng)厭氧后滲濾液進(jìn)入SBR池，在此利用生物反應(yīng)進(jìn)行BODCOD以及NH3N的去除，反硝率：(20176。C)。SBR 反應(yīng)期的操作以好氧，缺氧交替運(yùn)作，在好氧情況下，微生物會(huì)產(chǎn)生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會(huì)進(jìn)行反硝化作用以去除氨氮。為了防止高氨氮濃度對(duì)生化系統(tǒng)可能產(chǎn)生的抑制，SBR系統(tǒng)采用了高污泥齡設(shè)計(jì)(30d)，這較生活污水處理廠的設(shè)計(jì)為長(zhǎng)，可保證反應(yīng)器中數(shù)量足夠且性能隱定的硝化和反硝化菌，使微生物在反應(yīng)器中的停留時(shí)間大于硝化和反硝化菌的最小世代期。高污泥齡設(shè)計(jì)還可去除較難生化的有機(jī)物。經(jīng)生化處理后的滲濾液進(jìn)入連續(xù)微濾（CMF）系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為反滲透系統(tǒng)的前處理，、細(xì)菌和不溶性的有機(jī)物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進(jìn)入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復(fù)合膜，設(shè)計(jì)最大工作壓力：35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為1～2星期，預(yù)期膜的工作壽命為1～2年。RO出水可直接進(jìn)行回用，濃縮液經(jīng)化學(xué)沉淀后形成穩(wěn)定的絮凝體再運(yùn)至填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋處理。 各階段的出水水質(zhì) 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水UASBSBR微濾反滲透排放標(biāo)準(zhǔn)COD (mg/l)700020007006004060BOD5 (mg/l)3000800200150820TSS (mg/l)8002501101130NH3N (mg/l)15001350505088 方案四：MEFR+UASB+反硝化+MBR 工藝技術(shù)介紹MEFR混合電解絮凝床對(duì)滲濾液進(jìn)行了有效的前處理，可選擇性去除毒害性有機(jī)物，提高BOD5/CODcr值。UASB能耗低效率高，廢水經(jīng)UASB處理后進(jìn)入反硝化和MBR，出水可達(dá)標(biāo)排放。 工藝流程滲濾液綜合調(diào)節(jié)池MEFR反應(yīng)裝置UASB池二 沉 池MBR池達(dá)標(biāo)排放污泥濃縮池污泥干化填埋反硝化池 工藝說明垃圾滲濾液中含有大量的難生物降解有機(jī)物，生化性較差，其中某些有機(jī)物對(duì)生物菌具有毒性。在UASB前設(shè)置MEFR混合電解絮凝床，可選擇性去除毒害性有機(jī)物，使BOD5/CODcr值提高2～3倍。同時(shí)對(duì)重金屬的去除率達(dá)90%以上。經(jīng)MEFR處理后的廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB池，池內(nèi)存在大量的厭氧菌，厭氧菌在有機(jī)物的誘導(dǎo)下，分泌產(chǎn)生胞外水解酶，先將有機(jī)物分解為揮發(fā)性有機(jī)酸，有機(jī)酸再經(jīng)產(chǎn)甲烷細(xì)菌分解為甲烷。廢水經(jīng)UASB處理后進(jìn)入反硝化+MBR組合工藝，MBR的膜截流作用可延長(zhǎng)大分子有機(jī)物和生物菌的在生物反應(yīng)器中的停留時(shí)間，維持較高濃度的好氧菌和硝化細(xì)菌，CODcr和氨氮的去除率在90%以上，MBR出水可達(dá)標(biāo)排放。 各階段的出水水質(zhì) 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水MEFRUASB反硝化MBR排放標(biāo)準(zhǔn)COD (mg/l)700020007006004060BOD5 (mg/l)3000800200150820TSS (mg/l)8002501101130NH3N (mg/l)15001350505088 技改工程處理工藝方案選擇 方案比較。 工藝方案比較項(xiàng)目方案一方案二方案三方案四物化+高頻超聲吹脫+CMBRUASB+OAAO+納濾UASB+SBR+CMF+ROMEFR+UASB+反硝化+MBR一、工藝技術(shù)比較基本工藝流程原水—混凝沉淀—高頻超聲吹脫—?dú)飧　狢MBR生物膜反應(yīng)器—尾水原水—混凝沉淀—UASB反應(yīng)器—OAAO生物反應(yīng)池—納濾—尾水原水—PH調(diào)節(jié)—UASB—SBR—反滲透—尾水原水—MEFR—UASB—二沉池—反硝化—MBR膜生物反應(yīng)器—尾水處理原理物化處理與生化處理相結(jié)合物化處理、生化處理與納濾相結(jié)合生化處理與反滲透相結(jié)合物化處理與生化處理相結(jié)合抗負(fù)荷沖擊能力利用專性優(yōu)勢(shì)菌和分別控制HRT及SRT，抗負(fù)荷沖擊力強(qiáng)環(huán)境因素和進(jìn)水參數(shù)變化對(duì)生物系統(tǒng)影響較大。不依賴于生物處理，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，可通過調(diào)節(jié)反滲透壓力適應(yīng)進(jìn)水負(fù)荷的變化。環(huán)境因素和進(jìn)水參數(shù)變化對(duì)生物系統(tǒng)影響較大。工藝運(yùn)行比較有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理較為方便。有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理較為方便。有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理較為復(fù)雜。有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理比較復(fù)雜。膜組件壽命利用超聲波在線動(dòng)態(tài)清洗和高級(jí)氧化技術(shù)，提高膜剪切強(qiáng)度和防止膜吸附污染，減少反沖洗頻率，延長(zhǎng)膜組件23倍壽命。需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)環(huán)境效益滲濾液在氨吹脫和生化階段會(huì)產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對(duì)大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段蒸發(fā)階段會(huì)產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對(duì)大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會(huì)產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對(duì)大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會(huì)產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對(duì)大氣環(huán)境有一定的影響出水水質(zhì)很穩(wěn)定，活性污泥、SS、病菌全截留，出水不流失，無負(fù)產(chǎn)物，出水可以直接排放或中水回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用二、經(jīng)濟(jì)比較占地面積約400 M23000 M21000 M2800 M2工程總投資970萬元750～2250萬元運(yùn)行費(fèi)用分析8～10元/噸10～15元/ m3 推薦方案從各方案的工藝特點(diǎn)、對(duì)水質(zhì)波動(dòng)的適應(yīng)性、總投資以及單位運(yùn)行成本等方面進(jìn)行分析，并考慮各方案的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益等綜合因素，經(jīng)過綜合比選后認(rèn)為方案一為優(yōu)選推薦方案。其理由如下：（1）出水水質(zhì)穩(wěn)定，在（微濾或超濾）膜過濾下，（微濾或超濾）膜可攔除大部分細(xì)菌等微生物，分離效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池、污泥濃縮及砂濾、碳濾池等處理單元，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可以達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB168892008）特別排放限值和省《水污染物排放限值》（DB44262001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)者出水要求。（2）利用超聲波清洗技術(shù)對(duì)MBR的膜組件進(jìn)行在線清洗，大大提高了膜過濾的剪切強(qiáng)度和防止膜吸附污染，持久維持膜通量，減少反沖洗頻率和清洗藥劑的用量，延長(zhǎng)了膜組件的壽命；通過超聲波聚焦提高了氧的溶解利用率。（3）可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)和出水標(biāo)準(zhǔn)選用不同的膜組件。（4）在生物自解下污泥量少，可單獨(dú)控制HRT和SRT，反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、高泥齡之運(yùn)轉(zhuǎn)下，生活污水可以實(shí)現(xiàn)基本無剩余污泥排放,降低了剩余污泥處理的費(fèi)用；（5）裝置一體化，安裝方便；工藝流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，省去了二沉池、砂濾、碳濾池、污泥濃縮池、消毒池等處理單元，高容積負(fù)荷下，停留時(shí)間短，占地面積小。（6）使用專用復(fù)合LC1工程優(yōu)勢(shì)細(xì)菌，有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長(zhǎng)和繁殖，系統(tǒng)的硝化效率得以提高，A2/O反應(yīng)下具高效脫氮除磷的功能。能有效去除難降解有機(jī)物和氨氮、氯化物，提高了系統(tǒng)的抗負(fù)荷沖擊能力。（7）自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，管理方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。（8）好氧反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達(dá)5000～15000mg/L以上，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。（9）厭氧反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達(dá)20000～95000mg/L以上，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。（10）對(duì)溫度變化有一定的適應(yīng)能力。（11）此工藝已有豐富的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，便于管理,維護(hù)方便。（12）該方案雖然投資較高，但運(yùn)行穩(wěn)定，出水有保證，且可根據(jù)現(xiàn)有工程的經(jīng)驗(yàn)通過一定的措施降低造價(jià)，此外本方案運(yùn)行成本較低，在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上具有較大的優(yōu)越性。 結(jié)論從某鎮(zhèn)陳家林地區(qū)生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理要求以及環(huán)境敏感性、經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合效益等方面進(jìn)行綜合評(píng)估，認(rèn)為方案一即物化+高頻超聲吹脫+CMBR工藝技術(shù)先進(jìn)、可操作性強(qiáng)，完全符合技改工程項(xiàng)目提出的要求，為優(yōu)選推薦方案。6 項(xiàng)目總平面布置 滲濾液污水處理廠總平面滲濾液污水處理廠設(shè)在陳家林地區(qū)生活垃圾填埋場(chǎng)的東南側(cè)，總占地面積為30畝，包括污水處理系統(tǒng)和周圍綠地（含道路）。污水處理廠面積約600平方米，綠地面積（含道路）約19330平方米。滲濾液處理系統(tǒng)是按照200m3/d設(shè)計(jì)規(guī)模的污水及相應(yīng)的生產(chǎn)使用要求進(jìn)行布置。布置按照工藝流程的要求，盡量做到短捷、不逆行，生產(chǎn)聯(lián)系密切的建、構(gòu)筑物盡可能地靠近或集中，以縮短工藝流程的運(yùn)行路線。 管線布置1）滲濾液處理系統(tǒng)內(nèi)管線包括污水處理工藝管道、剩余污泥管道、空氣管道、構(gòu)筑物內(nèi)污水排空管道等。2）管線設(shè)計(jì)的原則是：污水、污泥工藝管道流成順暢，各種管線的相互平面和垂直間距滿足有關(guān)地下管線設(shè)計(jì)的規(guī)定，平面布置在保證管線功能的前提下使得管線盡可能短；豎向布置在滿足覆土要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當(dāng)管線交叉時(shí)，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控及管溝放在最上層，中間是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，最下層是大口徑污水污泥管。.綠 地 和 道 路綠地和道