【正文】 ，當(dāng)坍落度不足時(shí)，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。砼澆筑前后應(yīng)做坍落度試驗(yàn)。 砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分區(qū)情況，砼入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)。同時(shí)在砼開澆時(shí)上下節(jié)施工縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過振，鋼筋密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情況后才能離崗。砼澆筑完成12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 泵房上部建筑部分鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施：（1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)的準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出，隨吊，隨綁扎。（2）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。2）所有鋼筋的規(guī)格。間距。根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。4）綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm）網(wǎng)眼尺寸 177。20骨架的寬及高 177。5骨架的長(zhǎng) 177。10間距177。10 受力鋼筋 排距177。5 箍筋間距 177。205）受力鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6）鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板：15 受力筋25 梁和柱 箍筋和構(gòu)造筋157）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）平臺(tái)鋼筋除外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。9）立柱主筋如設(shè)計(jì)無特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。（3）質(zhì)量保證措施：1）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）柱、梁、—。3）鋼筋施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。4）砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。砼施工方法及質(zhì)量保證措施（1）使用的商品砼，配合比設(shè)計(jì)既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿足砼泵送要求。（2）砼澆搗采用二臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平振動(dòng)器進(jìn)行振搗，另備二臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器。（3）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（4）砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。（5）使用插入式振動(dòng)器，（），振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。（即互相重疊）（6）砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（7）為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆筑前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）框架柱、梁、板均采用組合小鋼模板。（2），從下往上，輪翻支撐到頂。（3）模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)：1）、計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載；a）模板及支撐自重；b）新澆砼重量；c）鋼筋重量；d）施工人員及施工設(shè)備重量；e）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；f）新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。2）模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定a）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確；b）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c）構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；d）模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。3）模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目 允許偏差 （mm）軸線 5 底模上表面標(biāo)高 177。5截面尺寸（墻、柱、梁） +5 層高垂直H≤5m H＞5m 6，8相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（2m范圍內(nèi)） 5（4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：1）支模排架采用φ48（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000mm1000mm，梁高H＞600mm的支撐間距為500mm，H≥1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）再增設(shè)一根。2）梁板底擱柵采用φ48。3）支模順序：柱模 梁板、模板。4）保證措施：a）所有梁、柱板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。b）柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字形，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12mm。c）當(dāng)梁跨度≥8m時(shí)，底模應(yīng)起拱3/1000。d）鋼模板使用前，對(duì)變形、翅曲超出規(guī)范的應(yīng)及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。e）在墻板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。f）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。g）所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。5）模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：a）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R＞。b）梁：跨度L＜8m時(shí)，R≥70% 跨度L≥8m時(shí)，R=100%c）樓板R≥70%d）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。e）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。墻體砌筑(1)、墻體砌筑施工準(zhǔn)備（a）磚砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。（b）砌體在砌筑時(shí)不宜采用澆水淋濕。（c）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。（d）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（e）框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋為2φ6＠500，錨入墻內(nèi)1000，砌筑前先鑿出拉結(jié)鋼筋。(2)、墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）→干擺砌體 架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。(3)、墻體砌筑磚施工（a）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、消防、暖通密切配合，接口處理正確。（b）砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。（c）砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供，砂漿嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。（d）掛線：砌筑一皮厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(4)、墻體砌筑施工技術(shù)措施（a）砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻體平整16個(gè)字。（b）砌筑砂漿需要當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。（c）砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。（d）砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑（時(shí)常檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)下滑）。（e）砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。(5)、門窗安裝（a）、門窗加工安排（b） 特殊門窗必須和生產(chǎn)廠家加工成型，廠家具有專業(yè)水平和特殊的加工設(shè)備，確保門窗的成品質(zhì)量。（c）根據(jù)長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，建議生產(chǎn)廠家在加工門窗時(shí)在門窗框上預(yù)先鉆好安裝連接螺栓孔。(6)、門窗成品運(yùn)輸和保管（a）門窗在廠家運(yùn)往工地時(shí)，在運(yùn)送過程中，對(duì)裝車應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，避免道路不平、車輛顛簸造成門窗的變形和表面劃痕產(chǎn)生損壞。（b）門窗的收貨和保管（c）門窗廠家按我單位的要求規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨、運(yùn)送至工地。（d）門窗的倉(cāng)庫(kù)在發(fā)送貨通知單前必須安排好倉(cāng)庫(kù)，貨到直接卸入進(jìn)倉(cāng)妥善保管，以免影響水淋太陽(yáng)曬，粘土水漬，影響美觀。(6)、門窗工程安裝順序根據(jù)外裝飾材料的垂直和塊料的拼縫找出門窗安裝的水平線和垂直線。門窗安裝順序一般：找水平→垂直線（中心線）→打眼→安裝門窗→外框→固定→嵌縫→安門窗扇 打硅膠→擦洗→保護(hù)。(7)、門窗的安裝和保護(hù)（a）門窗的安裝一定要橫平豎直，直框與墻面之間距離必須控制在15~20mm之間，門窗的位置根據(jù)墻面的粉刷灰餅來統(tǒng)一控制，安裝完成后再次檢查平整度和垂直度。（b）安裝就位后的門立即進(jìn)行薄膜包扎保護(hù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。（c）門窗框保護(hù)好后，進(jìn)行內(nèi)外粉刷施工，門窗角的護(hù)角粉刷，在粉刷時(shí)，內(nèi)外均采用三夾板條隔離，不使水泥砂漿腐蝕門窗框，隨機(jī)留出硅膠槽。（d） 門窗在安裝前，先把門窗框及窗框槽內(nèi)的異物清理干凈，按規(guī)定墊上墊片，安裝玻璃、橡皮壓條及小五金。（e）安裝完畢后的門窗需進(jìn)行全面再次檢查，門窗扇做到無下墜、無碰擦門窗框等現(xiàn)象，開啟靈活。(8)、 門窗工程施工技術(shù)措施（a）門窗工程的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。（b）防腐材料填縫材料、發(fā)泡劑、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（c）門窗扇及門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行安裝。窗扇安裝限位準(zhǔn)確，彈簧門扇安裝自動(dòng)定位準(zhǔn)確。（d）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽簽證手續(xù)。屋面防水(1)、屋面工程防水層是一項(xiàng)重要的分項(xiàng)工程，是保證常年使用的一項(xiàng)防護(hù)工程，必須可靠耐久，屋面防水層由專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工(2)、屋面施工技術(shù)措施：（a）屋面工程施工前應(yīng)對(duì)前項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，施工中應(yīng)根據(jù)順序進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查并做好記錄，隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。（b）穿過屋面防水層的管道、設(shè)備等，應(yīng)在防水層施工前安裝好并做好防水處理。（c） 做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書，產(chǎn)前合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告，做防水層時(shí)，一要選擇好天氣，二要嚴(yán)禁其他工種同時(shí)在上操作。防水層施工完后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收、簽字。（d）在從基層至最面層的施工中，所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成R形，做好四周墻的施工措施。（e）屋面防水工程必須符合現(xiàn)行《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。面磚鋪貼操作要求：(1)、根據(jù)排版圖和面磚尺寸（每版）進(jìn)行墻面彈線。(2)、立面磚鋪貼前預(yù)排，選用同一編號(hào)鋪貼在同一部位。(3)、由上往下鋪貼，每層施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，一般以二人協(xié)同操作，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角。(4)、按已彈好的水平線安放靠尺。(5)、事先清潔濕潤(rùn)面磚，在墻上滿刮3mm后粘接劑。(6)、必須按控制線鋪貼，表面平整，接縫平直，不留接搓。(7)、檢查縫用拔縫刀拔縫，先橫后直達(dá)到橫平豎直。外墻面磚勾縫1：1水泥砂漿，凹縫縫面凹進(jìn)面磚面深度為3mm。(8)、清洗表面，不得留有污染。(9)、滴水線、窗臺(tái)泛水必須按排版大樣要求做。(10)、鋪好面磚后隔一夜?jié)菜疂駶?rùn)，養(yǎng)護(hù)45天。(11)、夏季施工防止日光暴曬。粉刷及乳膠漆施工（1）粉刷(a)粉刷操作前對(duì)所有墻面應(yīng)全部澆水濕潤(rùn)，對(duì)局部凸出不平處應(yīng)先鑿平，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿。(b)一層護(hù)角線全部完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行黃砂石灰刮平工作，刮平厚度20mm，分層刮平，刮糙時(shí)應(yīng)按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平整必須一致，無凹塘，無開裂。(c)墻面刮糙在表面刮平的同時(shí)，對(duì)陰陽(yáng)角，平頂與墻面夾角處應(yīng)平整齊直，不留膩灰，操作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。(d)粉底層砂漿用刮尺刮平，如墻面偏差大時(shí)，應(yīng)用水泥沙漿事先墊平。(e)待底層發(fā)白即67成干后，可粉面層砂漿，用刮尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接搓。（2）乳膠漆施工(a)新抹水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10天，冬季不少于20天，墻面含水率小于10%時(shí)方可施工。(b)粘度大時(shí)，可用自來水調(diào)稀，切忌與有機(jī)溶劑和石灰水混合。(c)涂漆時(shí)墻面溫度不低于0℃。(d)涂刷時(shí)清理墻面，將墻面上的浮灰、雜質(zhì)等清理干凈，并用聚合物水泥砂漿打平凹凸處。(e)整個(gè)墻面滿刮膩?zhàn)?，填平砂光?f)刷底漆：用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。(g)涂面漆：涂面漆可用長(zhǎng)毛輥或用羊毛排筆刷涂。一般刷涂?jī)傻溃谝坏栏珊螅ㄖ辽匍g隔2h）再刷第二道。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。第三節(jié) 出水閘門井、計(jì)量閥門井及總平面布置部分出水閘門井及計(jì)量閥門井出水閘門井及計(jì)量閥門井較下部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出水閘門井新老結(jié)構(gòu)連接處采用鋼止水片處理以防滲水，其余只須按正常工序施工即可，此處不在贅述。開槽埋管及窨井本工程管道有兩種，一是承插鑄鐵管，二是鋼筋混凝土管。兩種管道除接口不同外（其中鑄鐵管采用石棉水泥接口（打口工藝），鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口），其余施工工序都類似。因兩種管道埋深較淺，溝槽采用支撐列板圍護(hù)。(1)、放樣溝槽平面方樣應(yīng)根