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正文內(nèi)容

某工程給排水施工方案-資料下載頁

2025-05-02 00:29本頁面
  

【正文】 管道強度試驗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,停壓10~30min以無滲漏或小于規(guī)范允許滲水量時,嚴(yán)密性試驗為合格。(9) 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查。 如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。 然后把水泄凈,遭破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。 (1)管道系統(tǒng)的吹掃與清洗應(yīng)遵守下列規(guī)定:(2)吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、及管道內(nèi)表面的臟污程度而定。凝結(jié)水、空調(diào)熱水、軟水管道、冷媒水管道采用潔凈水進(jìn)行清掃管道可用水沖洗;蒸汽、壓縮空氣、真空管道采用壓縮空氣氣體管道可用無油的壓縮空氣、氮氣或設(shè)計規(guī)定的其它氣體吹掃。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出臟物不得進(jìn)入已合格的管道。(3)吹掃前,將不允許吹掃的設(shè)備、孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥門、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,與吹掃管道系統(tǒng)隔離,應(yīng)對已焊接的上述閥門和儀表,采取流經(jīng)旁路或卸下閥頭及閥門加保護(hù)套等防范措施。(4)吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū),嚴(yán)防發(fā)生安全事故。(5)管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 (1)給排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(2)給排水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。 (3)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 (4)上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的上方。 (5)垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)(6)給排水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 (7)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并壘有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。(8)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管之間的最小凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。 檢驗方法:尺量檢查。 (9)給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法:水平尺和尺量檢查。(10)給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合表4.3.4.3規(guī)定。管道及閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 表4.3.4.3項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲無縫鋼管銅管每1m全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每1m全長25m以上1≯25鑄鐵管每1m全長25m以上2≯252立管垂直度鍍鋅鋼管銅管每lm全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每1m全長5m以上2≯8鑄鐵管每lm全長5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查(11)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm~水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為177。lOmm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(12)其他要求① 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。② 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。③ 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。④ 管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。⑤ 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4M。⑥ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(13)基本項目①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑(mm) 50 75 100支架間距(mm) (2)允許偏差項目:水平管道縱橫方向彎曲 全長125米以上不大于38mm立管垂直度 每一個米3mm全長5米以上不大于是157管道安裝和防腐保溫安全注意事項:,必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格方可上崗。,必須戴安全帽。,按規(guī)定位置存放材料,下班時做到工完場凈。,高空作業(yè)記掛好安全帶。,做到我不被人傷害,別人不被我傷害。,負(fù)責(zé)現(xiàn)場每日安全工作。,應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品。使用散裝的纖維類、粒狀類絕熱材料的操作人員,尚應(yīng)佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。對接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員,必須佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等,并應(yīng)備有防護(hù)藥物和用具。、腳手架應(yīng)牢固安全。,保持施工環(huán)境整潔,做到安全、文明施工。1) 管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2) 安裝完的管道應(yīng)加強保護(hù)應(yīng)加強保護(hù),尤其立管距地2米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3) 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。4) 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。5) 注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。6) 接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。7) 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。9 工程移交施工完畢,應(yīng)及時通知業(yè)主進(jìn)行工程驗收,驗收由施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主三方人員組成。驗收分兩步進(jìn)行。即交工文件,施工單位應(yīng)向業(yè)主提交以下交工文件(包括但不限于) 交工資料 設(shè)計變更單(2份)可編輯修改 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考可編輯修改
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