【正文】 即交工文件，施工單位應(yīng)向業(yè)主提交以下交工文件（包括但不限于） 交工資料 設(shè)計變更單（2份）可編輯修改THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。9 工程移交施工完畢，應(yīng)及時通知業(yè)主進行工程驗收，驗收由施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主三方人員組成。立管穿樓板處滲水。7） 地漏安裝過高過低影響使用。粘 接口漏水。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。4） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3） 嚴禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。1） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞。、腳手架應(yīng)牢固安全。使用散裝的纖維類、粒狀類絕熱材料的操作人員，尚應(yīng)佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。，負責(zé)現(xiàn)場每日安全工作。，高空作業(yè)記掛好安全帶。，必須戴安全帽。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。（13）基本項目①管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。④ 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。(12)其他要求① 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。lOmm。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。(10)給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合表4．3．4．3規(guī)定。 (9)給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。(8)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。 （5）垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)（6）給排水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 (3)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。(2)給排水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 6. 質(zhì)量標準 一般規(guī)定 (1)給排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。(4)吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴防發(fā)生安全事故。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出臟物不得進入已合格的管道。 (1)管道系統(tǒng)的吹掃與清洗應(yīng)遵守下列規(guī)定：(2)吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、及管道內(nèi)表面的臟污程度而定。 如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。(8) 管道強度試驗合格后進行嚴密性試驗，停壓10~30min以無滲漏或小于規(guī)范允許滲水量時，嚴密性試驗為合格。(5)應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。(2)，～2倍，表殼的直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正，試驗系統(tǒng)上的壓力表不少于2塊。 管道試壓(1)參加試驗的管道已經(jīng)安裝完畢，并按施工圖紙嚴格檢查，確定試驗已具備條件。H..粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。，可采用水泥捻口。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。找出預(yù)留口坐標、標高。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。清除各運物及粘接部位的水份。：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。施工條件具備時，將預(yù)制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。埋入地下時，按設(shè)計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。 PVC\UPVC管道念接安裝的要點：A. 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。( 2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。 5)支管安裝 ( 1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好f臨時絲堵。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時絲堵。 4)立管安裝 （1)立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。管口端面應(yīng)垂直管子的軸線。曲彎方法為：用彎管彈簧塞入管徑內(nèi)，送至需彎曲處(若長度不夠，可采用鐵絲加長)，在該處用手加力緩慢進行，成形后取出彈簧。DN≥25㎜對個別死彎處用橡膠榔頭在平臺上調(diào)直。塑料管的擠壓夾緊連接方式有：全塑料連接、金屬連接和嵌入環(huán)壓緊連接。擠壓連接采用專用的施工工具和擠壓夾緊接頭，接頭由夾緊固定部分和密封部分組成。 2)塑料管的擠夾緊連接：通過塑料管與夾緊接頭之間機械作用而達到的連接。⑥管子和管件必須應(yīng)用有吸附能力的、沒有纖維的含乙醇基的清洗劑，比如酒精(濃度至94％無油脂進行徹底清洗。 ④對熔接管工必須經(jīng)過培訓(xùn)。 ③所有熔接連接部位必須完全冷卻。 PVC\UPVC管道注意事項： ①在整個熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時取下，迅速地、無旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 連接時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。熱熔連接技術(shù)要求 表4．3．36公稱外徑(mm)熱熔深度(ram)加熱時問(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022186563242466752630lO8903240lO811050