【正文】 工；　　已涂石油瀝青防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射；冬期當(dāng)氣溫等到于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。脆化溫度試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油瀝青脆點測定法》的規(guī)定?！⊥夥栏瘜拥牟牧腺|(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青；　　玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；當(dāng)采用石油瀝青涂料時，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用88根/cm～1212根/cm的玻璃布；當(dāng)采用環(huán)氧煤瀝青涂料時，應(yīng)選用經(jīng)緯密度為1012根/cm～1212根/cm的玻璃布；　　外包保護(hù)層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，，斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%； 字串1 　　環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組份，常溫固化型的涂料，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的指標(biāo)?！∈蜑r青涂料的配制應(yīng)符合下列規(guī)定：　　底漆與面漆涂料應(yīng)采用同一標(biāo)號的瀝青配制，瀝青與汽油的體積比例應(yīng)為1:2～3；　　涂料應(yīng)采用建筑10號石油瀝青熬制?！　　　　　　　　　　　　　∈蜑r青涂料性能　　　　　　　　　　　　 項　　　目 性　　能　　指　　標(biāo) 軟化點(環(huán)球法) 95186。C 針入度 5～20(1/10mm) 延度 1cm 　　注：軟化點、針入度、延度，其試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　鋼管道石油瀝青涂料外防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：　　涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，氧化鐵皮采用人工除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級；噴砂或化學(xué)除銹時，；　　注：《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》的規(guī)定。　　涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h 。應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，～，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷； 字串8 　　瀝青涂料熬制溫度宜在230186。C左右，最高溫度不得超過250186。C，熬制時間不大于5h，每鍋料應(yīng)抽樣檢查，；　　瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180186。C。　　涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30～40mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長150～250mm的階梯形搭茬；階梯寬度應(yīng)為50mm；　　當(dāng)瀝青涂料溫度低于100186。C時，包扎聚氯乙烯工業(yè)薄膜保護(hù)層，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象，壓邊寬度應(yīng)為30～40mm，搭接長度應(yīng)為100～150mm；　　溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密?！…h(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：　　；焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角；　　涂料配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；　　底漆應(yīng)在表面除銹后的8h之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂；管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。 字串6 　　面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。　。　　　　　　　　　　　　　　　　　外防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　　　　　　　　　　　材料種類 構(gòu)　　造 檢　　查　　項　　目 厚度(mm) 外觀 電火花試驗 粘附性 石油瀝青涂料 三油二布 ≥ 涂層均勻無摺皺、空泡、凝塊 18kV 用電火花檢漏儀檢查無打火花觀象　　以夾角為45～60186。邊長40～50mm的切口，從角尖端撕開防腐層；首層瀝青層應(yīng)100%地站附在管道的外表面 四油三布 ≥ 22kV 五油四布 ≥ 26kV 環(huán)氧煤瀝青涂料 二油 ≥ 2kV 　　以小刀割開一辭舌形切口，用力撕開切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋，不得露出金屬表面三油一布 ≥ 3kV 四油二布 ≥ 5kV 　鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝　鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 字串2　　管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；　　采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；　　鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！」芗肮芗聹锨?，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用?！⊙刂本€安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm?！」艿姥厍€安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角?！　　　　　　　　　　　　　⊙厍€安裝接口的允許轉(zhuǎn)角　　　　　　　　　接　口　種　類 管徑(mm) 允許轉(zhuǎn)角(186。) 剛性接口 75～450 2 500～1200 1 　　滑入式T形、梯唇形橡膠圈接口及柔性機(jī)械式接口75～600 3 700～800 2 ≥900 1 　剛性接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：　　水泥宜采用425號水泥； 字串5 　　石棉應(yīng)選用機(jī)4F級溫石棉；　　油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻；　　圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定；　　鉛的純度不應(yīng)小于99%?！傂越涌谔畋砹蠎?yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時?！　　　　　　　　　　　　　　　傂越涌谔盍系囊?guī)定　　　　　　　　　　　接口種類 內(nèi)　層　填　料 外　層　填　料 材　料 填　打　深　度 材　料 填　打　深　度 剛性接口 油麻辮 　　約占承口總深度的1/3，不得超過承口水線里緣；當(dāng)采用鉛接口時，應(yīng)距承口水線里緣5mm石棉水泥 　　約占承口深度的2/3，表面平整一致，凹入端面2mm橡膠圈 　　填打至插口小臺或距插口端10mm石棉水泥 　　填打至橡膠圈表面平整一致，凹入端面2mm　　注：；環(huán)向搭接宜為50～100mm填打密實。　　　　。　石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。 字串1 　熱天或晝夜溫差較大地區(qū)的剛性接口，宜在氣溫較低時施工，冬期宜在午間氣溫較高時施工，并應(yīng)采取保溫措施?！〔捎檬匏嘧鼋涌谕鈱犹盍蠒r，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應(yīng)在接口表面涂防腐層?！傂越涌谔畲蚝?，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。　當(dāng)柔性接口采用滑入式T形、梯唇形及柔性機(jī)械式接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個?！∠鹉z圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。3mm?！“惭b滑入式橡膠圈接口時，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度?！“惭b柔性機(jī)械接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對稱地緊固。　當(dāng)特殊需要采用鉛接口施工時，管口表面必須干燥、清潔，嚴(yán)禁水滴落入鉛鍋內(nèi)；灌鉛時鉛液必須沿注孔一側(cè)灌入，一次灌滿，不得斷流；脫膜后將鉛打?qū)?，表面?yīng)平整，凹入承口宜為1～2mm?！¤T鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：　??； 字串7　　　　　　　　　　　　鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差(mm)　　　　　　　　　　項　　目 允　許　偏　差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高　　程 177。10 177。20 　　閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直?！》墙饘俟馨惭b　非金屬管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?，～，含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mm10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)?！」芄?jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。　管座分層澆筑時，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動?！〔捎没炷凉茏A(chǔ)時，管節(jié)中心、高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座混凝土?！∩凹吧笆A(chǔ)材料應(yīng)震實，并應(yīng)與管身和承口外壁均勻接觸?！」艿罆簳r不接支線的預(yù)留孔應(yīng)封堵。 字串6　混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度?！仓炷凉茏鶓?yīng)符合下列規(guī)定：　　清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸；　　管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土；　　采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；　　管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；　　澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊?！‘?dāng)柔性接口采用圓形橡膠圈時，圓形橡膠圈的細(xì)部尺寸應(yīng)按下列公式計算確定：　　　　　　　　　　　　　　　　　 ()　　　　　　　　 　　　　　　　　DR = KR DW　　　　　　　 ()式中　　　d0——橡膠圈截面直徑(mm)；　　　　　e ——接口環(huán)向間隙(mm)；　　　　　p——壓縮率，鑄鐵管取34%～40%，預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管取35%～45%； 字串9　　　　　DR——安裝前橡膠圈環(huán)向內(nèi)徑(mm)；　　　　　 KR——環(huán)徑系數(shù)，～；　　　　　 DW——插口端外徑(mm)?！∠鹉z圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷?！√展?、混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時?！　　　　　　　　　　　　　　」芸陂g的縱向間隙(mm)　　　　　　　　　　　　　管　材　種　類 接　口　類　型 管　　徑 縱　向　間　隙 　　混凝土及鋼筋混凝土管平口、企口 600 ～ ≥700 ～15 承插式甲型口 500～600 ～ 承插式乙型口 300～1500 ～ 陶管 承插式接口 300 ～ 400～500 ～ 　預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直、無突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm， 的規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　　　⊙厍€安裝接口允許轉(zhuǎn)角　　　　　　　　　　管材種類 管徑(mm) 轉(zhuǎn)角(186。) 預(yù)應(yīng)力混凝土管 400～700 800～1400 1600～3000 字串8 自應(yīng)力混凝土管 100～800 　預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。安裝時，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。　預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管不得截斷使用?！‘?dāng)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管道采用金屬管伯連接時，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理?！‘?dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于700mm時，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于700mm時，填縫后應(yīng)立即拖平。　鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：　　抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于400mm時，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于400mm時，應(yīng)分兩層抹成；　　鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；　　抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。　承插式甲型接口，采用水泥砂漿填縫時，安裝前應(yīng)將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平。 字串5　水泥砂漿抹帶及接口填縫時，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　∷∧唷∩啊{　配　合　比　　　　　　　使　用　范　圍 重　量　配　合　比 水泥 砂漿 水灰比 甲型接口填縫 1 ≤ 抹帶 1 　非金屬管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；　　鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0～+5mm；　　預(yù)應(yīng)力混凝土管及鋼筋混凝土管乙型接口， ，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。　?！　　　　　　　　　　》墙饘俟艿阑A(chǔ)及安裝的允許偏差　　　　　　　　項　　　　　　目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 墊　　　　層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 高　　程 015(mm) 字串8管道基礎(chǔ) 混凝土 管座平基 中線每側(cè)寬度 0+10(mm) 高　　程 015(mm) 厚　　度 不小于設(shè)計規(guī)定 管　　座 肩　　寬 +105(mm) 肩　　高 177。20(mm) 抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計規(guī)定 蜂窩麻面面積 兩井間每側(cè)≤% 土弧、砂或砂礫 厚　　度 不小于設(shè)計規(guī)定 支承角側(cè)邊高程 不小于設(shè)計規(guī)定 管道安裝(mm) 軸線位置 15 30 管道內(nèi)底高程 D≤1000 177。10 177。20 D1000 177。15 177。30 剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口 D≤1000 3 3 D1000 5 5 　　注：D為管道內(nèi)徑(mm)。5　管渠　一般規(guī)定　管渠施工設(shè)計應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：　　施工平面及剖面布置圖；