【正文】 散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆；b、室內采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器得支管預留管口得位置正確，標高符合要求；c、散熱器安裝地點無其他障礙物。施工方法及操作注意事項： 工藝流程：編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆。按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器得組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：組對前要備有散熱器組對架子，組對密封墊采用石棉橡膠墊片，用機油隨用隨浸。將散熱器處理干凈按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對時應兩人一組，裝好一片后再進行第二片安裝，直至組對至所需得片數(shù)為止。外拉條預制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷Φ8Φ10得圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍；20片及以上得散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母，找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。散熱器水壓試驗：將散熱器抬到施壓臺上，用管鉗上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵，成組散熱器可直接連接試壓泵，加壓到規(guī)定得壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)5min，觀察每個接口是否有滲漏。散熱器安裝：（1）托鉤和固定卡安裝a、柱型帶腿散熱器：從地面到散熱器總高得3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下得雙數(shù)散熱器得固定卡位置。單數(shù)片向一側錯過半片。16片以上者應裁兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度得水平線上，從散熱器兩端各進去46片地方裁入。b、掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器得距地高度上返15mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱器得刻度。畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布得相應位置，畫出托鉤安裝位置得中心線，掛裝散熱器得固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高得3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。在墻上按畫的位置打孔洞并將固定卡、托鉤插入洞內，固定緊。c、圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器：其托鉤和固定卡的安裝與柱型基本一致。d、每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器得四角上焊帶孔得鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器得具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器。散熱器支架、托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381—18121—113162—217202—221252—2組對后得散熱器平直度允許偏差項次散熱器型式片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式315416256（2）散熱器安裝：a、將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器得爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊b、帶腿散熱器安裝：爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里面螺母上至距離符合要求得位置，套上兩塊夾板，固定在立柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，將散熱器找直、找正后擰緊螺母。 c、將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 d、圓翼型散熱器安裝：將組裝好得散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。 e、鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，找正擰緊。交底內容： （3）散熱器冷風門安裝：a、按設計要求，將需要打冷風門眼得爐堵放在臺鉆上打眼，將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗擰緊，在冷分門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，擰緊。b、鋼制串片散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統(tǒng)計需打冷風門的散熱器數(shù)量，在加工訂貨時向廠家提出，由廠家負責做好。c、鋼板式散熱器得放風門采用專用放風門水口堵頭，訂貨時向廠家提出，由廠家負責做好。d、圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，做法同爐堵上裝冷風門散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量質量要求：鑄鐵翼型散熱器安裝后翼片應完好無損，滿足規(guī)范要求；鋼串片散熱器肋片應完好，松動肋片不超過肋片總數(shù)得2%；散熱器的支、托架應位置正確，埋設平正牢固，排列整齊，與散熱器接觸緊密；散熱器的支、托架油漆應附著良好、無脫皮、氣泡和漏涂現(xiàn)象。安全注意事項：散熱器搬運過程中，合理安排勞動力，注意協(xié)調，防止安全事故的發(fā)生；電焊機接線必須符合安全用電的規(guī)定，電纜線必須用橡膠絕緣電纜，電焊機外殼應接地良好。做到工完場清。嚴禁酒后施工，注意用電安全。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。項目專業(yè)技術負責人施工員班組長本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。技 術 交 底 記 錄XXXX年XX 月 XX 日工程名稱XXXXXX工程分項工程名稱管道及設備保溫分部（子分部）工程建筑給水排水及采暖工程交底內容：施工準備：組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場，組織材料及施工機具進場。材料及機具：a、材料：一般常用的材料有： 預制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等； 管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等； 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；其它材料：有鉛絲網、石棉灰，或用以上預制板塊砌筑或粘接等；保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。 b、機具：砂輪鋸、電焊機、鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子、鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。作業(yè)條件：a、管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫；b、建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴禁顛倒工序施工；c、保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通；d、濕作業(yè)的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。施工方法及操作注意事項：工藝流程： （1）預制瓦塊：散瓦→斷鍍鋅鋼絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼（2）管殼制品：散管殼→合管殼→纏裹保護殼（3）纏裹保溫：裁料→纏裹保溫材料→包扎保護層（3）設備及箱罐鋼絲網石棉灰保溫：焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網→抹石棉灰→抹保護層各種預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。 安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。 預制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號～20號鍍鋅鋼絲進行綁扎，固定，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。 預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設計規(guī)定厚度抹平壓光，設計無規(guī)定時，其厚度為10～15mm。立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60176?！?0176。的斜坡。 用管殼制品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。 若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側。 1待保溫層完成，并有一定的強度，再抹保護殼，要求抹光壓平。保溫層允許偏差項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法+用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10 注：δ為保溫層厚度。1注意事項：A、保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。 B、保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。 C、明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。 D、如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。質量要求： 保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動；保溫厚度嚴格按照設計及規(guī)范要求進行。安全注意事項： 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。做到工完場清.嚴禁酒后施工，注意用電安全。項目專業(yè)技術負責人施工員班組長本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。技 術 交 底 記 錄XXXX年XX 月 XX 日工程名稱XXXXXX工程分項工程名稱鍋爐及附屬設備安裝分部（子分部）工程建筑給水排水及采暖工程交底內容：施工準備：組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場，組織材料及施工機具進場。材料及機具：A、材料：鍋爐及配套附件、附屬設備，各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件等。 B、機具：卷揚機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套絲機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機等；各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等；鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線墜等。作業(yè)條件：A、施工員應熟悉掌握鍋爐及附屬設備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設計圖紙，并核查技術文件中有無當?shù)貏趧印h(huán)保、節(jié)煤等部門關于設計、制造、安裝、施工等方面的審查批準簽章；B、施工現(xiàn)場應具備滿足施工的水源、電源、大型機具運輸車輛進出的道路，材料及機具存放場地和倉庫等；冬雨季施工時應有防寒防雨措施及消除安全措施；鍋爐房主體結構、設備基礎完工并達到安裝強度； 檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及種類預埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設計圖紙要求。C、鍋爐及附屬設備的基礎尺寸、位置應符合設計圖紙，允許偏差應符合表1的規(guī)定。 設備基礎尺寸和位置的允許偏差 表1項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1基礎坐標位置 (縱橫軸線)177。20經緯線、拉線和尺量2基礎各不同面的標高0，20水準儀、拉線和尺量3基礎上平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面外形尺寸0，205凹穴尺寸+20，06基礎上平面水平度每米5水平儀（水平尺）和塞尺檢查全長105豎向偏差每米5經緯線、吊線和尺量全長106預埋地腳螺栓標高 (頂端)+20 0水準儀、拉線和尺量中心距 (根部)177。27預留地腳螺栓孔中心位置10尺量深 度+20，0孔壁垂直度10吊線和尺量D、混凝土基礎外觀質量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。施工方法及操作注意事項：工藝流程：基礎放線驗收→鍋爐本體安裝→螺旋出渣機安裝→電氣控制箱（柜）安裝→省煤器安裝→液壓傳動裝置安裝→鼓風機及風管安裝→除塵器安裝→煙囪安裝→水泵安裝→管道閥門和儀表安裝→軟化水設備安裝→水壓試驗→爐排冷態(tài)試運轉→烘爐→煮爐→試運行及安全閥定壓→總體驗收基礎放線驗收： （1）鍋爐房內清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內的雜物清出，并用皮風箱（皮老虎）吹掃。 （2）根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎圖放安裝基準線； A 、鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向基準線。 B、鍋爐爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線，如有多臺鍋爐時應一次放出基準線。在安裝不同型號的鍋爐而上煤為一個系統(tǒng)時應保證煤斗中心在一條基準線上。 C、爐排傳動裝置的縱橫向中心基準線。 D、省煤器縱、橫向中心基準線。 E、除塵器縱、橫向中心基準線。 F