【正文】 強制鼓風(fēng)，是設(shè)備溫度不高于52176。C. 減振與降噪在設(shè)備選型中優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。引風(fēng)機出口采用消音裝置。對振動較大的引風(fēng)機設(shè)單獨基礎(chǔ)并在設(shè)備底座上采取減振等措施。 防爆在平面布置中，各裝置及建筑物間考慮有足夠的防暴安全距離。 其它安全措施為防止停電事故并保證檢修安全，各設(shè)備均充分考慮檢修空間，對主要的電氣設(shè)備設(shè)置必要的接零接地、漏電裝置和斷電保護系統(tǒng)。有危險的場所或部位擬設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、罩等措施，并設(shè)置必要的安全標志及事故照明設(shè)施。 安全衛(wèi)生機構(gòu)為了滿足安全及衛(wèi)生的需要，本工程可充分利用工廠的安全衛(wèi)生機構(gòu)。本工程不再考慮安全衛(wèi)生機構(gòu)。 安全衛(wèi)生措施的效果預(yù)測及評價經(jīng)采取上述措施后，本工程操作場所及崗位空氣中毒塵有害物將低于國家標準中相應(yīng)的最高允許濃度；工作場所內(nèi)溫度滿足有關(guān)規(guī)定；工作場所及崗位的噪聲滿足有關(guān)規(guī)范中相應(yīng)標準；可避免火災(zāi)、爆炸、壓力容器事故等危害的發(fā)生，并減少其它事故的發(fā)生或一旦出現(xiàn)事故，即刻采取相應(yīng)的備用或應(yīng)急補救措施，將事故造成的損失降到最低。本工程安全、衛(wèi)生設(shè)計比較完善，在毒塵治理、防炎防爆及其它安全衛(wèi)生方面，達到了“保證安全生產(chǎn)，保護職工身心健康”的目的，安全衛(wèi)生條件預(yù)計可達到國內(nèi)同等規(guī)模企業(yè)的較先進水平。八、消防 設(shè)計依據(jù)及采用的標準a）中華人民共和國消防條例（1984年5月13日）b）建筑設(shè)計防火規(guī)范 （GBJ1687）97修訂版c）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 （GB5005794）d）焦化安全規(guī)程 （GB1271091）e）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 （GB622286）f）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB5005892） 火災(zāi)危險性分析本工程運行過程中火災(zāi)危險性因素主要是煤氣泄露造成的火災(zāi)和焦油泄露遇到火焰造成的火災(zāi)。 主要易燃、易爆物a）煤氣煤氣爆炸極限（體積）：下限：%，上限:%b）焦油閃點：100℃自燃點：580℃ 系統(tǒng)運行場所的火災(zāi)危險性主要系統(tǒng)運行場所的火災(zāi)及爆炸危性表 表81生產(chǎn)場所生產(chǎn)類別介質(zhì)備注催化裂解爐甲煤氣提純?nèi)紵隣t甲煤氣焦油回收槽甲焦油 設(shè)計采取的防火消防措施 本系統(tǒng)采用負壓引風(fēng)裝置，燃燒機采用爐膛吹掃、自動點火、風(fēng)壓與煤氣壓力連鎖保護、停爐停電?；鸨Ｗo、過載保護等措施可有效解決煤氣的外泄，本工程采用合理的配風(fēng)裝置，可有效降低爆燃現(xiàn)象。 消防站本工程不單獨設(shè)立消防站，可利用工廠的消防站。 電氣本工程配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線架內(nèi)。在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴格按照環(huán)境的危險類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具。本工程置于焦爐上部和焦側(cè)部，均低于裝煤車，故不考慮設(shè)置防雷裝置。由于原廠消防及防火措施比較完善，形成獨立的消防及防火體系，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,可杜絕大的火災(zāi)發(fā)生,并基本避免一般火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生。九、 節(jié)能 編制依據(jù)1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》2）國家計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部計交能[1997]2542號文《關(guān)于固定資產(chǎn)工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》。3）《國務(wù)院關(guān)于節(jié)能工作概況》（國發(fā)［2006］28號）4）《國務(wù)院關(guān)于節(jié)能體制改革的決定》采用的主要標準有：1）《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定》2）《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》3）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》GB/T13234914)《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484935)《清潔生產(chǎn)標準煉焦行業(yè)》HJ/T1262003 能耗分析 節(jié)能總體目標“十二五”是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要階段，是和諧社會的重要時期，也是焦化工業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)，達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。該項目必須采取各項節(jié)約措施，降低能耗，增加市場的競爭力?？傮w目標：能耗降低20%。 能源構(gòu)成本工程能耗主要有：引風(fēng)機、高壓風(fēng)機、燃燒風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、廢水供液泵、自吸泵、電動閥門。 能耗估算表能耗估算表 表91序號項目名稱單位數(shù)量實物量 KW1廢水泵臺42引風(fēng)機臺13燃燒機風(fēng)機臺34高壓風(fēng)機臺15冷卻風(fēng)機臺16循環(huán)泵臺27照明及控制套8自吸泵臺29羅茨風(fēng)機臺210污泥泵臺2 本工程動力消耗**KWh 節(jié)能措施與效果根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況，設(shè)計中盡量采用先進的節(jié)能工藝和設(shè)備。1）在管網(wǎng)及提純爐、氨氰分離器設(shè)計中，盡量減少氣體的阻力。2）用國家規(guī)定的節(jié)能型機電設(shè)備，以減少電力消耗。3）所用除塵風(fēng)機采用變頻控制，根據(jù)液位和溫度、壓力不同，電機采用不同的運轉(zhuǎn)速度，以達到節(jié)能降耗作用。十、職工定員及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 職工定員 編制依據(jù)本職工定員依據(jù)原冶金工業(yè)部《冶金企業(yè)勞動定員定額標準》（LD/）中有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本工程的具體情況編制。 編制范圍本定員編制范圍包括廢水綜合處理站的操作，同時充分考慮廠區(qū)工作人員的配置情況。 組織機構(gòu)根據(jù)企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置要適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，體現(xiàn)集中管理，強化專業(yè)的歸口管理和職能部門綜合管理的原則，結(jié)合本工程規(guī)模和具體情況，廢水綜合處理站的設(shè)備維修歸口*廠機修車間。 編制結(jié)果本工程職工一班定員為1人，三班倒共計3人 人員培訓(xùn)生產(chǎn)人員要求具有高中文化程度，對生產(chǎn)、維修、自動控制等技術(shù)骨干需專門培訓(xùn)1個月，在廠內(nèi)培訓(xùn)，以上人員在上崗前進行技術(shù)考核，憑合格證上崗。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標（3） 焦油回收可達90%. （4） 氧化凈化后，有害物質(zhì)去除率對酚及有機物的去除率：% 對NH3（NH+）的去除率：99%，對CN的去除率：96% （3）排入大氣中的廢氣情況污染物預(yù)計污染物排放量GB162971996排放濃度mg/Nm179。排放速率Kg/h排放濃度mg/Nm179。排放速率Kg/hSO2＜63＜＜550＜15NOx（以NO2計）＜72＜＜240＜酚類＜30＜＜100＜HCN＜＜＜＜苯并芘――――＜103＜103煙塵濃度＜30＜5≤120＜23 （4）外排廢水指標： 序號項目名稱單位指標值序號項目名稱單位指標值1溫度℃ 508總?cè)芙夤腆wMg/L 50 2pH6~9g揮發(fā)性酚Mg/L 3色度倍5010苯Mg/L_4CODcrMg/L30011硫化物Mg/L_5BODSMg/L 12氯化物Mg/L_6SSMg/L 40013氨氮Mg/L 407石油類Mg/L 14總氰化物Mg/L (5) 設(shè)備使用壽命： ≥4年設(shè)備質(zhì)保期： ≥1年 其他構(gòu)件質(zhì)保期： 大于1年 綜合耗量 a. 廢水綜合處理站用電裝機容量： **KWh b．耗煤氣量(111Nm3/t)： **Nm3/h c. NaOH耗量()： **Kg/h d. 催化劑 200Kg/a e. 焦沫（活性炭） 12000kg/a照明電源引自該系統(tǒng)低壓配電室，照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用380/220V三相四線制系統(tǒng)，檢修照明為36V；操作室采用熒光燈。、給排水本系統(tǒng)給水主要是系統(tǒng)廢水，凈化水直接用補充工藝水，不涉及外排水問題。 本系統(tǒng)最低可回收煤焦油（總焦油產(chǎn)量的4%）：**噸/年最大回收凈化水（總廢水量的60%）：***噸/年十一、投資估算與資金籌措 總投資估算（1）固定資產(chǎn)投資：固定資產(chǎn)投資是參考“新疆建設(shè)工程概算定額及市場價格”和“冶金工程投資估算辦法和規(guī)定”進行編制。設(shè)備價格參考現(xiàn)行價格進行估算。本工程固定資產(chǎn)投資**萬元。（2）總投資估算： 本工程為環(huán)保技改項目，故不涉及流動資金總投資=固定資產(chǎn)投資+鋪底流動資金=**+0=**萬元 資金籌措 本工程為*廠配套工程，全部資金自籌。 工程施工預(yù)算（按不回收氨水）工程費用名稱投資額（萬元）比例（%）備注建筑工程費安裝工程費設(shè)備購置費控制其它費用合計￥ 萬元備注:若需要氨水回收，則需要增加*萬元投資。若需鋼構(gòu)廠房價位：*萬元。 其中CASS污水處理：設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備計*萬元，土建：*萬元、收益分析、運行費用序號項目數(shù)量單位單價（萬元）總價（萬元）備注1折舊費固定資產(chǎn)在扣除4%凈殘值后，按平均年限法計算折舊，使用年限按5年計2人工及福利費3位39人工工資及福利費30000元/3煤氣費用111Nm3/t核算4電費5NaOH費用6焦沫費用噸7催化劑噸14年運行費用 、收益 名稱年回收量總收益（萬元）單位售價（元/t）煤焦油t2800水t合計￥ 萬元施工采用的標準1） 《采用暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB5001920032） 《大氣污染物綜合排放標準》 GB1629719963） 《工業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785 4） 《焦化安全規(guī)程》 GB1271091 制造標準1） 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚板技術(shù)條件》 GB3274832） 《焊接接頭基本形式與尺寸》 GB985986883） 《運輸包裝件及各部件的標識方法》GB3538834） 《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程》GBJI17885） 《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工工程》 BZQ（TJ）0048946） 《鋼結(jié)構(gòu)、非標設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程》BZQ(TJ)001947） 《安裝使用導(dǎo)責(zé)》GB6527868） 設(shè)備主要零部件材料材質(zhì)采用標準均為目前國家最新標準。公司業(yè)績：某能源開發(fā)有限公司80萬噸/年*廠配套綜合廢水站55年處理80萬噸配套綜合廢水站項目可行性研究報告