【正文】 及其它雜物。（2） 管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)平齊，清除毛刺防止安裝時(shí)劃傷橡膠密封圈，外圓略銼倒角。（3）連接A． 將相接兩根管管口處內(nèi)外表面清理干凈，在插入管身上插入深度處做上標(biāo)記；B． 將壓蓋和橡膠圈依次套入插入管，橡膠圈置于標(biāo)記處，防止橡膠圈擰絞可在管端涂抹肥皂液潤(rùn)滑；C． 將插入管插入承口，插入時(shí)應(yīng)注意兩管中心在一條直線上，校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)壓蓋與承口對(duì)齊，擰緊固緊螺栓，接口完成，隨即將管道牢固固定在支架上。3） 污水管安裝：(1) 管道鋪設(shè)好后，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。(2) 對(duì)管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨(dú)在吊頂封閉前做閉水試驗(yàn)。(3) 雨水管安裝后，做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。4） 管道防腐、保溫(1) 埋地排水管外刷瀝青防腐(2) 除埋地管和位于豎井內(nèi)管外,所有生活廢水管、生活污水管及壓力排水管均采用軟質(zhì)聚氨脂泡沫塑料進(jìn)行保溫。5） 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 管道坡度： 為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，如設(shè)計(jì)無要求，可按下表執(zhí)行：管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（%）備注50按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工75按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1002按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1251按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1501按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工(2) 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45176。三通或45176。四通和90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45176。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。(3) 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差：管材內(nèi)容允許偏差（mm）坐標(biāo)（mm）標(biāo)高（mm）鑄鐵管水平管道彎曲每米115177。15鑄鐵管管道垂直度每米3(4) 管道距墻距離：A、 排水立管中心距墻a、 管徑50毫米距墻100毫米b、 管徑75毫米距墻110毫米c、 管徑100毫米距墻130毫米B、 排水管外皮距墻應(yīng)有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。C、 污水橫管中心距樓板底間距≥250毫米。6） 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)六、大型設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備1)、設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。2)、根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場(chǎng)時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝 位置，制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線，并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實(shí)可行的設(shè)備安裝施工方案。3)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。4)、會(huì)同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸工作時(shí)，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。設(shè)備的安裝根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙，我公司再進(jìn)一步針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行機(jī)房務(wù)專業(yè)交叉布置的深化設(shè)計(jì)。在施工過程中合理安排通風(fēng)與空調(diào)管安裝，以視覺美觀、節(jié)省空間為原則，并考慮今后維修操作方便，以做到立管成列、平齊，橫管成行。1）水泵安裝（1）泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查:A．基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B．設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。．C．盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。（2）泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。（3）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（4）泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門:全開；出口閥門：離心泵全閉,其余泵全開。（5） 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：A關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；B輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；C放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；D如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。 2）通風(fēng)機(jī)安裝A．通風(fēng)機(jī)在安裝當(dāng)中，如果是皮帶傳動(dòng)，必須保證兩皮帶輪的端面在同一平面上，相對(duì)位置誤差不大于1mm。水泵的聯(lián)軸器的靠背輪。B．所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。4）制冷機(jī)組安裝A．制冷機(jī)組如為進(jìn)口設(shè)備，在開箱檢驗(yàn)時(shí)人員要找齊，業(yè)主（包括廠家）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位缺一不可。B． 制冷機(jī)組的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：① 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。② 吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。③ 吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。④ 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。C． 機(jī)組安裝應(yīng)對(duì)機(jī)座進(jìn)行找平，其縱、。D． 機(jī)組接管前，應(yīng)先清洗吸、排氣管道，合格后方能連接。接管不得影響電機(jī)與壓縮機(jī)的同軸度。 設(shè)備安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。 工程中的新風(fēng)機(jī)組和組合式空調(diào)機(jī)組，由于外型較大，且外殼較薄，運(yùn)輸中盡量保護(hù)好，如果設(shè)備尺寸許可，盡量使用現(xiàn)場(chǎng)的外用電梯，分別把設(shè)備運(yùn)至各層的設(shè)備機(jī)房。如果設(shè)備外形尺寸較大，室外電梯不能運(yùn)輸，只能選擇在各層機(jī)房附近，在較大的窗口上搭設(shè)小平臺(tái)，采取汽車起重機(jī)或塔吊，吊裝放入樓層，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房。設(shè)備就位后，做好成品保護(hù)工作,尤其是新風(fēng)機(jī)組和組合式空調(diào)器，要封閉風(fēng)口，防止雜物進(jìn)入，并防止外力碰撞機(jī)組的外殼。設(shè)備單機(jī)調(diào)試1)、所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。2)、設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。3)、設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4)、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰控現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得不于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80℃。5)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)；B、滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃；C、軸封填料的泄漏應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；D、電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。七、管道沖洗方案沖洗要求：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，、鐵屑等夾質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。沖洗步驟：A、管路在試壓合格后進(jìn)行清洗B、清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下。C、向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。D、在系統(tǒng)最低點(diǎn)打開瀉水閥，保持最大水量，反復(fù)沖洗。E、清洗合格后再裝上拆下的部件。因?yàn)楸鞠到y(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，所以可分段沖洗。八、弱電系統(tǒng)調(diào)試消防報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試：1)、線路測(cè)試2)、單體調(diào)試對(duì)探測(cè)器、報(bào)警控制器等進(jìn)行基本性能測(cè)試，試驗(yàn)工作需在干燥、無粉塵、無振動(dòng)、無煙霧的常溫室內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)人員應(yīng)全面熟悉火警設(shè)備的各項(xiàng)性能后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。3)、系統(tǒng)開通調(diào)試分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備按說明書進(jìn)行單機(jī)逐臺(tái)通電檢查正常后，方能接入系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。系統(tǒng)通電后，系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢并連續(xù)無故障運(yùn)行120h，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的技術(shù)要求對(duì)報(bào)警控制器作如下的功能檢查：n 火災(zāi)報(bào)警自檢功能；n 消音、復(fù)位功能；n 故障報(bào)警功能；n 火災(zāi)優(yōu)先功能；n 報(bào)警記憶功能；n 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；n 備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。廣播系統(tǒng)調(diào)試與開通：1)、 傳輸線路檢查；2)、 配接檢查；3)、 絕緣電阻測(cè)定；4)、 接地電阻測(cè)量；5)、 天線調(diào)試；6)、 電源試驗(yàn)；7)、 系統(tǒng)開通試驗(yàn)：l 擴(kuò)大機(jī)開通；l 前級(jí)放大器開通；l 傳聲器試驗(yàn)；l 錄音機(jī)輸入；l 接收轉(zhuǎn)播機(jī)開通試驗(yàn)；l 輸出回路試驗(yàn)。8)、 平均聲壓測(cè)量；9)、 音質(zhì)指標(biāo)評(píng)價(jià)；l 響度評(píng)價(jià)；l 聲場(chǎng)均勻度的評(píng)價(jià)；l 清晰度和混響時(shí)間評(píng)價(jià)；l 評(píng)價(jià)信噪比；l 傳聲增益的指標(biāo)評(píng)價(jià)；閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試1)、電源檢測(cè)2)、線路檢查3)、單體調(diào)試4)、系統(tǒng)調(diào)試：按照施工圖對(duì)每臺(tái)攝像機(jī)、電動(dòng)云臺(tái)進(jìn)行編號(hào)，開通總電源，在監(jiān)視室和監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，再開通每一攝像機(jī)回路，調(diào)整監(jiān)視方向，使攝像機(jī)能準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)監(jiān)視目標(biāo)或監(jiān)視范圍，對(duì)于屏幕出現(xiàn)干擾雜波的攝像機(jī)，應(yīng)重點(diǎn)檢查攝像機(jī)附近是否存在強(qiáng)電磁場(chǎng)源，攝像機(jī)附近50cm處不應(yīng)有障礙物，監(jiān)視區(qū)域不應(yīng)有遮擋物存在。在系統(tǒng)調(diào)試過程中，每項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)做好記錄，當(dāng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，并經(jīng)過24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行后編寫調(diào)試報(bào)告，調(diào)試完畢。通訊系統(tǒng)調(diào)試：通訊系統(tǒng)的電氣性能測(cè)試包括纜線、信息插座及接線摸塊的測(cè)試，電氣性能測(cè)試儀表的精度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。測(cè)試內(nèi)容如下：1)、接線圖的測(cè)試；2)、近端串撓的測(cè)試。 44 / 44