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年產(chǎn)6萬噸規(guī)模的薄鋼帶彩涂板生產(chǎn)線工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-05-01 18:43本頁(yè)面
  

【正文】 車床C630A15萬向搖臂鉆床16液壓彎管機(jī)17砂輪機(jī)1概述:根據(jù)主體工藝要求,全廠檢化驗(yàn)由以下設(shè)施組成:(1) 涂鍍成品檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)室與維修間相連,位置見車間平面布置圖。(2) 水質(zhì)、清洗劑及工序介質(zhì)化驗(yàn)室,分設(shè)兩處,清洗脫脂處理系統(tǒng)和漆膜涂料有關(guān)的化驗(yàn)設(shè)在彩涂車間的化驗(yàn)室內(nèi),為1化驗(yàn)室;全廠水系統(tǒng)的水質(zhì)分析設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi),為2化驗(yàn)室。各檢化驗(yàn)設(shè)施具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下:涂鍍成品檢驗(yàn)室(1).檢化驗(yàn)任務(wù):承擔(dān)冷軋廠出廠成品的常規(guī)檢測(cè)任務(wù)。檢測(cè)項(xiàng)目主要包括:板材的試樣加工;板材的涂膜性能試驗(yàn),主要包括:膜厚、突杯、劃格、彎曲的測(cè)定;板材的180176。彎曲試驗(yàn);表面洛氏硬度試驗(yàn);板材的化學(xué)成分分析、成型性(杯突)試驗(yàn)、金相組織檢測(cè)、表面粗糙度檢測(cè)等項(xiàng)目及用戶特殊要求檢測(cè)的項(xiàng)目。 液壓油、潤(rùn)滑油的檢測(cè)外委解決。(2).檢驗(yàn)室組成及功能:檢驗(yàn)室由試樣加工間、力學(xué)性能測(cè)定室、和數(shù)據(jù)處理室組成。主要功能為:試樣加工間:涂鍍薄板的試樣加工,即板材的減切、沖切、打磨、銑邊等。力學(xué)性能測(cè)定室:鍍膜的機(jī)械性能檢測(cè)。項(xiàng)目主要包括: 180176。彎曲試驗(yàn)、板材的表面硬度試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理室:主要對(duì)試樣收發(fā)管理及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理。(3).位置及面積:化驗(yàn)室設(shè)與機(jī)誡維修間毗鄰。1化驗(yàn)室(水處理化驗(yàn)室)(1).任務(wù):承擔(dān)清洗機(jī)組的脫脂劑、飄洗水和廢水處理系統(tǒng)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。廢水、脫脂劑,漂洗液分析項(xiàng)目有:濃度(堿度)等每班分析兩次。(2).組成:由化學(xué)分析室組成(3).位置及面積化驗(yàn)室設(shè)在廢酸處理間內(nèi)。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用,主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺(tái)、酸/堿度計(jì)1臺(tái)、瓶口移液器1個(gè)、超純水儀1臺(tái)、電動(dòng)攪拌器1個(gè)、數(shù)字滴定器1個(gè)、移液控制器1個(gè)、分析天平1臺(tái)、電熱板1個(gè)、玻璃鋼通風(fēng)柜1個(gè)、電熱干燥箱1臺(tái)及必要的玻璃器皿及分析家具。2化驗(yàn)室(水質(zhì)分析室)(1).任務(wù):承擔(dān)涂鍍工序清洗液及水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。 承擔(dān)循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析項(xiàng)目有:懸浮物、硬度、PH值、COD。(2).組成:由化學(xué)分析室和天平比色室組成(3).位置及面積化驗(yàn)室設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用,主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺(tái)、酸度計(jì)1臺(tái)、瓶口移液器1個(gè)、超純水儀1臺(tái)、COD測(cè)定儀1臺(tái)、溶劑過濾器1臺(tái)、電動(dòng)攪拌器1個(gè)、數(shù)字滴定器1個(gè)、移液控制器1個(gè)、分析天平2臺(tái)、電熱板1個(gè)、電熱干燥箱1臺(tái)、馬佛爐1臺(tái)、電熱水浴鍋1臺(tái)、玻璃鋼通風(fēng)柜1個(gè)及必要的玻璃器皿及分析家具。10總圖運(yùn)輸在滿足總圖布置要求和合理利用廠區(qū)場(chǎng)地的原則上,根據(jù)廠區(qū)建設(shè)用地情況和車間生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置合理的物流及人流走向。詳見總平面布置圖。根據(jù)廠內(nèi)外運(yùn)輸條件,貨物的運(yùn)入及運(yùn)出均采用道路汽車運(yùn)輸方式,貨物的年運(yùn)量為 t,運(yùn)入為 t,運(yùn)出為 t,運(yùn)輸車輛的配置由甲方根據(jù)公司實(shí)際情況解決。廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的布置均滿足建筑防火規(guī)范的要求,廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓井,廠內(nèi)不配備消防車輛,廠區(qū)消防由開發(fā)區(qū)統(tǒng)籌解決。為美化廠區(qū)環(huán)境,減少污染,在辦公樓前,道路兩側(cè)及廠區(qū)的零散空地上種植適宜當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣候條件的花草樹木;綠化用地面積 m2,綠化系數(shù)達(dá)到30%。第四部分 工輔設(shè)施與環(huán)保安全1土建工程(1)各工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)任務(wù)委托書及資料圖.(2)國(guó)家現(xiàn)行的土建、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程等.(1)氣象條件 極端最高溫度: ℃極端最低溫度: ℃最熱月平均相對(duì)濕度: %最冷月平均相對(duì)濕度: %夏季主導(dǎo)風(fēng)向: 冬季主導(dǎo)風(fēng)向: 年主導(dǎo)風(fēng)向 年平均總降雨量: mm日最大降雨量: mm 夏季平均風(fēng)速: m/s冬季平均風(fēng)速: m/s 最大積雪深度: cm(2)主要設(shè)計(jì)參數(shù)冬季采暖室外計(jì)算溫度: ℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度: ℃基本風(fēng)壓: hPa地震基本烈度: 6度,,第一組。 (1)主車間1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,主車間建筑平面形式采用單層多跨布置,廠房由彩涂機(jī)組跨、熱鍍鋅跨及成品跨組成。車間呈點(diǎn)線形布置,車間全長(zhǎng)m,寬m, 車間建筑面積: m2. 車間各跨具體組成、軌面標(biāo)高、吊車噸位、臺(tái)數(shù)等.廠房采用排架結(jié)構(gòu),基本柱距為8m。主廠房?jī)?nèi)考慮在天車駕駛室一側(cè)設(shè)安全走道,上吊車鋼梯。廠房具體結(jié)構(gòu)為:鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁、鋼筋混凝土工字型柱、鋼筋混凝土吊車梁、鋼筋混凝土槽型安全走臺(tái)板;采用磚砌墻;車間采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋架及鋼天窗架、保溫壓型鋼板屋面。2)廠房的通風(fēng)采光,采用外墻面設(shè)側(cè)窗及采光帶, 酸洗車間及罩式爐跨屋面設(shè)縱向通風(fēng)采光天窗;其它各跨屋面設(shè)采光天窗。車間為鋼筋混凝土地坪,并設(shè)置彩色耐磨面層。3)為滿足消防要求,對(duì)車間防護(hù)區(qū)內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用非燃燒體圍護(hù)。4)建筑立面采取簡(jiǎn)潔,明快的風(fēng)格,在滿足生產(chǎn)工藝要求下,力求立面造型舒展,大方。(2)公用設(shè)施、輔助設(shè)施1)公輔設(shè)施建筑物的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)不同的要求分別采用:鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架、鋼結(jié)構(gòu)等2)鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的屋面均采用彩色防水涂料,有保溫要求的建筑物均采用(3)生活設(shè)施本工程在適當(dāng)位置設(shè)更衣室、休息室、浴室及廁所等必要的生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室。工程外另設(shè)綜合辦公摟。2環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)如下:1《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB9066—95);2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—2002)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);3《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—2002)三類地區(qū)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);4《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—90)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn);涂鍍薄板工程產(chǎn)生的主要廢棄物有:廢油、廢清洗液及廢水。固體廢物主要有各種含鐵廢物及工業(yè)垃圾約2000t/a,含鐵廢物主要是彩涂過程產(chǎn)生的切頭,回收后外銷;工業(yè)垃圾及污泥外運(yùn)至垃圾場(chǎng)堆放。本工程主要噪聲源有:通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、壓縮空氣放散管、泵及系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備等。噪聲等級(jí)在85~95dB(A)之間,設(shè)計(jì)盡量選用低噪聲設(shè)備,通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及水泵等分別置于構(gòu)筑物內(nèi),部分設(shè)備設(shè)有減振及消音器。各系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲經(jīng)隔聲處理、廠房墻體屏蔽和距離衰減后,廠界晝間噪聲65 dB(A),夜間噪聲55 dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類限值的要求。環(huán)境監(jiān)測(cè)工作由 開發(fā)區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)部門負(fù)責(zé),環(huán)保管理工作由廠安環(huán)主管部門負(fù)責(zé)。本工程環(huán)保投資約為300萬元(包括廢氣、廢水、廢棄物治理設(shè)施及綠化等),約占工程直接投資的8%。本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)水平先進(jìn),污染源較少,設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生污染的環(huán)節(jié)均采取了一系列行之有效的控制措施,經(jīng)治理后外排的各種污染物均能達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工程建成投產(chǎn)后對(duì)周圍環(huán)境的具體影響,需進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)方可說明,建設(shè)單位應(yīng)盡快委托有資格的單位開展此項(xiàng)工作,以便在設(shè)計(jì)中充分貫徹、落實(shí)環(huán)評(píng)審批后所確定的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。3勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):(1)《冶金工業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(冶生〖1996〗204號(hào));(2)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(1996年勞動(dòng)部第3號(hào)令);(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87—85);(4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16—87)(2001年版);(5)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2001);(6)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057—94)(2000年版);(7)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116—98);(8)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140—90)(2001年版);(9)《軋鋼安全規(guī)程》;4建設(shè)項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、危害因素分析可能產(chǎn)生的自然災(zāi)害危險(xiǎn)因素分析根據(jù)該地區(qū)的地理、地質(zhì)和氣候特點(diǎn),主要自然災(zāi)害為地震、雷電。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素分析根據(jù)涂裝工藝性質(zhì),在生產(chǎn)中存在的主要職業(yè)危險(xiǎn)因素有:液壓站、油漆庫(kù)、燃?xì)庠O(shè)備,電氣室及電纜隧道等處均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)事故;裸露的傳動(dòng)設(shè)備操作不當(dāng)易發(fā)生機(jī)械性傷害事故;電氣設(shè)備工作時(shí)如發(fā)生短路、漏電可能引發(fā)電氣火災(zāi)和觸電事故;涂漆工藝易引起溶劑氣體毒害傷害事故;燃?xì)庥斜ㄎkU(xiǎn);高空作業(yè)區(qū)以及地面暗井、坑、溝等容易造成人體墜落事故。主要職業(yè)危害因素為:彩涂機(jī)組產(chǎn)生的含苯溶劑漆霧;清洗機(jī)組產(chǎn)生的堿蝕;風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等產(chǎn)生噪聲對(duì)操作人員健康的危害。5勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施自然災(zāi)害預(yù)防措施所有建、構(gòu)筑物的地震烈度均按6度設(shè)防。所有建、構(gòu)筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防雷接地措施,設(shè)有避雷帶或避雷針,接地電阻不大于30Ω。所有電氣設(shè)備,尤其是變壓器的安裝均按有關(guān)規(guī)范采取了抗震加固措施。廠區(qū)設(shè)有良好的雨水排水管網(wǎng),防止雨水的影響。6生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、危害因素預(yù)防措施(1) 防靜、觸電措施所有電氣設(shè)備金屬外殼和電纜橋架等易帶電金屬部分均采取保護(hù)接地措施,接地電阻不大于4Ω。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)工作接地,接地電阻不大于1Ω。(2) 防火措施詳見消防專篇(3) 防機(jī)械傷害及人體墜落措施電機(jī)與機(jī)架之間的連接軸設(shè)有安全罩、安全托架等設(shè)施。廠房?jī)?nèi)天車設(shè)有安全走道;在必須跨越設(shè)備及輥道的地方設(shè)有專用的人行過橋;對(duì)車間危險(xiǎn)區(qū)域或部位設(shè)置了警示標(biāo)志;對(duì)地面暗井、坑、溝等處均設(shè)有安全蓋或?qū)S脟鷻?。?) 防腐蝕措施酸、堿洗設(shè)備的基礎(chǔ)采取防腐蝕防滲漏措施。清洗設(shè)備設(shè)置了沖洗設(shè)施。供酸站采用卸酸泵卸酸,貯酸罐設(shè)有防護(hù)圍堤,以防貯酸罐破裂時(shí)酸液外流,堤內(nèi)容積能容納最大貯罐的全部酸液,并設(shè)有排酸液設(shè)施,酸洗線酸液循環(huán)罐采用酸泵供酸。電氣室保持微正壓,以防酸霧或塵埃侵入。(5)安全供水、供電及照明給排水設(shè)施動(dòng)力電源為兩路獨(dú)立電源。各供水泵組均設(shè)備用泵,事故時(shí)可以自動(dòng)切換投入運(yùn)行。在重要作業(yè)場(chǎng)所及危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置了應(yīng)急照明設(shè)施。(6)防煙塵、酸霧措施
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