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年產(chǎn)60萬套汽車制動器建設項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-01 18:40本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)廢水各種施工機械設備運轉的冷卻水及洗滌用水和施工現(xiàn)場清洗、建材清洗、混凝土養(yǎng)護、設備水壓試驗等產(chǎn)生的廢水,這部分廢水含有一定量的油污和泥沙。生活污水它是由于施工隊伍的生活活動造成的,包括食堂用水、洗滌廢水和沖廁水。生活污水含有大量細菌和病原體。上述廢污水水量不大,但如果不經(jīng)處理或處理不當,同樣會危害環(huán)境。所以,施工期間廢污水不能隨意直排。施工期間,在排污工程不健全的情況下,應盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象。應對施工期間廢污水進行必要的處理后排放。施工垃圾主要來自施工所產(chǎn)生的建筑垃圾和施工隊伍生活產(chǎn)生的生活垃圾。施工期間將有一定數(shù)量的廢棄建筑材料如砂石、石灰、混凝土、廢磚、土石方等。在工程建設期間,前后必然要有大量的施工人員工作和生活在施工現(xiàn)場,其日常生活將產(chǎn)生一定數(shù)量的生活垃圾。對施工現(xiàn)場要及時進行清理,建筑垃圾要及時清運、并加以利用,防止其因長期堆放而產(chǎn)生揚塵。施工過程中產(chǎn)生的生活垃圾如不及時進行清運處理,則會腐爛變質(zhì),滋生蚊蟲蒼蠅,產(chǎn)生惡臭,傳染疾病,從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員健康帶來不利影響。所以,工程建設期間對生活垃圾要進行專門收集,并定期將之送往較近的垃圾場進行合理處置,嚴禁亂堆亂扔,防止產(chǎn)生二次污染。6環(huán)境污染控制對策 廢水產(chǎn)生及排放情況本項目排放的廢水主要包括電泳廢水、車間地面沖洗水和生活污水,廢水總排放量為5000t/a。 項目廢水排放情況廢水來源排放量t/a污染物名稱處理前(mg/L)處理方法接管濃度(mg/L)排放去向電泳廢水6000pH隔油、物化處理COD SS NH3N TP 石油類 渦陽縣污水處理廠COD1200石油類40車間地面沖洗水1500COD300—SS350石油類20生活污水2900COD320SS180NH3N30TP3電泳廢水廠區(qū)預處理后和其他廢水,滿足渦陽縣污水處理廠接管標準,排入市政污水管網(wǎng)接管進入渦陽縣污水處理廠進行集中處理。按照《渦陽縣城市總體規(guī)劃(20032020)》要求,渦陽工業(yè)園區(qū)B區(qū)污水排放納入在渦陽縣污水處理廠服務范圍內(nèi)。渦陽縣污水處理廠一期建設規(guī)模為4萬噸/天,目前日處理量約2萬噸。渦陽縣污水處理廠采用氧化溝處理工藝方案。處理后的廢水水質(zhì)可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB189182002)中的一級標準中的A標準,處理達標后的廢水排入渦河。渦陽縣污水處理廠設計進水水質(zhì)COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 250mg/L、NH3N 25mg/L、TP 3mg/L、TN 30mg/L。一期已于2004年10月建成并投入運營,配套管網(wǎng)也已建成并投入運營。,主要污染物為COD、SS、石油類等。根據(jù)以上可知,%,廢水中各類污染物濃度均低于接管標準,不會對污水處理廠的系統(tǒng)造成沖擊。故在確保廢水能夠達到污水處理廠接管標準的前提下,本項目廢水的排放對納污河段的水質(zhì)影響較小。綜上所述,建設項目廢水接入渦陽縣污水處理廠是可行的,廢水排放在滿足接管標準的情形下對污水處理廠影響較小,污水處理廠處理后尾水排放對地表水體水質(zhì)影響也較小,不會對渦河產(chǎn)生大的影響。 本項目大氣污染物主要包括砂處理生產(chǎn)線廢氣G熔煉爐廢氣G澆注廢氣G拋丸廢氣G4。不同廢氣采用的處理工藝見下表。 不同廢氣采取的處理工藝列表廢氣類別處理裝置設置數(shù)量(套)砂處理生產(chǎn)線廢氣G1脈沖式反吹布袋除塵器1熔煉爐廢氣G2脈沖式反吹布袋除塵器1澆注線廢氣G3脈沖式反吹布袋除塵器1拋丸廢氣G4脈沖式反吹布袋除塵器1合計—4針對不同廢氣的處理工藝,分別論述如下:(1)布袋除塵布袋除塵是一種比較成熟的除塵技術。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(高于250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.52m/min,對于大于0.1mm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980I470Pa。本項目所采用的脈沖式反吹布袋除塵器工作原理如下:當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證系統(tǒng)運行。,根據(jù)不同廢氣的溫度和設計去除效率,選擇不同的除塵器濾料可以滿足工藝的需求。針對本項目的粉塵,類比同類企業(yè),%,本項目不同的廢氣設計去除效率為99%,布袋除塵器可以滿足本項目粉塵處理的需求。處理后廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)相關標準后排放,對周圍大氣環(huán)境影響較小。(2)無組織廢氣防治措施本項目無組織廢氣主要是混砂車間少量粉塵揮發(fā),建設單位擬采取如下措施,以減少無組織揮發(fā)量:①定期灑水,提高濕度,降低風吹揚塵量;②加強工人操作管理,降低散失量。通過以上防護措施,可以一定程度上降低風吹揚塵的產(chǎn)生量。 本項目主要噪聲設備為空壓機、切割機等,其源強約為75~85dB(A)。詳見下表。 主要噪聲設備表序號設備名稱數(shù)量(臺/套)單臺聲級值(dB(A))噪聲設備位置1空壓機185室內(nèi)2切割機280室內(nèi)3鉆床2075室內(nèi)4水泵270室內(nèi)建設單位對不同的高噪聲設備,采取不同的隔聲、降噪措施,介紹如下:(1)空壓機空壓機的噪聲主要包括空氣動力性噪聲、機械運動部件產(chǎn)生的機械噪聲和驅(qū)動電機噪聲等,為了降低空壓機噪聲對外界環(huán)境的影響,本項目對空壓機噪聲采取如下治理措施:①為了消除空氣動力性噪聲,采取在進氣口安裝消聲器;②為了降低機械噪聲,將空壓機放置于車間外獨立的空壓機房內(nèi),墻體為雙層磚墻,內(nèi)壁貼吸聲材料,門窗采用雙層隔聲門;③同時在空壓機管道上設防振降噪。通過以上措施,是空壓機的噪聲總的衰減值達到30dB(A)以上,再通過距離衰減,確保廠界噪聲達標。(2)切割機、鉆床裁切機用來切割鋼材,上述設備放置于車間內(nèi),通過車間墻壁隔聲,可以滿足廠界噪聲達標的要求。(3)水泵本項目水泵位于廠區(qū)外專門的水泵房內(nèi),通過安裝減振底座和墻壁隔聲。距離衰減,可以確保廠界噪聲達標排放。綜上所述,通過以上處理后,可以確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)中的3類標準。 。 建設項目固廢產(chǎn)生情況表污染源固體廢物名稱形態(tài)產(chǎn)生量(t/a)主要成份機加工廢鋼S1固態(tài)200鋼機加工廢潤滑油S2液態(tài)10潤滑油熔煉爐爐渣S3固態(tài)10SiOP2OCaO、MgO、FeO等砂處理工序廢砂S4固態(tài)1000SiO2切割澆冒口廢鐵S5固態(tài)2000鑄鐵、球鐵、硅鐵等合金磷化磷化液S6液態(tài)磷化液職工生活生活垃圾S3固態(tài)20生活垃圾各項固廢處置措施如下:(1)廢鋼S廢鐵S5外賣物資部門進行廢物回用。(2)廢潤滑油、廢磷化液上述廢潤滑油、廢磷化液列入國家危險廢物名錄,需委托有資質(zhì)部門進行處置,并報當?shù)丨h(huán)保局備案。(3)爐渣S廢砂S4電爐爐渣、砂處理工序廢砂、除塵器粉塵為一般固廢,主要為硅砂和少量鐵的氧化物,外賣作為建筑材料進行綜合利用。(4)生活垃圾由環(huán)衛(wèi)清運。綜上所述,本項目固廢均得到安全妥善的處置,固廢環(huán)境保護措施可行。為了做好固體廢物在廠區(qū)內(nèi)的收集和儲存相關防護工作,收集后進行有效處置,充分做到資源回用,建設單位在車間設立單獨的固廢存放區(qū),將廠區(qū)固廢統(tǒng)一收集、分類存放,同時強化建設項目廢物產(chǎn)生、收集、貯運各環(huán)節(jié)的管理,杜絕固廢在廠區(qū)內(nèi)的散失、滲漏。做好固體廢物在廠區(qū)內(nèi)的收集和儲存相關防護工作,收集后進行有效處置。建立完善的規(guī)章制度,以降低固體廢物散落對周圍環(huán)境的影響。(1)廢水排放口規(guī)范化設置貫徹執(zhí)行國家相關法律、法規(guī),完善廠區(qū)廢水接管口和雨水排水口的規(guī)范化設置,設立明顯的排口標志。(2)固定噪聲源規(guī)范化設置在固定噪聲源對廠界影響最嚴重處設置環(huán)境噪聲監(jiān)測點,并在該處附近設置環(huán)境保護圖形標志牌,根據(jù)噪聲源規(guī)范化設置原則,在噪聲產(chǎn)生源處設置噪聲環(huán)境保護圖形的標志牌。(3)固體廢物處理場所規(guī)范化設置對廠區(qū)固廢堆存設單獨的場所,并設置明顯的標志牌。(4)廢氣排放口規(guī)范化設置對廢氣排放口設置明顯的標志牌,并認真做好管理工作。本項目主要無組織排放為混砂車間少量粉塵揮發(fā),揮發(fā)量較小,通過與可研單位進一步核實,全年揮發(fā)量以1噸計。按照《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》()中關于大氣環(huán)境防護距離的相關要求,采用國家環(huán)保部網(wǎng)站上推薦的大氣環(huán)境防護距離的計算公式,計算得到大氣防護距離為無超標點,計算其衛(wèi)生防護距離。衛(wèi)生防護距離計算公式:式中:Cm—標準濃度限值,mg/m3;L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離,m;r—有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑,m。根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S(m2)計算,r=(S/π);A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算系數(shù),無因次,根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別;Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平,kg?h1。計算參數(shù)見下表: 衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)表計算系數(shù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速m/sL≤10001000L2000L2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別(1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA2400400400400400400808080247004703507004703503802501904530350260530350260290190140B22C22D22注:工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成分為三類:I類:與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量,大于標準規(guī)定的允許排放量的1/3者。II類:與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量,小于標準規(guī)定的允許排放量的1/3,或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存,但無組織排放的有害物質(zhì)的容許濃度指標是按急性反應指標確定者。III類:無排放同種有害物質(zhì)的排氣筒與無組織排放源共存,無組織排放的有害物質(zhì)的容許濃度是按慢性反應指標確定者。Qc取同類企業(yè)中生產(chǎn)工藝流程合理,生產(chǎn)管理與設備維護處于先進水平的工業(yè)企業(yè),在正常運行時的無組織排放量,當計算的L值在兩級之間時,取偏寬的一級。根據(jù)本項目無組織排放的污染物情況,計算出無組織排放的衛(wèi)生防護距離。 無組織排放污染物衛(wèi)生防護距離計算結果污染物名稱衛(wèi)生防護距離(m)粉塵根據(jù)計算結果以及衛(wèi)生防護距離的取值原則,確定本項目的衛(wèi)生防護距離為50m。經(jīng)過現(xiàn)場勘察,建設項目混砂車間邊界50米范圍主要是廠區(qū)區(qū)域,無集中居民居住區(qū),因此,本項目無組織廢氣排放不會對當?shù)鼐用裆钤斐刹焕绊憽?“三同時”驗收一覽表本項目完成后,“三同時”驗收一覽表見下表。 “三同時”驗收一覽表污染源治理對象主要設施處理效果投資(萬元)廢水電泳廢水預處理裝置達到污水處理廠接管標準30生產(chǎn)廢水及生活污水接管系統(tǒng)建設相關管道及池體,確保接管3廢氣鑄造工序含粉塵廢氣布袋除塵系統(tǒng)確保處理后廢氣能滿足相應排放標準要求120噪聲主要高噪聲設備墻壁隔聲、減震底座等廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)3類標準10生產(chǎn)工序固廢堆場各種固體廢物廠區(qū)暫存,不會產(chǎn)生二次污染3雨污分流清污分流廠區(qū)排水系統(tǒng)使廠區(qū)內(nèi)實現(xiàn)雨污分流、清污分流200排污口設置廠區(qū)總排污口使廠區(qū)排污口滿足規(guī)范化設置要求2綠化美化廠區(qū)環(huán)境50合 計4187清潔生產(chǎn)分析“國務院關于清潔生產(chǎn)若干問題的決定”和國家《環(huán)境保護和2001年遠景目標》都明確提出要
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