電袋復(fù)合式除塵器ppt課件-資料下載頁
2025-05-01 18:18本頁面
【正文】 脈沖間隔時間設(shè)定 當(dāng)脈沖閥動作一次后，氣包的壓力瞬間降低且恢復(fù)需要一定時間，當(dāng)脈沖間隔時間小于恢復(fù)時間時，下次的脈沖壓力將下降達不到額定壓力，影響清灰效率。一般 脈沖 間隔時間 不小于 5S。 二、運行、操作、要求 3）嚴(yán)格脈沖寬度時間設(shè)定 一般脈沖寬度時間額定在 （即 150ms），當(dāng)延長寬度時間后對提高的清灰效率不明顯，會造成壓縮氣源的浪費。 4）合理清灰周期時間設(shè)定 清灰周期時間直接影響濾袋的清灰頻率和運行阻力，一般在滿足一定的運行阻力下（ 600~1200Pa為宜），延長清灰周期時間（定時噴吹延長脈沖間隔時間即可），有利于提高濾袋使用壽命和降低壓縮空氣消耗量。 三、常見故障及檢修 清灰 氣路 失調(diào)超過 原因：氣路減壓閥雜物堵塞 處理：拆分清洗內(nèi)部活塞 清灰氣路壓力過低 原因：氣路氣路泄漏或脈沖閥電磁門有異物 處理：密封泄漏處或拆下清理電磁門 三、常見故障及檢修 序號 故障現(xiàn)象 原因分折 對策 1 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速上升，控制系統(tǒng)發(fā)出超溫警報 鍋爐可能出現(xiàn)尾部燃燒 （ 1 ）控制系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定溫度自動打開旁路系統(tǒng)進行 保護 。 （ 2 ）如果旁路系統(tǒng)工作后除塵器進口溫度還是持續(xù)上升且超過 190 ℃以上，應(yīng)果斷停爐。 2 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降，控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報 鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障 聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，超過露點溫度以下，應(yīng)果斷停爐，以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。 三、常見故障及檢修 3 后級布袋阻力上升很快 前級電除塵的除塵效率下降，進入后級布袋除塵的粉塵濃度加大 （ 1 ）前級電除塵器的運行狀況差或發(fā)生故障，調(diào)整電場的二次電壓電流、縮短振打周期。 （ 2 ）前級電除塵器故障一時無法排除，適量縮短清灰脈沖間隔。 4 煙囪出口有明顯可見煙 （ 1 ）剛使用新濾袋還沒有進入除塵穩(wěn)定期 （ 2 ）個別濾袋發(fā)生破損 （ 1 ）新濾袋使用數(shù)周時間后除塵趨于穩(wěn)定。 （ 2 ）檢查差壓小于異常值的分室，關(guān)閉該室提升閥進行封堵或更換破損濾袋 三、常見故障及檢修 5 某室濾袋差壓明顯偏離正常 該室發(fā)生出現(xiàn)個別濾袋破損 檢查差壓小于異常值的分室，關(guān)閉該室提升閥進行封堵或更換破損濾袋 6 脈沖閥電磁線圈有導(dǎo)通，但脈沖閥不動作 (1) 脈沖閥外室卸壓氣路堵塞 (2) 電磁鐵故障 （ 1 ）檢查或清除脈沖閥外室卸壓氣路 （ 2 ）更換電磁線圈 7 脈沖閥噴吹力度不夠，清灰后各室壓差下降不夠。 噴吹壓力不夠 （ 1 ）壓縮空氣氣源壓力不夠 （ 2 ）檢查整個氣路 三、常見故障及檢修 8 提升閥不能動作 （ 1 ）汽缸電磁閥不能導(dǎo)通 （ 2 ）提供的氣壓不夠 （ 1 ）更換電磁閥 （ 2 ）檢查氣路 7 在氣包處可以聽到明顯漏氣聲 (1) 氣包底部球閥關(guān)閉不完全 (2) 氣包聯(lián)接件不密封 (3) 脈沖閥膜片出口有雜質(zhì) (1) 關(guān)閉氣包底部球閥 (2) 鎖緊氣包聯(lián)接件 ( 3 ) 手動導(dǎo)通脈沖閥沖除膜片出口雜質(zhì)，必要時關(guān)掉氣包氣源，降壓后拆下脈沖閥去除雜質(zhì)。 8 糊袋 煙氣濕度大、溫度低引起結(jié)露，導(dǎo)致粉塵與濾袋的粘性大，清灰實效。 排除結(jié)露現(xiàn)象后，濾袋壓力可以自然恢復(fù)。 三、電除塵器 常見故障及檢修 ?略 控制畫面 參數(shù)設(shè)定畫面 系統(tǒng)啟動 謝謝！ 融這里小額貸款 碧迎秋曍
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