【正文】 2 預熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降，控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報 鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障 聯(lián)絡鍋爐中控，超過露點溫度以下，應果斷停爐，以防發(fā)生結露引起的濕壁、糊袋。 ? ⑨、進入除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用清灰系統(tǒng)的電機等設備，隔離電源，隔絕煙氣通過，且除塵器溫度降到 40℃ 以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。 ? 每班應嚴格監(jiān)視上位機畫面上顯示的信息是否正常；每班檢查進出口的測溫溫度計工作是否正常；每班檢查控制柜上各控制裝置工作是否正常。 ? 長時間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰后再涂灰，保持到下次點火和運行。預噴涂時應將所有脈沖閥、脈沖控制器關閉，不能對布袋噴吹。 ? 隨著濾袋使用時間的延長，濾袋的殘余阻力會逐漸增加，清灰周期則逐漸縮短。 清灰及過濾時的濾布狀態(tài) 清灰時濾袋脫離籠骨 回復到過濾狀態(tài)后濾袋貼在籠骨上 電袋復合式除塵器 ? 電袋復合式除塵器包括電除塵器區(qū)與袋式收塵區(qū)兩大部分 ? 根據(jù)實際運行狀況需要一電場為電除塵器，后部電場為布袋除塵器 ? 電除塵器適合捕集大顆粒粉塵 ? 布袋除塵器適合捕集細小顆粒的粉塵 電袋復合型除塵器的工作原理及技術特點 ? 工作原理 ：電袋復合式除塵器是一種新型高效組合式除塵器。根據(jù)德國的濾布過濾性能檢測標準 VDI3926的試驗結果表明 ,即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）完全相同，并且濾布的纖維（材料與粗細）與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間排列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差 50%以上，選擇合適的濾布廠家也非常重要。為定壓清灰控制和破袋提供數(shù)據(jù)。 二、運行、操作、要求 ?8）檢查灰斗卸料電機即鎖氣器運轉是否正常（上位機畫面上 P代表卸灰電機（鎖氣器），啟動卸灰電機后，紅色為運行狀態(tài)正常，綠色為停止狀態(tài)，黃色則說明故障狀態(tài)）。 C）的溫度范圍，應觀察除塵器的低、高溫保護是否動作，并應及時匯報聯(lián)絡處理。 ? ③、鍋爐預熱器出口、除塵器進口煙道和出口煙道等地方的測溫溫度計，要在故障（或磨損）后及時更換，以保證系統(tǒng)的正常運行。一般控制在 。 排除結露現(xiàn)象后，濾袋壓力可以自然恢復。 二、運行、操作、要求 后級布袋清灰制度運行要求 1）嚴格清灰壓力設定 實驗表明：不大于 表面粉層塊狀脫落，減少二次揚塵再吸附，同時減少清灰氣流對濾袋的沖刷力， 所以嚴格控制清灰壓力在。如果還是無法噴吹，請檢查脈沖閥工作電源，并確保以下連鎖條件是否正常： ? ①提升閥打開到位 ? ②低壓控制柜面板的脈沖閥開關打到“自動”位置 ? ③低壓控制柜面板的旁路閥開關打到“禁止”位置 ? ④清灰模式為定時模式 二、運行、操作、要求 ? ： ? ①、在開始預涂灰、鍋爐噴油助燃點火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運行布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去保護作用。若除塵器的進口溫度超出（ 90176。 二、運行、操作、要求 6） 檢查各清灰系統(tǒng)的脈沖閥是否正常，檢查脈沖噴吹動作是否正常。 提升閥的作用 提升閥 1）結構組成：由氣缸、提升桿、閥板、導向機構組成 提升閥用途 關閉布袋分室煙氣氣流 實現(xiàn)離線清灰和離線檢修功能 提升閥 參數(shù)檢測 ?壓力、差壓、溫度檢測裝置 ?羅斯蒙特 3051壓力變送器：檢測清灰氣路、提升閥和旁路閥氣路壓力，量程 0~1MPa，為壓力偏差報警功能提供檢測數(shù)據(jù)。 過濾系統(tǒng) ? 過濾系統(tǒng)主要由濾袋和袋籠組成，