【正文】 5 22 227 勤雜 1 1 1 共 計 8 16 72 72第7章 環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能 環(huán)境保護(hù)本項目為差別化復(fù)合超細(xì)色纖維生產(chǎn)線， 在生產(chǎn)過程中采用清潔生產(chǎn)工藝，不產(chǎn)生帶污染的氣體、液體、固體，不會對環(huán)境造成影響；僅在輔助生產(chǎn)部門產(chǎn)生少量的廢液、廢氣,均可采取措施,符合環(huán)保要求。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要有過濾器、組件清洗時產(chǎn)生的廢水、配油劑間產(chǎn)生的廢水及物檢室的少量廢水，上述廢水根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ1241997《絲織工業(yè)企業(yè)工藝設(shè)計技術(shù)規(guī)定》可以不經(jīng)單獨處理，直接排放。紡絲組件清洗產(chǎn)生的三甘醇廢液用桶收集后，外售專門化工廠集中處理后回收利用。 在生產(chǎn)過程中，紡絲裝置的熱載體采用聯(lián)苯—聯(lián)苯醚，聯(lián)苯雖是有刺激性的有毒物質(zhì),但在使用時密封于管路和容器內(nèi),對有關(guān)設(shè)備及管道均進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性試驗,確保無泄漏方可投入運行，運行中無揮發(fā)物。牽伸系統(tǒng)產(chǎn)生少量油劑揮發(fā)物可直接排至室外，以保證車間空氣清新,其對大氣污染低于GB3095—1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)，符合國家衛(wèi)生要求。 在正常生產(chǎn)時，紡絲和卷繞工序?qū)⒂猩倭康膹U料塊及廢絲等產(chǎn)生。 紡絲和卷繞產(chǎn)生的廢絲可外售，不對環(huán)境造成污染。 生產(chǎn)中由于卷繞機(jī)高速運轉(zhuǎn)及網(wǎng)絡(luò)噴嘴而產(chǎn)生噪聲，在建筑上采用吸音材料及多孔礦棉板吊頂，使操作環(huán)境噪聲盡可能降低?！豆I(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）中規(guī)定：生產(chǎn)車間及作業(yè)場所（工人連續(xù)每天接觸噪聲8小時）噪聲限制值小于90dB。經(jīng)測定，卷繞車間的噪聲為75dB，沒有超過規(guī)定值。卷繞車間為密閉車間,對周圍環(huán)境不造成影響。 (1)選用先進(jìn)合理、成熟可靠的工藝流程，生產(chǎn)過程中設(shè)置必要的報警、聯(lián)鎖、自動控制系統(tǒng)。(2)對高溫工藝管道和設(shè)備進(jìn)行保溫，并設(shè)置健全放空及降溫系統(tǒng)。對于載冷的管道進(jìn)行保冷措施。保證正常操作和工人的安全，降低能耗。(3)所有的壓力容器及壓力系統(tǒng)設(shè)置安全閥、防爆膜等泄壓安全措施。(4)工藝管線的設(shè)計、安裝均考慮熱應(yīng)力的變化，管線的振動及蠕變、密封防泄等多種因素。并采取設(shè)置膨脹節(jié)及彈簧和固定管架結(jié)合使用等措施。 (5)對可能產(chǎn)生靜電的管路及所有運轉(zhuǎn)的設(shè)備均進(jìn)行接地。 (6)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房采用避雷網(wǎng)，防止直接雷擊。 (7)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生濕、熱的設(shè)備采取局部排風(fēng)措施。 (8)生產(chǎn)崗位設(shè)計必要的送風(fēng)系統(tǒng)，保證操作工人的作業(yè)環(huán)境，并符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(1)本項目裝置火災(zāi)危險等級為丙類，建筑耐火等級為乙級。由于設(shè)備安裝于現(xiàn)有廠房，需對改造區(qū)域按化纖生產(chǎn)廠房的消防標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。(2)對其切片輸送管道應(yīng)進(jìn)行防靜電積聚處理。 節(jié)能 本工程根據(jù)工藝要求，采取如下節(jié)能措施： (1)加強設(shè)備及工藝管道的保溫。 (2)各給水系統(tǒng)均設(shè)置計量設(shè)施，以控制和節(jié)約用水。(3)空調(diào)設(shè)備選用高效節(jié)能型設(shè)備，以節(jié)約能耗。第8章 項目實施計劃 本項目的進(jìn)度從申報批準(zhǔn)開始到投產(chǎn)運行，計劃時間為4個月，即從2006年8月份到2006年11月份。工程進(jìn)度分為前期準(zhǔn)備、工程設(shè)計、施工安裝、試生產(chǎn)四個階段。 （1） 前期準(zhǔn)備階段 建議書及可行性研究報告的審批、技術(shù)交流、引進(jìn)設(shè)備的招標(biāo)、談判、簽約等。 （2） 工程設(shè)計階段 工程設(shè)計包括工藝、機(jī)械、電氣、公用工程、工程預(yù)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。 （3） 施工安裝階段 土建、材料準(zhǔn)備、設(shè)備及管道的安裝。 （4） 試生產(chǎn)階段生產(chǎn)準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、投料試車、生產(chǎn)考核及驗收。 項目實施計劃2006年7～8月 前期準(zhǔn)備2006年9～10月 工程設(shè)計2006年10月～2007年1月 設(shè)備加工及工廠改造2007年2月～4月 設(shè)備安裝2007年5月 開車調(diào)試2007年6月 試生產(chǎn)2007年7月 正式投產(chǎn) 第9章 經(jīng)濟(jì)評價為了適應(yīng)我國化纖市場的需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)新型品種，本著以最少的投資獲得最大回報的原則，建設(shè)復(fù)合超細(xì)色纖維生產(chǎn)線。本項目建設(shè)規(guī)模為公稱年產(chǎn)4000噸復(fù)合超細(xì)色纖維。本項目建設(shè)周期為4個月，投產(chǎn)后第一年生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)設(shè)計生產(chǎn)能力的90％，從第二年起達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力的100%，整個計算期取11年。 投資估算與資金籌措(1)材料價格參考目前市場價格計算；安裝工程費包括材料費、設(shè)備與材料安裝費。(2)基本預(yù)備費按工程費與其它費用之和的6％計算。(3)流動資金采用分項詳細(xì)估算法計算；主要原料、燃料外購儲存天數(shù)按實際需要考慮。本項目固定資產(chǎn)投資為2601萬元。其中30%由企業(yè)自籌，70%由銀行貸款解決，%。流動資金70%由銀行貸款解決,%。(1)本項目的計算期間取10年，其中：建設(shè)期按1年計算，生產(chǎn)期按10年計算。(2)固定資產(chǎn)折舊按平均年限法計提。機(jī)器設(shè)備平均折舊年限按10年計算。(3)維修費按固定資產(chǎn)原值的2%計算。(4)水、電價格按建設(shè)單位所在地的收費標(biāo)準(zhǔn)計取。(5)本項目定員72人，人均年工資及福利費按2萬元/人 年計。(6)年計算。(7)年計算。(8)無形資產(chǎn)按10年攤銷、遞延資產(chǎn)按5年攤銷。(9)銷售費用根據(jù)企業(yè)實際情況按銷售收入的1%計算。(1)本項目投產(chǎn)期（第2年）的生產(chǎn)負(fù)荷按90%計算，從達(dá)產(chǎn)期（第3年）開始按100%計算。(2)本項目產(chǎn)品的不含稅銷售價格如下：75D復(fù)合色纖維 38，000元/噸150D復(fù)合色纖維 33，000元/噸(3)產(chǎn)品的增值稅稅率為17%，地方附加稅(城市維護(hù)建設(shè)稅及教育費附加)稅率為10%(7%及3%)。(4)按照國家及建設(shè)單位當(dāng)?shù)囟悇?wù)部門的規(guī)定，本項目建設(shè)單位企業(yè)所得稅從投產(chǎn)年開始按15%的稅率征收。(5)企業(yè)公積金和公益金按當(dāng)年可供分配利潤的10%計算。 財務(wù)評價結(jié)論綜上分析，企業(yè)建設(shè)方案實施后，達(dá)產(chǎn)年銷售收入為12191萬元，正常年稅后利潤為3193萬元，投資利潤率、投資利稅率和全部投資內(nèi)部收益率均比行業(yè)基準(zhǔn)率高，投資回收期比行業(yè)基準(zhǔn)值短，而且盈虧平衡點低，承受風(fēng)險能力強，因此，從財務(wù)角度來看，本建設(shè)項目是可行的。