【正文】 能夠降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力?；实闹饕袌鍪寝r(nóng)村，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整必然要求化肥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的調(diào)整?；噬a(chǎn)企業(yè)要加強技術(shù)改造，大力開發(fā)新技術(shù)、新品種，提高復(fù)合化肥率，優(yōu)化資源配置。在今后較長的時間內(nèi)，西瑪西控釋專用肥更將長期受益。 我國化肥工業(yè)所面臨的市場形勢A 掌握正確的定價策略，樹立肥料品牌化肥作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的一種必需品，其需求價格彈性相對不足，降價銷售只能減少化肥的銷售收入。因此，西瑪西科技公司在對控釋肥的定價上會采取中價策略，以免低價競爭，導(dǎo)致多派俱傷，降低企業(yè)盈利能力，同時，也會導(dǎo)致技術(shù)創(chuàng)新能力的嚴重削弱，及售后服務(wù)的嚴重欠缺。為此，西瑪西科技有限公司將以品牌和服務(wù)為競爭方式，以接受化肥業(yè)的嚴峻挑戰(zhàn)。B 加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，順應(yīng)市場要求目前，化肥行業(yè)存在的主要矛盾和問題是自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品的市場開拓，是一個刺激和引導(dǎo)需求的過程。西瑪西控釋專用肥作為一種新型肥料，同樣有一個被用戶認識和接受的過程，這需要在市場開拓方面有創(chuàng)新意識，以期在新的一輪化肥和需求增長時，發(fā)展壯大。C 走產(chǎn)供銷，集團化發(fā)展的步伐加入WTO后，國內(nèi)化肥企業(yè)與國外化肥集團的沖擊碰撞不可避免，市場競爭將會很激烈，但同樣化肥工業(yè)的發(fā)展有著前所未有的歷史性機遇，走集團化步伐將是必然趨勢。 據(jù)我省市場預(yù)測，全省果樹、草皮、蔬菜、茶葉種植面積為800萬畝，每年需用果樹、花木、草皮、蔬菜、茶葉控釋專用肥20萬噸，況且還有省外市場。根據(jù)市場預(yù)測，本著腳踏實地，實事求是的原則，結(jié)合我公司年產(chǎn)30萬噸西瑪西系列控釋專用肥的總體規(guī)劃，決定充分利用某化工有限公司已有閑置的場地等有利條件，在充分發(fā)揮其已有鐵路能力基礎(chǔ)上，擴建兩條年產(chǎn)5萬噸的西瑪西水果、茶葉、草皮、煙草等控釋專用肥生產(chǎn)線，擴建兩條10萬噸即年產(chǎn)20萬噸西瑪西水稻控釋專用肥生產(chǎn)線。第四篇 工藝技術(shù)方案1 工藝技術(shù)方案的選擇1．1 工藝技術(shù)路線的確定 本工程采用某省**實業(yè)發(fā)展有限公司所屬的某省西瑪西科技有限公司李元教授為主，組織三十多位知名專家、教授共同研制而成的科技成果，該科技成果是以通過一次性施肥調(diào)理土壤，慢慢釋放養(yǎng)分同時減少農(nóng)產(chǎn)品中有害物質(zhì)的含量來達到提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和降低農(nóng)產(chǎn)品成本的高效環(huán)保肥料。該產(chǎn)品于2001年3月2日通過以中科院朱兆良院士、工程院何繼善院士和國家科技部韓德昆副部長共同參與的科技成果鑒定（見附件4），認為該產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平、在利用不同的粘土礦物制成包膜材料，達到控制釋放養(yǎng)分方面，是國內(nèi)外一項創(chuàng)新，具有廣闊的發(fā)展前景。目前國內(nèi)外高濃度肥料（復(fù)合肥、復(fù)混肥）的生產(chǎn)工藝按造粒方法大體上可分為兩類：一類是噴獎造粒法，另一類是團粒法。噴獎造粒法是磷銨或復(fù)合肥在生產(chǎn)過程中，根據(jù)產(chǎn)品品級要求加入一定量的鉀和氮，利用磷銨或復(fù)合肥料漿生產(chǎn)含N、P、K的粒狀肥料。如國內(nèi)的南化、大化、貴溪和云南氮肥廠年產(chǎn)24萬噸磷銨裝置?，F(xiàn)美國、加拿大等發(fā)達國家均采用此方法，這兩種造粒方法在技術(shù)上都是可靠的。本工程采用國內(nèi)復(fù)混肥在設(shè)計、施工、生產(chǎn)運行等方面的成熟經(jīng)驗，選用國內(nèi)先進的工藝和設(shè)備，根據(jù)農(nóng)作物所需養(yǎng)分的不同，利用氮、磷、鉀基礎(chǔ)肥料，并加入植物需要的微量元素及礦物添加劑，采用特殊的包膜劑生產(chǎn)各類養(yǎng)分及礦物添加劑和外包膜厚度不同的控釋專用肥。 國內(nèi)工藝技術(shù)概況西瑪西控釋專用肥核心是采用高效包膜作為添加劑，包膜材料中含有多種有益于農(nóng)作物生長的中、微量元素和輕稀土元素，具有特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)和生物活性，用作復(fù)合肥的添加劑，提高復(fù)合肥的造粒成球率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此大大提高了化肥肥效及利用率，有利于農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收。特別是這些材料容易開采、價格低廉，通過科學(xué)配方采用超細粉碎加工技術(shù)，制成不同粘土復(fù)合包膜，可以控制肥料的養(yǎng)分釋放，并根據(jù)不同土壤肥力、不同作物的營養(yǎng)特性，有針對性地選配某種作物的控釋專用肥，在不同營養(yǎng)階段根據(jù)農(nóng)作物的需要均衡持續(xù)地供應(yīng)養(yǎng)分，可進一步提高化肥利用率。因此西瑪西控釋專用肥是一種新型的低成本、無公害、高化肥利用率的控釋專用肥，該生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)次于領(lǐng)先地位。 工藝技術(shù)方案的比較和選擇理由目前國內(nèi)生產(chǎn)固體復(fù)肥的工藝技術(shù)有兩種不同的工藝流程，第一種生產(chǎn)工藝流程為有化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的肥料（如磷銨和其它 N、P、K復(fù)合肥），根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣采用該種方法生產(chǎn)的肥料稱之為復(fù)合肥。第二種生產(chǎn)工藝流程為沒有化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的肥料俗稱為復(fù)混肥。根據(jù)**市海納興化工有限公司已有的生產(chǎn)裝置，結(jié)合團粒法生產(chǎn)技術(shù)具有工藝簡單、流程短、易操作、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整快速、原材料儲存方便且投資省、見效快等特點，因此“西瑪西”系列控釋專用肥的生產(chǎn)工藝采用團粒法。本可行性研究的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的肥料為復(fù)混肥。復(fù)混肥的生產(chǎn)方式有摻混法、團粒法兩大類。摻混法即把顆粒狀或粉狀的基礎(chǔ)肥料進行簡單的摻混得到復(fù)混肥。粉狀肥料的摻混與基礎(chǔ)肥料的物性有關(guān)，僅適用于非機械施肥，目前在發(fā)達國家使用不多。顆粒肥料的摻混生產(chǎn)工藝簡單，裝置投資以及加工費用都較低，但在生產(chǎn)操作中十分強調(diào)所用的基礎(chǔ)肥料的粒度分布。團粒法即以粉狀肥料或經(jīng)破碎后的塊粒狀肥料為基礎(chǔ)肥料，混合后以蒸汽加熱或添加某種液體，使之保持一定的液相量，在造粒機內(nèi)進行成粒，然后經(jīng)干燥、篩分、冷卻后得到產(chǎn)品。團粒法可分為擠壓造粒法、圓盤造粒法和轉(zhuǎn)鼓造粒法。擠壓造粒法現(xiàn)常用于有機復(fù)合肥或小規(guī)模的復(fù)混肥生產(chǎn)裝置的造粒，一般發(fā)酵的有機肥和氮、磷、鉀肥混合干燥后進入造粒機擠壓、造粒、篩分后粒子即為成品。圓盤造粒法現(xiàn)常用于小規(guī)模的復(fù)混肥生產(chǎn)裝置的造粒。氮、磷、鉀肥混合料進入轉(zhuǎn)鼓造粒機加適量水或蒸汽造粒而成，干燥篩分后粒子即為成品。但不適合用于大規(guī)模的生產(chǎn)裝置。轉(zhuǎn)鼓造粒法是一種最常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法，氮、磷、鉀混合料進入轉(zhuǎn)鼓造粒機通入蒸汽同時加入少量的水進行造粒后，經(jīng)干燥、冷卻、篩分粒子即為成品。單套裝置生產(chǎn)能力最大已達10萬噸/年以上，相對其它造粒裝置投資少，操作穩(wěn)定且操作環(huán)境好，成球率高并且造粒效果好。根據(jù)建設(shè)方提供的項目建議書的要求，本可行性研究選用轉(zhuǎn)鼓造粒法。2 工藝流程的消耗定額 經(jīng)濟作物專用肥經(jīng)濟作物控釋專用肥分二條年產(chǎn)5萬噸生產(chǎn)線建設(shè) 經(jīng)濟作物控釋專用肥工藝流程簡述經(jīng)濟作物專用肥為經(jīng)濟作物控釋專用肥，各種原料經(jīng)粉磨后分別進入各自料斗后，經(jīng)計量后進入轉(zhuǎn)鼓造粒機造粒、再進入冷卻機冷卻、篩分后合格粒子進入包膜機經(jīng)西瑪西專用包膜材料包膜后即為成品。 物料平衡方案（單位：萬噸/年）經(jīng)濟作物控釋專用 尿 素（） 氯化鉀（） 硫酸銨（） 氯化銨（） 產(chǎn)品10 填 料（）磷 銨（）氯化鎂（） 工藝流程a 工藝流程簡述（見工藝流程圖H54902）：上述七種原料分別進入各自料斗，經(jīng)電子皮帶計算機計量后，進入混合料皮帶機再進入磨機粉磨后經(jīng)斗提機和皮帶運到造粒工段混合料斗，混合料經(jīng)給料機進入轉(zhuǎn)達鼓造粒機造粒后進入干燥機干燥，干燥后的物料進入冷卻機冷卻，冷卻后的物料經(jīng)篩分機篩粉后，合格粒子進程序包 膜機和西瑪西專用包膜材料包膜后進入成品斗經(jīng)自動包裝機包裝即為成品。大顆粒物料經(jīng)粉碎機粉碎后與細粉返回混合料斗后入轉(zhuǎn)鼓造粒機。干燥機與冷卻出來的尾氣分別進入重力沉降除塵器除塵后，經(jīng)引風(fēng)機后進入水洗塔進一步除塵后經(jīng)排氣筒排放。B 本工程采用了目前國內(nèi)最先進的設(shè)備原料采用了超細磨，可提高比表面積，同時有利于造粒成球；配料采用了自動配料，可精確靈活調(diào)節(jié)，同時節(jié)約了人力；造粒采用轉(zhuǎn)鼓造粒，成球率高，顆粒強度高；干燥熱源采用下飼制熱風(fēng)源，該燃燒爐燃燒效率高，適應(yīng)煤種廣泛；包裝采用電子包裝秤，可按5KG—50KG等各種包裝靈活準確調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同客戶要求；成品庫轉(zhuǎn)運采用堆碼機，自動化程度高。C 主要設(shè)備的選擇干燥機的選擇I 計算條件年產(chǎn)10萬噸西瑪西經(jīng)濟作物控釋肥分兩條線建設(shè)，故干燥機干燥能力5萬噸/，進氣溫度300℃，出氣溫度90℃，干燥強度A=，氣體流速2M/S，蒸發(fā)水量G=2777KG/H，氣量16000 NM3/H。II計算進入爐中的氣量V=（16000/3600）{（300+90）/2+273}/（273+90）=簡體有效容積 V=G/A=2777/35=簡體直徑 D=()1/2=取 D=簡體長 L==取L=22m干燥機型號 22m/條生產(chǎn)線。C 主要設(shè)備表如下表41表 41 經(jīng)濟作物控釋控釋專用肥主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1原料磨/臺12斗提機/臺23計量稱 ICSPC型臺74粉碎機/臺25轉(zhuǎn)鼓造粒機6m臺26烘干機22m臺27冷卻機14m臺２8洗滌塔7m臺２9自動定量包裝機BLG1臺１10燃燒機下飼制臺２11包膜機4m臺２12鼓風(fēng)機472N06C臺２13引風(fēng)機/臺２14堆碼機/臺２１５排氣筒DN150010000座１１６除塵器/座２D 主要原、輔料及水、電、汽消耗定額如表42：表42 經(jīng)濟作物控釋專用肥消耗定額（以每噸產(chǎn)品計）序號名稱規(guī)格單位消耗定額年需量1尿素N46%T190002氯化鉀K2O≥60%T350003氯化鎂T20004氯化銨N≥25%T100005硫酸銨N≥21%T100006填料45%T50007磷酸一銨N+P2O5 ≥55%T190008電380VKWH 74140000009蒸汽T 800010燃料煤T95003 自控技術(shù)方案 自控水平和主要控制方案本設(shè)計范圍為經(jīng)濟作物控釋專用肥的自控系統(tǒng)。儀表的設(shè)計本著先進、可靠的原則，能確保裝置安全、正常的操作。根據(jù)目前的生產(chǎn)經(jīng)驗，復(fù)混肥車間配料及其重要的溫度控制共用一套集散控制系統(tǒng)（DCS），其經(jīng)濟作物專用肥與水稻專用肥生產(chǎn)線各自分別獨立一個系統(tǒng)，其它控制點采用常規(guī)儀表控制。 儀表類型的選定現(xiàn)場一次儀表選用國產(chǎn)先進、適用、可靠的產(chǎn)品。為節(jié)省投資、重要參數(shù)檢測點和集散型控制系統(tǒng)（DCS）均選用國內(nèi)產(chǎn)品。..