【正文】 能適應(yīng)煤質(zhì)波動較大的實際情況，特別是矸石系統(tǒng)；⑶設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便；⑷選擇節(jié)能、低噪音、振動小的設(shè)備；⑸考慮產(chǎn)品水分要求，選用同類型中脫水性能最好的產(chǎn)品脫水設(shè)備；⑹盡量選擇同類型同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件；⑺在同等條件下，優(yōu)先選用性能價格比較高的設(shè)備；⑻為簡化系統(tǒng)，選用處理能力大、效率高的設(shè)備，同時為縮短建設(shè)工期打下基礎(chǔ)。二、設(shè)備選型不均衡系數(shù)K的確定⑴；⑵；⑶；⑷。三、主要工藝設(shè)備選型計算主要工藝設(shè)備選型計算見表541。表641 主要工藝設(shè)備選型計算表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格選用臺數(shù)備注1原煤分級篩CS2448,δ=701電動機(jī)Y225M8,N=22kW2原煤重介質(zhì)旋流器3GDMC1500/1100AI13精煤脫介篩DMS36424電動機(jī)Y160L6,N=11kW164中煤脫介篩DMS36422電動機(jī)Y160L6,N=11kW85矸石脫介篩MDMS36362電動機(jī)YH160L6,N=11kW86煤泥重介質(zhì)旋流器SDMC50017精煤磁選機(jī)DMM91429724電動機(jī)N=48中煤磁選機(jī)DMM91429722電動機(jī)N=29矸石磁選機(jī)DMM91429721電動機(jī)N=110末精煤離心脫水機(jī)LLL1150600A2主電動機(jī)Y280S4V1,N=75kW2潤滑電機(jī)Y90S4,N=211末中煤離心脫水機(jī)LLL930470A2主電動機(jī)Y280M6V1,N=55kW2潤滑電機(jī)Y90S4,N=212精煤泥離心脫水機(jī)LWZ140020002主電動機(jī)Y315L24,N=200kW213尾煤泥離心脫水機(jī)LWZ140020002主電動機(jī)Y315L24,N=200kW214浮選機(jī)FJC1643刮泡電動機(jī)N=3kW6電動執(zhí)行器N=315精煤壓濾機(jī)KX350/2000U2電動機(jī)N=11kW216尾煤壓濾機(jī)KX350/2000U1電動機(jī)N=11kW117一段斜管濃縮機(jī)ITT0808AI218二段斜管濃縮機(jī)ITT(C)130219原煤合格介質(zhì)泵350ZJIA100,n=590rpm 1電動機(jī)N=710kW/10kV1第五節(jié) 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作說明一、地面工藝總布置布置原則⑴總平面布置必須滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件；⑵充分利用地形、地質(zhì)，因地制宜進(jìn)行布置，選擇合理的豎向布置形式，減少土石方工程量；⑶結(jié)合風(fēng)向和建筑物朝向，減少污染；⑷合理確定建、構(gòu)筑物間距和各個通道寬度，做到防火、防爆、防振、防噪，確保安全生產(chǎn)；⑸適應(yīng)內(nèi)外運輸、線路短捷順直，避免迂回、減少交叉，做到人、貨分流；⑹合理利用土地，布置緊湊合理；⑺注意建筑群體組合，展現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)形象。工藝布置選煤廠建設(shè)單項工程有受煤坑、準(zhǔn)備車間、主廠房、濃縮車間、膠帶機(jī)走廊及卸料點。由西南往東北依次布置受煤系統(tǒng)、準(zhǔn)備車間、濃縮車間和主廠房。 二、車間工藝布置簡述原煤受煤設(shè)有三個受煤坑，滿足選煤廠入選煤種的需要。準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置雜物間、配電室等。主廠房設(shè)備布置（1）布置原則：設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動力消耗；同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理；對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。（2）設(shè)備布置一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精煤出廠膠帶輸送機(jī)及變壓器室和高低壓配電室；二層布置末精煤離心脫水機(jī)、精煤泥離心脫水機(jī)、精煤泥弧形篩、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)、中煤出廠膠帶輸送機(jī)和矸石出廠膠帶輸送機(jī)；三層布置磁選機(jī)、壓濾機(jī)、末中煤離心脫水機(jī)、尾煤泥離心脫水機(jī)和末精煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)；四層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩和浮選循環(huán)泵；五層布置原煤重介旋流器、浮選機(jī)、粉矸石弧形篩、臥脫除雜弧形篩和攪拌桶；局部六層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)和浮選藥劑桶。三、技術(shù)操作說明1．原煤受煤及準(zhǔn)備儲煤場原煤經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入原煤膠帶輸送機(jī)運至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩按50mm分級，大于50mm的塊煤進(jìn)入手選帶，經(jīng)手選后給入破碎機(jī)破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起落入原煤入選膠帶輸送機(jī)。2．主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)物，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)；由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī)；矸石由矸石集料箱收集后，用管道運輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入尾煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自磁選機(jī)回收磁選精礦。精煤磁選尾礦由精煤泥池收集后打至精煤泥弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥沉降過濾離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。精煤泥弧形篩篩下水自流至浮選入料緩沖池，用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，浮選尾煤和中煤磁選尾礦以及截粗后矸石磁選尾礦自流到一段斜管濃縮機(jī)。3．濃縮車間濃縮車間包括兩臺64m2斜管濃縮機(jī)、兩臺130m2斜管濃縮機(jī)和一個循環(huán)水池，其中兩臺64m2斜管濃縮機(jī)為一段濃縮機(jī)，兩臺130m2斜管濃縮機(jī)為二段濃縮機(jī)。一段斜管濃縮機(jī)底流采用臥式沉降過濾式離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段斜管濃縮機(jī)溢流和臥式沉降過濾式離心脫水機(jī)離心液入二段斜管濃縮機(jī)濃縮，二段斜管濃縮機(jī)底流采用快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。必要時在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。第六節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)檢查為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，本設(shè)計設(shè)置了必要的技術(shù)檢查設(shè)施。一、數(shù)量檢查選煤廠設(shè)置數(shù)量檢查的地方有入廠原煤膠帶機(jī)、精煤、中煤及矸石產(chǎn)品出廠膠帶機(jī)。計量方式為電子皮帶秤。二、質(zhì)量檢查選煤廠質(zhì)量檢查包括對入廠原煤、洗后產(chǎn)品及工藝系統(tǒng)的全面檢查和日常的快速檢查。本設(shè)計在出廠精煤皮帶機(jī)上設(shè)置了一臺在線灰分測定儀，對精煤質(zhì)量時刻檢查。定期檢查和不定期的工業(yè)試驗，月綜合實驗及銷售煤樣分析，主要內(nèi)容有：入廠原煤月綜合大樣試驗，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的快速檢查和單機(jī)生產(chǎn)檢查，用這些檢查的結(jié)果編制生產(chǎn)日報表、月綜合報表和年終總結(jié)報表。三、煤樣室和化驗室 為完成生產(chǎn)技術(shù)檢查，選煤廠設(shè)有煤樣室、快浮室和化驗室。煤樣室設(shè)于選煤廠主廠房內(nèi)。負(fù)責(zé)日常檢查煤樣的縮分、破碎、篩分、烘干、浮沉等制樣過程。 快浮室位于生產(chǎn)煤樣室。主要承擔(dān)入洗原煤和重介分選后精煤的快速浮沉和快灰試驗，以指導(dǎo)重介司機(jī)生產(chǎn)操作。 化驗室為本設(shè)計新建工程，位于辦公化驗摟一層，主要承擔(dān)各種煤樣的灰分、水分、硫分、揮發(fā)分、粘結(jié)性、膠質(zhì)層測定及元素分析、灰熔點測定、灰成分分析等化驗項目。第七章　給水排水第一節(jié)　給水(一)、給水水源本選煤廠生產(chǎn)用水由園區(qū)污水處理廠處理后的中水和煤礦井下輸矸水供給，水源充足，供應(yīng)有保障，生活和消防用水由園區(qū)供水系統(tǒng)供給。 (二)、用水量、水質(zhì)、水壓a、用水量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)補充清水 生活用水 100L/人d消防用水 50L/sb、用水量生產(chǎn)補充清水量 700m3/d生活用水量 (143人)消防用水量 540m3/次 c、水質(zhì)生產(chǎn)用水應(yīng)符合《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》第109條；生活用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。d、水壓生產(chǎn)清水管網(wǎng)常壓為30米水柱；生活水管網(wǎng)常壓為30米水柱；消防水壓為50米水柱。(三)、給水系統(tǒng)a、給水系統(tǒng)清水系統(tǒng)選煤廠生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)均為獨立系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)二段濃縮機(jī)的溢流和壓濾機(jī)濾液返回循環(huán)水池，由循環(huán)水泵加壓送至各用水地點。管網(wǎng)形式生活、生產(chǎn)管網(wǎng)采用枝狀網(wǎng)，消防給水管網(wǎng)均采用環(huán)狀網(wǎng)。b、管材及敷設(shè)方式生產(chǎn)循環(huán)水、煤泥水管埋地部分采用給水承插鑄鐵管，明設(shè)部分采用焊接鋼管，消防水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。生活給水管采用襯塑鋼管。第二節(jié)　排水(一)、生活污水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)及雨水、清凈生產(chǎn)下水系統(tǒng)，含酚、氰生產(chǎn)污水、生產(chǎn)化驗污水及生活污水排放生化處理裝置，處理后送煉熄焦生產(chǎn)用水，不外排。生產(chǎn)清凈下水作為循環(huán)水等補水或作為復(fù)用水重復(fù)使用，多余清凈下水同雨水排至廠外雨水管。(二)、生產(chǎn)水系統(tǒng)選煤廠生產(chǎn)廢水暨廠內(nèi)跑、冒、滴、漏、掃地水自流到集中水池后，由掃地泵打到中煤脫介篩截粗，中煤磁選機(jī)磁選后進(jìn)入濃縮機(jī)。(三)、管網(wǎng)生活污水管均為枝狀管網(wǎng)。(四)、管材生活污水采用UPVC排水管。第八章 采暖、供熱及通風(fēng)除塵第一節(jié)　采暖一、 氣象資料采暖室外計算溫度： 19℃室外冬季極端最低溫度： ℃夏季通風(fēng)室外計算溫度： 26℃采暖天數(shù)： 171天歷年的極端最低溫度平均值: ℃最大凍土深度:　　二、采暖　　選煤廠建筑采暖熱媒為95/70℃熱水，散熱器采用光面管散熱器和四柱760型散熱器。熱源由焦化廠供應(yīng)?！　∈彝鉄崃W(wǎng)采用不通行地溝敷設(shè)，管材采用無縫鋼管，保溫采用巖棉管套，保溫層厚度40mm。根據(jù)室外地形，熱力管道最低點設(shè)泄水閥，最高點設(shè)放氣閥。第二節(jié)　通風(fēng)除塵一、通風(fēng)為保障職工身體健康及安全，改善工作環(huán)境，對產(chǎn)生煤塵及有害氣體的作業(yè)點均采用通風(fēng)或除塵措施。二、除塵在原煤、精煤、中煤和矸石儲煤場四周設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)。原煤在篩分、破碎及轉(zhuǎn)運過程中，振動篩、破碎機(jī)及膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運點等處都將有大量的煤塵產(chǎn)生，為滿足準(zhǔn)備車間內(nèi)環(huán)境及防塵防爆的要求，設(shè)置高效率的機(jī)械除塵系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)載點處設(shè)噴霧抑塵系統(tǒng)。本工程設(shè)計推薦選用袋式除塵器。設(shè)計選用PPC325型氣箱脈沖袋式除塵器一臺，并有集塵罩、離心風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制等設(shè)備與之配套，含塵氣體經(jīng)除塵器過濾后排至室外。第九章 電氣第一節(jié) 供配電 一、電力負(fù)荷 ㈠設(shè)備臺數(shù)380V安裝電動機(jī)臺數(shù)： 209臺380V工作電動機(jī)臺數(shù)： 209臺10kV安裝電動機(jī)臺數(shù)： 7臺10kV工作電動機(jī)臺數(shù)： 7臺安裝電動機(jī)總臺數(shù)： 216臺工作電動機(jī)總臺數(shù)： 216臺㈡設(shè)備容量380V安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 380V工作電動機(jī)總?cè)萘浚? 10kV安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 2895 kW10kV工作電動機(jī)總?cè)萘浚? 2895kW全廠安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 全廠工作電動機(jī)總?cè)萘浚? ㈢計算負(fù)荷(Ⅰ).380V計算負(fù)荷有功功率： 無功功率： 自然功率因數(shù)： 考慮同時系數(shù)后（同時系數(shù): Kp=,Kq=）有功功率： 無功功率： 無功功率補償： 1920 kvar無功補償后：有功功率： 無功功率： 功率因數(shù)： 視在功率： (Ⅱ)10kV計算負(fù)荷有功功率： 無功功率： 考慮同時系數(shù)后：(同時系數(shù)：Kp=,Kq=)有功功率： 無功功率： ㈣全廠計算有功負(fù)荷總計： ㈤年電耗量： 20186040kW