【正文】 及晶向液態(tài)夾層的形成。(3)、焊前準備：1）焊件表面清理，焊件待焊處兩側各 20mm（包括坡口面）表面應徹底清理干凈，不應有任何油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和其它雜質，通常采用酮或酒精進行擦洗，必要時還需先進行打磨。若清理不干凈，這些有機物質會在電弧高溫作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產生氣孔和增碳。進而使焊接接頭耐腐蝕性降低。2）焊條的選擇與烘干，所選用焊條應能獲得化學成分與母材金屬相近的熔敷金屬，為了確保焊縫金屬的耐腐蝕性，不低于母材金屬。避免不銹鋼焊接裂紋的途徑：1）焊縫金屬中增添一定數(shù)量的鐵素體組織，能有效地防止焊縫熱裂紋的產生。這是由于鐵素體能夠溶解較多的硫、磷等微量元素，使其在晶界上數(shù)量大大減少，同時由于降低體晶界上的低熔點雜質被鐵素體分散和隔開，避免了低38 / 99熔點雜質呈連續(xù)網狀分布，從而阻礙熱裂紋的擴展和延伸。2）在焊縫金屬中嚴格限制硼、硫、磷、硒等有害元素的含量，以防止熱裂紋的產生，可以加入適當?shù)腻i、少許的碳氮，同時減少硅的含量，以上冶金因素主要是通過焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）的化學成份來調整。(4)、工藝措施1）采用適當?shù)暮附悠驴诩昂附臃椒?，使母材金屬在焊縫金屬中所占的分量減少。與此同時在焊接材料的化學成分加入抗裂元素。且其有害雜質硫、磷的含量比母材金屬中的少，即其化學成分優(yōu)于母材金屬，故應盡量減少母材金屬熔入焊熔池的數(shù)量。2）盡量選用低氫型焊條和無氧焊劑，以防止熱裂紋的產生。3）焊接參數(shù)選用小的熱輸入。在多層焊時，要等前一層焊縫冷卻后再焊接一次，焊縫層間溫度不宜過高，以避免焊縫過熱，施焊過程中焊條不允許擺動，采用窄焊縫操作技能。4）選擇合理的焊接結構，焊接接頭形式和焊接順序，盡量減少焊接應力，可以減少熱裂紋的產生。5）在焊接過程結束和中途斷弧前，收弧要慢且要設法填滿弧坑，以防止弧坑裂紋的形成。以上幾條工藝措施，對于防止液化裂紋和高溫低塑性裂紋也是有效的，焊接有低塑性裂紋傾向的材料時，還應適當注意焊縫金屬的高溫強度不宜過高。扶手欄桿的立面垂直度和表面平整度，經檢驗合格后，按設計要求，刷黑色油漆兩道。(5)、質量標準1）所用材料應符合國家及相應其他現(xiàn)行國有標準的有關規(guī)定；2）確保立桿的垂直度和平面偏移量符合規(guī)范要求，且要求無明顯扭曲變形等現(xiàn)象；3）扶手安裝要求平順流暢，且固定后其立面垂直度和表面平整度要求符合有關規(guī)范；(6)、欄桿、扶手施工注意事項1）選材必須符合設計規(guī)定；39 / 992）接頭應牢固，不銹鋼欄桿不得有脫焊，木欄桿不得有錯牙情況；3）在混凝土欄桿上安裝木扶手時，墊板應與木磚釘牢，墊板接頭應做暗榫，墊板上的花飾要分均勻，并保持垂直，墊板花飾用螺釘擰緊，不得松動；4）扶手必須與基層連接牢固，無松動現(xiàn)象；5）尺寸正確，表面平直光滑，線條順直；6）安裝位置正確，接縫嚴密，平直通順。一、施工準備材料及主要機具：復合鋼門：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。復合鋼門所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。325 號以上水泥；中砂按要求備齊。與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。防銹漆、鐵紗（或鋁紗） 、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。作業(yè)條件：40 / 99結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。檢查復合鋼門兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。復合鋼門的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。認真檢查復合鋼門的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。二、操作工藝彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。安裝復合鋼門披水：按設計要求將披水條固定在復合鋼門上，應保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與復合鋼門表面接觸，產生電化學反應，腐蝕復合鋼門。復合鋼門安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：復合鋼門與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打 φ6 孔（深 60mm） ，并用「型 φ 鋼筋（40mm60mm）41 / 99粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm。處理門窗框與墻體縫隙：復合鋼門固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。復合鋼門框安裝：將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚） 。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。復合鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。三、質量標準保證項目：復合鋼門及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。復合鋼門的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。復合鋼門安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。復合鋼門框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥42 / 99砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料?；卷椖浚簭秃箱撻T扇安裝應符合以下規(guī)定平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。復合鋼門附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。復合鋼門框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。復合鋼門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表 83 規(guī)定的數(shù)值。四、成品保護復合鋼門應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。復合鋼門在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。抹灰前應將復合鋼門用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。復合鋼門的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。復合鋼門表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞復合鋼門樘料。43 / 99建立嚴格的成品保護制度。五、應注意的質量問題復合鋼門采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。六、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：復合鋼門的出廠合格證。復合鋼門的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。焊條的品牌、型號及合格證。質量檢驗評定記錄。施工程序準備工作→鋁合金窗框安裝→窗扇安裝→玻璃安裝→清理。施工要點窗安裝前的準備工作：(1)鋁合金窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。(2)鋁合金窗框安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內外裝修基本結束后進行。以免土建施工時將其損壞。(3)安裝鋁合金窗框前，應逐個核對窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否相適應。44 / 99(4) 按室內地面彈出的 50 線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調整、處理。鋁合金窗框安裝：(1)按照在洞口上彈出的窗位置線，根據設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使門窗框表面與飾面層相適應。(2)將鋁合金窗框臨時用木楔固定，持檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。(3)鋁合金窗框上的錨固板與墻體固定方法按設計要求。(4)錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。(5)錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于 500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。(6)異型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按等分相同間距尺寸控制在 1200mm 內在洞口內均勻設置。(7) 嚴禁在鋁合金窗框上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。(8) 鋁合金門窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5─8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜：如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。(9) 嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。(10) 全部竣工后，剝去窗上的保護膜，如有油污、臟物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應特別注意防火） 。鋁合金門窗扇安裝：(1)鋁合金窗扇安裝，應在室內外裝修基本完成后進行。(2)推拉窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。45 / 99(3) 對于可調導向輪，應在窗扇安裝之后調整導向輪，調節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。(4)平開窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在鋁合金窗框上，然后將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩上轉動部分在同一個軸線上。玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。詳略。清理：(1)鋁合金窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。(2)鋁合金窗框扇，可用水或濃度為 1％5％的 PH 值為 的中性洗滌劑充分清洗。(3)玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。(4)待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。質量要求（1）鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋁合金窗框安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（3）鋁合金平開窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，開關靈活；推拉窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接應符合設計要求：彈簧扇應自動定位準確，開啟角度為 90176。177。176。,關閉時間在 6─10S 范圍內。（4）鋁合金窗附件應安裝齊全、位置正確、牢固，靈活適用、端正美觀，達到各自的功能。（5）鋁合金窗框與墻體間隙縫應嵌填飽滿密實，表