【正文】 進場材料經(jīng)過驗證和檢驗、復(fù)試合格后，由材料員辦理驗收手續(xù)，雙方在驗收憑證上署名。3．4．4材質(zhì)證明、合格證等資料的收集3．4．4．1必須收集產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)材質(zhì)證明、合格證明文件的材料有：鋼筋、水泥、商品砼等材料；3．4．4．2必須收集產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量合格證明文件的材料有：有壓力要求的管材、輕質(zhì)墻體材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保溫等材料；3．4．4．3必須收集產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品說明書的材料有：預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、各種金屬門窗、電器產(chǎn)品、各種閥門及水暖零件、電焊條、高壓瓷件、燈具、高強緊固件、各種開關(guān)箱柜、絕緣材料、計量器具等材料；3．4．4．4所有原始質(zhì)量文件由材料員負責(zé)索取并傳遞給項目資料員，項目資料員負責(zé)保存，并提供交工資料；3．4．4．5所有產(chǎn)品復(fù)試的質(zhì)量檢驗結(jié)果報告由項目試驗員負責(zé)索取后傳遞給項目資料員，同時將檢驗結(jié)果反饋材料員，試驗員應(yīng)作好檢驗結(jié)果報告?zhèn)鬟f記錄。3．5材料的標識3．5．1砂、石、紅磚、加氣砼塊等品種單一、不易混淆的材料和有外包裝標識的材料，可不作產(chǎn)品標識，只作待驗、已檢合格標識；3．5．2 水泥、防水材料等不作產(chǎn)品標識，要求作保質(zhì)期限、待驗、已檢合格標識，標識內(nèi)容要注明進場時間和檢驗狀態(tài)；3．5．3鋼筋應(yīng)作產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，標識內(nèi)容應(yīng)注明鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、待驗或已檢驗合格；3．5．4進入庫房或作業(yè)面的材料均為合格，用合格卡或合格庫作標識；3．5．5危險品、爆炸品、有毒物品標識用紅色標記；3．5．6用掛牌或用記錄或堆放區(qū)域作標識。3．6不合格材料的處置3．6．1 評價材料是否合格時，既要考慮質(zhì)量標準，也要考慮環(huán)境標準；3．6．2不合格材料分為可讓步接收的和不可讓步接收的兩類,返修后可接收的、可降級使用的、可改作它用的不合格材料為可讓步接收的材料，其余的均為不可讓步接收的材料；3．6．3不合格材料處置3．6．3．1發(fā)現(xiàn)不合格材料，檢驗人員應(yīng)將不合格情況記錄在不合格材料記錄上，將不合格材料單獨堆放或采取可靠措施使其與合格品隔離，在其堆放處或其包裝上（沒有包裝時，在材料上）設(shè)置明顯的不合格標識牌，以防止處置前的誤用；3．6．3．2檢驗人員應(yīng)組織有關(guān)人員對不合格材料進行評審，以判定該不合格材料是可讓步接收的還是不可讓步接收的；3．6．3．3對于判定為可讓步接收的不合格材料，檢驗人員應(yīng)寫讓步接收單，交項目技術(shù)負責(zé)人審核，業(yè)主/設(shè)計/監(jiān)理批準；只有在得到業(yè)主/設(shè)計/監(jiān)理同意后，才能將讓步接收材料發(fā)放使用；3．6．3．4對于判定為不可讓步接收的不合格材料，檢驗人員應(yīng)通知材料員進行退換或作報廢處理，并將處置結(jié)果記錄于不合格材料記錄單上； 3．6．3．5對于返修后或已退換的材料，檢驗人員應(yīng)重新進行驗證，如仍不合格則應(yīng)重新進行處置并制定糾正措施；3．6．3．6項目材料員負責(zé)保存不合格材料記錄單、讓步接收單、糾正措施。3．7 對分包方采購材料的控制3．13．1在與分包方簽訂合同時，應(yīng)明確分包方采購材料的范圍、樣品／樣本報批、供應(yīng)商評價、采購合同簽署等內(nèi)容；3．7．2分包方采購的材料，由分包方負責(zé)驗證，項目材料員對分包方驗證情況進行監(jiān)督；3．7．3分包方負責(zé)提供質(zhì)量證明、檢驗報告、試驗報告等文件，材料部予以驗證并保存驗證記錄。3．8 甲方提供材料3．8．1業(yè)主為項目提供的任何材料，；3．8．2在驗收、貯存、維護過程中，如有丟失、損壞或不適用等情況，項目經(jīng)理部應(yīng)記錄并向甲方報告。3．9材料消耗的控制3．9．1項目部將根據(jù)工程實際情況制定材料消耗目標，并采取多種控制形式，將目標分解到施工班組，狠抓落實。在施工過程中，項目將分不同階段采取不同的控制方式，控制材料消耗。3．9．2在主體施工階段，重點控制鋼筋、木材、商品砼、周轉(zhuǎn)材料等大宗材料消耗：3．9．2．1鋼筋集中統(tǒng)一下料、加工。施工員應(yīng)結(jié)合實際情況提出供應(yīng)長度要求；材料采購供定尺鋼筋、檢尺驗收，減少實際重量與理論換算的量差；鋼筋加工對作業(yè)班組實行加工損耗承包；成型鋼筋由鋼筋綁扎作業(yè)班組憑配料單向加工班組二次領(lǐng)料；項目材料員及時收集有關(guān)記錄，作為鋼筋節(jié)超對比分析的依據(jù)；成型鋼筋進入施工現(xiàn)場后，由綁扎班組負責(zé)保管使用；同時項目應(yīng)設(shè)專人嚴格審核配料單，組織項目材料、質(zhì)量、工程技術(shù)部門定期檢查成型鋼筋，保證質(zhì)量，防止錯誤加工造成浪費；3．9．2．2商品砼由項目部與供應(yīng)商洽談，力求以施工圖紙實物工程量由供應(yīng)商包干供應(yīng)，同時材料員應(yīng)加強進場驗收，減少供應(yīng)過程的損耗，并做好詳細記錄；3．9．2．4周轉(zhuǎn)料具應(yīng)注意用量和費用的管理，把架子工程和模板工程的周轉(zhuǎn)料具用量分離開來，由預(yù)算部門及時向業(yè)主辦理停窩工期間租賃費用的洽商和必要的索賠手續(xù)；材料部門負責(zé)停工期間向出租單位辦理有關(guān)報停事宜；3．9．2．5對于木枋、木模板等周轉(zhuǎn)消耗性材料要加強計劃的管理控制與核實，由施工員、勞務(wù)分包單位、工長根據(jù)施工方案各自提出需用量，經(jīng)三方協(xié)商、審定需用量后，確定損耗、裁截率和最低周轉(zhuǎn)次數(shù)，由勞務(wù)分包單位按量包干、編號標識使用。尤其在支拆模板和垂直過程中，要加強成品、半成品保護，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低材料消耗。3．9．3工程裝修裝飾階段3．9．3．1裝修工程應(yīng)在主體施工期間和施工班組達成必要的獎罰協(xié)議，保證砼成型質(zhì)量，減少濕作業(yè)，從而降低材料和人工費用；裝修過程中實行分部分項工程承包方式，按工程量包干材料定額使用量；3．9．4安裝工程建立齊全的領(lǐng)、發(fā)料手續(xù)，按計劃需用量實行限量供應(yīng)，注意工程收尾階段的成品保護，減少丟失和損壞。3．9．5分包單位的材料使用和管理，無論采取何種用工形式，項目都將在合同中明確材料的使用責(zé)任和獎罰方法，遵守項目材料管理的各項規(guī)章制度。3．9．6對于五金材料、化工、小型工（機）具、小型電料、氧氣、乙炔、三通、彎頭、螺栓（帽）、砂輪片、鉆頭、低值易耗品等用于工程或臨建設(shè)施等附屬性的材料，采取定額含量/費用包干。3．9．7項目部積極推行技術(shù)進步方案和采用新材料、新工藝；同時積極利用殘次、廢料，降低材料消耗，并堅持集中回收統(tǒng)一處理廢料、沖減項目成本的制度。3．9．8項目部材料員要建立工程材料消耗臺帳，編制主要材料消耗統(tǒng)計表，及時反饋消耗情況和材料承包的核算情況，提出節(jié)獎超罰意見。3．10項目材料成本管理3．10．1項目部建立經(jīng)理負責(zé)的材料成本責(zé)任體系，落實成本管理責(zé)任。3．10．2在單位工程開工前項目部對項目成本進行預(yù)測分析，制定合理的項目成本目標，實行目標責(zé)任成本管理。成本目標的材料組價以當(dāng)期的材料控制價格為基準，材料控制價格應(yīng)嚴格按“前期價格水平控制法”加權(quán)平均自然生成，任何人不得隨意進行調(diào)整。3．10．3項目部將對分項責(zé)任成本目標進一步分解，制定成本降低的具體措施，把成本的關(guān)鍵點、實現(xiàn)點逐一定位并落實到施工班組（工區(qū)）和責(zé)任人。3．18．4項目部專職成本核算員，做好項目材料帳務(wù)稽核和成本核算，保證項目成本數(shù)據(jù)準確、可靠。3．10．5項目材料成本控制主要突出收、發(fā)、存管理。3．10．5．1材料部依據(jù)項目預(yù)算部門提供的施工預(yù)算對工程施工所需的材料限量發(fā)放，作業(yè)隊組領(lǐng)料要有工長和使用隊組共同簽名。 3．10．5．2現(xiàn)場材料消耗以實際使用量為準，不能以領(lǐng)帶耗、只耗不領(lǐng)，更不能按完成工作量估算耗料，以免造成責(zé)任成本不實。3．10．5．3項目部按月度對材料進行盤點，盤清實物真實存量；同時材料盤點要與工程盤點同步，防止因盤點不對口或不真實造成虛盈實虧或虛虧實盈，確保工程材料成本和工程成本的真實性。3．10．5．4項目部對分步分項的材料成本完成情況做出定期分析，材料成本發(fā)生虧損必須及時找出原因，提出對策，并主動與成本核算的相關(guān)部門配合，共同搞好項目成本管理。3．10．6項目成本報表實行會簽制度，對成本數(shù)據(jù)應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人確認。3．10．7項目部要做好竣工結(jié)算的工料分析，總結(jié)經(jīng)驗，整理存檔。3．10．8材料部做好各個分包隊伍用料核算工作，給分包結(jié)算提供準確依據(jù)3．11現(xiàn)場的檢查項目部組織相關(guān)人員定期/不定期按管理制度對項目材料管理進行綜合檢查、評比，并下發(fā)書面通報，對嚴重違章現(xiàn)象要做出處罰處理。第四章 大型施工機械運行和履保管理制度（一）機械設(shè)備的使用管理規(guī)定為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。1. 必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。2. 配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。3. 特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。4. 實習(xí)操作人員，必須持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。5. 在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。6. 新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司安全質(zhì)量材設(shè)部驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。7. 經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。8. 機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。9. 有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責(zé)人。10. 多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應(yīng)任命一名為機長，其余為組員。11. 班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)。12. 機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。13. 在交班時，機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。14. 所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。15. 起重機械必須嚴格執(zhí)行建設(shè)部2008第166號令《建筑起重機械監(jiān)督管理規(guī)定》，現(xiàn)場執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。16. 機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。（二）機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定1. 設(shè)備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。2. 設(shè)備啟用驗收范圍劃分：大型設(shè)備：（）、人貨電梯、附著式腳手架等。3. 參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司安全質(zhì)量材設(shè)部會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細記錄。4. 由市、區(qū)文件規(guī)定須經(jīng)市、區(qū)檢測站驗收的設(shè)備，一定要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。5. 設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容：（1）檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。（2）檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。（3）檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。（4）檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。（5）檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。（6）檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。（7）檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。（8）檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。（9）檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。（10）檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐摹兜鸵?guī)》標準，嚴格執(zhí)行。（11）小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。6. 機械設(shè)備使用，必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責(zé)任，嚴肅處理。7. 塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后，應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。（三）大型施工機械運行管理規(guī)定為提高大型施工機械的使用效率、降低空載使用率，降低大型施工機械設(shè)備的單位耗能。具體規(guī)定如下：根據(jù)工程實際需要選擇型號與單位工程體量相匹配的大型施工機械設(shè)備，杜絕以大帶小。施工電梯、塔吊施工時負載要達到允許載荷的80%以上，但嚴禁超載。合理安排需大型機械設(shè)備施工、運輸材料的堆放場地，提高設(shè)備的利用率，避免使用大型設(shè)備進行二次搬運；塔吊垂直運輸應(yīng)盡量使材料放在起重量較大的范圍以內(nèi)，以提高使用效率。高層建筑施工時，施工電梯（人貨兩用）六層以下，除特殊情況以外，原則上不運輸施工人員上下。（四）機械設(shè)備履保及維修規(guī)定為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標，處長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下：1. 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。2. 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。3. 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。4. 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。5. 二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。6. 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求