【正文】 求。 （5）、 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設計要求。 （6）、 承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 （7）、 螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。 （8）、 密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。 （9）、 保溫材料：導熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設計要求。 （10）、 主要機具：垂直運輸?shù)耐庥镁?、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。 作業(yè)條件： （1）、 鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。 （2）、 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。 （3）、 預先進行測量放線： 、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。 、核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。 、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。 （4）、 操作用外架子已搭設好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收。 （5）、 各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)。 （6）、 豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。（7）、 玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。(二) 操作工藝 工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式： （1）、 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。 （2）、 主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件： （1）、 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。 （2）、 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。 （3）、 橫向次龍骨的連接件。 各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。（1） 、先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。（2）、主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。（3） 、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。（4） 、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。 （1）、 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 （2）、 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 （3）、 大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。 （4）、 安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6 、 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設計要求， 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 （1）、將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。 （2）、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。 （3）、 抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。 （4）、 將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）、 蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設計要求。見圖923∶ （2）、 幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設計圖。 擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。(三)質(zhì)量標準 保證項目： （1）、 玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2）、 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應符合設計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。 （3）、 如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設計要求。 （4）、 骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。 （5）、 主體結(jié)構(gòu)及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 （6）、 所有節(jié)點構(gòu)造應符合設計和產(chǎn)品組合的要求。 2 基本項目： （1）、 金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。1mm。 （2）、 玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45176。角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 （3）、 壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）、 防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）、 玻璃墻收回、壓條應符合以下規(guī)定： 收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 （6）、 有關防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3 允許偏差項目，見下表 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處)177。用尺量檢查2相鄰兩橫梁間距尺≤2000177。用尺量檢查相鄰兩橫梁間距尺2000177。用尺量檢查3分格對角線長度差≤2000用尺量檢查分格對角線長度差2000177。用尺量檢查h≤30m44豎龍骨垂直度h≤60m7經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查h60m10三鄰三根立梃2寬度≤20m45豎龍骨外表面 (同一平面) 平整寬度≤40m5寬度≤60m6用經(jīng)緯儀，拉通線尺量檢查寬度≤80m8寬度≤80m10相鄰兩橫梁16同一標高面內(nèi)橫梁高度差寬度≤35m4水準儀，拉通線尺量檢查寬度35m67形墻豎龍骨外表面與設計位置差2用尺量檢查8相鄰構(gòu)件裝配間隙用塞片檢查 (四)成品保護 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 2 、安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。3 、鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)?？拷Ａ坏母鞯拦ば?，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。第九節(jié)、?；⒅楸厣皾{一、施工工藝 墻面：墻面清理—抹第一遍保溫砂漿—抹第二遍保溫砂漿—鋪貼耐堿網(wǎng)格布—抹抗裂砂漿罩面。 具體操作步驟 A、先將墻面清理干凈，用水沖洗水泥等污漬，剔去風化物，再用水泥砂漿填實找平。 B、做灰貼餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿或水泥砂漿。 C、抹玻化微珠保溫砂漿：?；⒅楸厣皾{應固定在固化后分數(shù)遍成活。第一遍抹灰：應在基層墻體上，厚度不宜大于15mm第二遍抹灰:等第一遍保溫砂漿有了一定強度后（即手按上去有點印，沾點砂漿顆粒，但不脫落），抹第二遍保溫砂漿，達到設計要求的厚度，找平，碾壓出漿并找平。 D、抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)格布，要求耐堿網(wǎng)格布豎向鋪貼（粘貼網(wǎng)格布用點沾法）。鋪設中應符合下列要求： 在建筑物的門窗洞口、陰陽角等部位，應采取加鋪一層，再抹一道抗裂砂漿。（注意整體墻面的垂直度） 網(wǎng)格布只對接，不搭接。 陰陽角處網(wǎng)格布各側(cè)寬度不應小于200mm。 門窗口周邊網(wǎng)格布應翻出墻面100mm，并應在四角沿45度方向加鋪一道網(wǎng)格布，尺寸宜為400mm300mm的網(wǎng)格布。E、然后用抗裂砂漿罩面，抗裂砂漿不超過30mm。二、配比A、保溫砂漿配比—保溫砂漿：水=1：B、抗裂砂漿配比—抗裂砂漿：水=4：1三、注意事項A、?；⒅楸厣皾{和聚合物抹面抗裂砂漿在使用時必須是機械攪拌8分鐘（需用砂漿攪拌機），從而達到理想的保溫效果。B、工程完工后注意成品保護，?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應防止水沖洗、撞擊、振動和受凍。第十節(jié)、節(jié)能材料的檢驗對要去用于節(jié)能工程的材料進場時應按規(guī)定進行檢驗。檢驗合格后才能用于施工。對墻體隔熱材料嚴格按設計品種、規(guī)格選定，并對進場材料進行抽樣送檢，送檢合格后，方可進行使用。 本工程墻體采用蒸壓泡沫混凝土磚，按規(guī)范要求應對材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度進行檢測。門窗材料應符合設計要求，按要求的品種、規(guī)格、顏色進行選定，并對到場的原材料進行氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點抽驗。并對進場的防水材料應及時按有關規(guī)定進行抽樣送檢。屋面防水材料應符合設計要求，按要求的品種、規(guī)格、顏色進行選定，屋面使用的隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度應符合設計要求。對進場的保溫隔熱材料應及時按有關規(guī)定進行抽樣送檢。