【正文】 導(dǎo)地位，生產(chǎn)車間建成后，能夠滿足年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠的需要。廠區(qū)總平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。廠區(qū)豎向采用平坡式布置。廠區(qū)按功能分為生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。廠區(qū)中北部為辦公生活區(qū)區(qū)，布置有廠區(qū)辦公樓、倒班宿舍、并配有假山、.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告花壇、綠地、綠化小景。南部為生產(chǎn)區(qū)，布置有生產(chǎn)車間、倉庫和堆場。項目動力設(shè)施利用原福田公司設(shè)施，布置有變電所及泵房。入口設(shè)在廠區(qū)北側(cè)，緊靠大眾路。廠區(qū)內(nèi)新建一條 8 米寬的道路與大眾路相連，共設(shè)大門 2 處，人流與物流分開，各運輸點道路構(gòu)成環(huán)狀布置，既方便了運輸走向，又優(yōu)化了建筑組群。各單體的室內(nèi)根據(jù)廠區(qū)地面、路面，雨水排放的容許坡度統(tǒng)一協(xié)調(diào)確定，并考慮盡量減少土方工程量。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，主干道寬 8 米，副道 4 米，人流、物流便捷流暢。對廠前區(qū)、道路兩側(cè)及新建建構(gòu)筑物周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝?？倛D主要數(shù)據(jù)總圖主要數(shù)據(jù)表序 號 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注1 廠區(qū)占地面積 平方米 292322 廠區(qū)建構(gòu)筑物占地面積 平方米 180403 廠區(qū)建筑面積 平方米 202204 建筑系數(shù) % 5 容積率 % 6 道路 平方米 44007 綠化系數(shù) % 12廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖：廠區(qū)總平面布置圖二、廠內(nèi)外運輸.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告本項目完成后，年運輸量約為 噸。其中運進約 萬噸、運出約 7 萬噸。廠外運輸采用汽車，主要通過社會性運輸車輛解決；廠內(nèi)運輸以平板拖車和鏟車為主。第二節(jié) 土建工程一、設(shè)計依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5009－2022混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010－2022建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007－2022建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011－2022二、設(shè)計荷載屋面恒荷載：屋面活荷載：屋面施工期間荷載：1KN(作用于檁條)基本雪壓：基本風(fēng)壓：建筑物抗震設(shè)防烈度為 7 度。三、建筑物設(shè)計概況辦公樓及倒班宿舍，均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。辦公樓的平面、立面設(shè)計力求簡潔、美觀，室內(nèi)設(shè)計則要滿足使用功能的要求，外墻為藍白色高級外墻涂料，豎向采用塑鋼隔熱窗玻璃。本項目生產(chǎn)車間采用鋼混結(jié)構(gòu)。屋面和外墻：采用度鋁壓型板（保溫型）和鋼檁條。門窗：采用塑鋼保溫窗，卷簾門或金屬外開門。地面采用：防酸、防油、耐磨的金屬骨料地面。采光：采用型.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告窗和屋頂采光帶。建筑主體設(shè)計使用年限 50 年，車間耐火等級為二級，廠房生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁類，屋面防水等級為Ⅲ級。主要新建 4 個生產(chǎn)車間。每座為 18 米雙跨，長 78 米，建筑面積 2808 平方米，總建筑面積 11232 平方米。倉庫建筑面積 2808平方米，18 米雙跨，長 78 米。辦公樓與職工倒班宿舍建筑面積 3000 平方米。原料（廢舊輪胎）堆場 3000 平方米。XXX 地震烈度為 7 度，按抗震規(guī)范要求，建筑物均需按抗震設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定采取抗震措施。防火要求所有建筑物均符合防火規(guī)范，留有安全通道，便于人員疏散，各車間設(shè)室內(nèi)消火栓及手提滅火器，達到二級防火標(biāo)準(zhǔn)。四、主要建(構(gòu)) 筑物一 覽表名 稱 建筑面積 層 數(shù) 占地面積 結(jié)構(gòu)形式 備 注車間 11232 1 11232 鋼混結(jié)構(gòu)倉庫 2808 1 2808 鋼混結(jié)構(gòu)辦 公樓、宿舍 3000 3 1000 鋼混框架堆場 3000 1 3000 磚混合 計 20220 18040第三節(jié) 公用工程一、給排水設(shè)計依據(jù)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB500152022《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162022水源與水量.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告項目廠區(qū)供水水源為開發(fā)區(qū)自來水。廠前接口管徑為DN100， ，供水量約3050m 3/h。項目用水包括生產(chǎn)冷卻循環(huán)用水、生活用水，根據(jù)生產(chǎn)需要，生產(chǎn)循環(huán)補充用水量約為 立方/ 天，生活用水 約為 50 立方/ 天，生產(chǎn)、生活等用水量為 立方米/ 天。項 目沖洗、生活用水取于自來水公司。 工廠用水量估算表耗水量 (m3)序號 用水部門 用水種類小時平均 小時最大 全天年用水量1 生產(chǎn)用水 自來水 2 生活用水 自來水 50合 計 不含消防用水 萬方給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。廠區(qū)設(shè)室內(nèi)外消防設(shè)施，根據(jù)《建筑防火規(guī)范》按火災(zāi)一次計，室外消防水量 20L/S，室內(nèi)消防水量 10L/S。廠區(qū)消防管網(wǎng)設(shè)室外消火栓 2 套，車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消防栓 12 處，并配置消防水龍帶。可滿足項目對消防的要求。管道材料和連接給排水管道采用 PVC 塑料給水管， 連接方式為粘接式法蘭連接。消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。排水生產(chǎn)污水主要來自生產(chǎn)車間清洗用水，生活廢水主要來自辦公樓和其他建筑物衛(wèi)生間的廁所沖水，除糞便污水須經(jīng)化糞池處理外，其他生活污水均可直接排到廠門前的市政污水溝；雨水采用地面自然排水，先流入廠區(qū)雨水干道，最后流入工業(yè)園區(qū)雨水管。.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告二、供電電源廠區(qū)供電電源由 XXX 市中區(qū)工業(yè)園區(qū) 10kV 架空線引至廠外，由電纜引入廠區(qū)變電所。用電負荷生產(chǎn)車間及輔助設(shè)備裝機容量約為 1500kW，其它用電負荷155kW，主要供辦公及生活照明使用，合 計綜合用電 1655kW。按需要系數(shù)法計算：有功負荷 812kW，無功 負荷 626kVar，視在負荷1025kVar。電力負荷的計算見附表。供電電源要求 380V/220V/50HZ。其中主要設(shè)備電壓均為380V，照明電壓為 220V。配電室新建，選擇 1250kVA 變壓器 1 臺，并配備相應(yīng)高、低壓開關(guān)柜等。變電所負荷計算表用電設(shè)備 計算系數(shù) 計算負荷序號 用電單位名 稱 容 量((kW) kX COSψ tgψ有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)選定的變壓器 (kVA) 1 車間動力 1500 825 7262 辦公室 100 50 3 照明 55 小計 1655 812 746無功補償 120補償后 812 626 1025 1x1250項目全年按 300 天計算，用電量 104kWh/a。變配電所及全廠供電系統(tǒng)10kV 電源就近引自開 發(fā)區(qū)變配電站， 變壓器布置在原廠配電室，內(nèi)設(shè)高壓室、控制室和值班室，用電纜放射式供電至各項目(車間變電 所) 。計量方式 為高供高計，計量點 設(shè)于中心配電所內(nèi)。各出線高壓柜均設(shè)電度計量。在 車 間 用 電 采 用 單 母 線 分 段 配 電 ，用 電 纜 放 射 式 供 電.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告至 各 工 段 。計 量 方 式 為 高 壓 計 量 ，設(shè) 在 變 電 室 出 線 高 壓 柜 上 ，在 低壓 出 線 各 回 路 設(shè) 電 度 計 量 。照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用 380/220V 三相四線制，燈頭電壓采用220V，局部照明和檢 修用燈的燈頭電壓采用 36V 安全電壓。防雷措施項目建筑物按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNC 系統(tǒng) ，廠房內(nèi)所有的金屬管道、機架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按上述系統(tǒng)做接零保護。各屋面應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)，引下線暗設(shè)。防雷接地電阻不應(yīng)大于30Ω，所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。弱電本工程弱電設(shè)計內(nèi)容包括：電話通訊、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。廠區(qū)的辦公樓內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在建筑物內(nèi)的重要部位設(shè)防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設(shè)報警按鈕、警笛、當(dāng)火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊的直通電話。三、采暖、通風(fēng)及空調(diào)設(shè)計依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019－2022《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1－2022).年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告設(shè)計基礎(chǔ)資料冬季采暖室外計算溫度－7℃冬季通風(fēng)室外計算溫度－5℃夏季通風(fēng)室外計算溫度 30℃采暖辦公室、宿舍等冬季采暖需用蒸汽 ，生產(chǎn)不用蒸汽。采暖供熱由集中供熱外管網(wǎng)供給。采暖設(shè)備選用鋼制柱型散熱器。室內(nèi)計算溫度：辦公室 18℃，車間 15℃。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖管道選用鍍鋅鋼管。所有供熱管道均要求保溫。保溫材料選用超細玻璃棉，外包 PAP 保護層。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設(shè)。各建筑物內(nèi)供熱管道應(yīng)沿墻裝設(shè)，安裝應(yīng)考慮維修、裝拆方便。 通風(fēng)車間內(nèi)的通風(fēng)采用強制通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合，及時換氣和排除異味。.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告第九章 環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生第一節(jié) 環(huán)境保護一、設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》；GB3095－1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二類標(biāo)準(zhǔn)；GB3096－93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》二類標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382022) IV 類標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）二類標(biāo)準(zhǔn)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1484893) III 類標(biāo)準(zhǔn)二、環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀擬建地點位于XXX市中區(qū)工業(yè)園，周圍沒有大的 污染源，大氣及土壤環(huán)境現(xiàn)狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強。主要污染源再生膠生產(chǎn)過程影響工業(yè)衛(wèi)生和產(chǎn)生環(huán)境污染的來源有以下四個方面：（1）廢水：主要為生活廢水（2）廢氣a廢胎粉塵 ；b熱油爐燃煤煤渣和廢汽；c熱油爐、蒸汽發(fā)生器散熱引起的局部高溫；d壓煉過程中散發(fā)的氣體。（3）噪聲：設(shè)備產(chǎn)生噪聲（4）固體廢棄物：生活垃圾與生產(chǎn)廢棄物.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告三、項目污染治理方案廢水治理工業(yè)用水量為1000噸/ 年，用于冷卻水，完全循環(huán)利用，不外排，生活用水量按照100升/ 人日計，職工 總?cè)藬?shù)500人，年工作300人，則 年消耗水量15000噸，排放量按使用量的80%計，年排放生活污水合計12022噸/ 年，類比分析：主要污 染物濃度：COD為350mg/l、SS為200mg/l 、NHN為26mg/各公共建筑物的糞便污水，均經(jīng)化糞池腐化滅菌處理后排至廠區(qū)排水系統(tǒng)，化糞池定期掏挖。食堂排出的廢水中含有大量油脂，經(jīng) 隔離池后排放，隔油池定期人工清理。固廢處理生活垃圾：，則年產(chǎn)生生活垃圾75噸。生產(chǎn)固廢：破碎車間，收塵裝置所收集的粉塵(完全回用)、磁選工段收集的S(廢鋼絲 )。熱油鍋爐的煤渣和廢汽，采購的鍋爐有除塵除渣設(shè)備可達到不污染環(huán)境的要求指標(biāo)。40萬大卡的熱油爐每天耗煤2噸，產(chǎn)生的煤渣送當(dāng)?shù)氐拇u廠作原料使用。3．廢氣（1）工藝廢氣有組織廢氣：脫硫罐所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)“再生膠尾氣 凈化技術(shù)和裝置” 處理后由 20米高排氣筒排放的 廢氣 (GH)，破碎工段所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵后由15米高排氣筒排放的廢氣(G7)；脫硫罐裝卸料時及精煉工段所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)中央內(nèi)網(wǎng)吸收(收集率為95%) ，后再經(jīng)堿液旋轉(zhuǎn)霧化噴淋塔處理后(處理率為60%)，由 15米高排氣筒排放廢氣(G3)。根據(jù)項目工藝、規(guī)模，結(jié)合國內(nèi)類似生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗情況，估.年產(chǎn) 7 萬噸高強力再生膠生產(chǎn)項目可行性研究報告算出，脫硫罐工藝尾氣(G2)廢氣排氣量約為8000m3/h；破碎工段廢氣排氣量約為7200m3/h ；脫硫罐裝卸料時 及精煉工段所產(chǎn)生的廢氣排氣量約為12022m3/h 。無組織廢氣：脫硫罐裝卸料時及精煉工段所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)中央風(fēng)網(wǎng)吸收(收集率 為95%)后余下的少量的廢氣以無組織排放方式排放。（2）食堂廢氣據(jù)調(diào)查，一般的食用油耗油系統(tǒng)數(shù)為7kg/100人d，本 項目食堂就餐人數(shù)按照500人計算，由此得食堂食用油用量為35kg/d，烹飪過程中的揮發(fā)損失為283%左右，即0297t/a。食堂油煙采用靜電式油煙凈化裝置處理(去除率可達85%以上)，，年排放油煙004457t。噪聲處理噪聲源主要是破碎機、煉膠機等機械設(shè)備。類比分析得出：噪聲源強：一般在78~90Db(A)之間。選用低噪聲設(shè)備，將噪聲較高的設(shè)備設(shè)置于車間內(nèi)，并將車間進行隔音處理。采取上述措施后，噪聲值可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）中二類標(biāo)準(zhǔn)。通過以上各項環(huán)保措施和建設(shè)廠區(qū)綠化帶，使整個廠區(qū)整潔、優(yōu)雅，達到國家相關(guān)的要求。高溫?zé)嵊蜖t、蒸汽發(fā)生器都在鍋爐房