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年產(chǎn)15萬噸液壓支架生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁

2025-06-01 14:21本頁面

【導(dǎo)讀】第1頁共54頁。目錄。第2頁共54頁

  

【正文】 物)名稱 占地面積 ( m2) 建設(shè)面積 ( m2) 單價(jià) (元 /m2) 概算金額 (萬元) 備注 生產(chǎn)車間 43200 43200 625 2700 輕鋼結(jié)構(gòu) 辦公室 2800 8400 1870 1571 鋼混三層 倉庫 800 1600 1950 312 鋼混兩層 道路及綠化 5150 5150 280 144 發(fā)貨區(qū) 5600 5600 235 132 露天倉庫 6000 6000 210 126 圍墻 1232 1232 120 15 合計(jì) 64782 53200 5000 第 29 頁 共 54 頁 167。 生產(chǎn)技術(shù)方案 167。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 本項(xiàng)目產(chǎn)品工藝技術(shù) 采用 MT31220xx 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 MT 31220xx 液壓支架通用技術(shù)要求 煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (MT) MT31220xx 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 礦用液壓支架的通用技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦綜采工作面用液壓支架。 由于 MT31220xx 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 是 20xx 年發(fā)布的,在具體生產(chǎn)過程中,對(duì)于關(guān)鍵零部件的實(shí)行標(biāo)準(zhǔn),將執(zhí)行本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于關(guān)鍵零部件本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將涵蓋MT31220xx 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,并在此基礎(chǔ)上提出更高要求。 167。 生產(chǎn)方法 本產(chǎn)品技術(shù)由合肥工業(yè)大學(xué)煤機(jī)研究所提供。在一期項(xiàng)目中,合肥工業(yè)大學(xué)煤機(jī)研究所發(fā)技術(shù)入股,并作為生產(chǎn)技術(shù)顧問。 167。 技術(shù)參數(shù)和工藝流程 ( 1)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求(技術(shù) 參數(shù)郵包表 表 7,技術(shù)要求見表 10:液壓支架技術(shù)要求) 表 10:液壓支架技術(shù)要求 項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 備注 外觀質(zhì)量 ,漆層應(yīng)均勻、無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷;支架零部件和管路系統(tǒng)按圖樣安裝,連接可靠,整齊、美觀;支架上應(yīng)附有各種操作指示標(biāo)牌 目測(cè) 全檢 不得有氣孔、裂紋、焊渣、咬邊、弧坑、焊瘤 目測(cè) 不得有氣孔、裂紋、夾砂、縮松、砂眼等缺陷 目測(cè) 不得有裂紋、夾層、折疊、夾渣等缺陷 目測(cè) 不得有粒子、裂紋、燒 焦、起泡、麻點(diǎn)、脫落等缺陷 目測(cè) 第 30 頁 共 54 頁 (接上頁) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 備注 177。50mm;支架最小寬度和最大寬度的寬度偏差是177。 20mm 游標(biāo)卡尺 操作性能 、靈活、無滯澀、別卡、干涉等現(xiàn)象。 手動(dòng)操作換向閥規(guī)定動(dòng)作觀察 全檢 ,支架完成降柱、移架、升柱,循環(huán)動(dòng)作時(shí)間 2min 循環(huán)操作 (降架高 100mm,移架設(shè)計(jì)步距,再升架高 100mm)3 次,秒測(cè)量時(shí)間 密封性能 、尾梁千斤頂在額定工作壓力 90%時(shí),穩(wěn)壓 5min,其壓力不得下降。 將支架放置試驗(yàn)臺(tái)內(nèi),實(shí)驗(yàn)臺(tái)高度為支架最高減去行程 1/3,操做換向閥支架在實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)撐緊,使活塞內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力的 90%,穩(wěn)壓 5min,壓力表測(cè)試。 全檢 ,使千斤頂活塞桿外伸到全行程的 2/3 處,自然狀態(tài)放置 12h,活塞桿外伸長(zhǎng)度變化量不大于 2mm 先用卷尺測(cè)量,放置后在測(cè)量,計(jì)算差值 ,液壓各元件操作動(dòng)作之后不得出現(xiàn)外滲漏 換向閥,使各運(yùn)動(dòng)部件往復(fù)動(dòng)作并達(dá)到極限位置,分別操作 5 次。其中需有一次保壓 5 分鐘,然后檢查液壓各元件(包括立柱、千斤頂、閥類、膠管與接頭)不得出現(xiàn)外滲,目測(cè) 支護(hù)性能 ,初撐力不小于試驗(yàn)高度時(shí)額定初撐力的 95% 支架置實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)加載,操作換向閥使支柱下腔壓力達(dá)到額定供液壓力,切斷,穩(wěn)壓 5min,壓力表測(cè)壓,共測(cè) 3 次 全檢 110%,關(guān)閉壓力不小于 90%的額定工作壓力 支柱到額定壓力時(shí),緩慢繼續(xù)加載使安全閥溢流 3 次,測(cè)量下腔壓力,泄壓 5min 后,在測(cè)壓力,測(cè) 3 次 于額定壓力的 110%,關(guān)閉壓力不小于 90%的額定工作壓力 支柱到額定壓力時(shí),緩慢繼續(xù)加載使安全閥溢流 3次,測(cè)量壓力,泄壓 5min后,在測(cè)壓力,測(cè) 3 次 于其額定工作壓力的 120%,關(guān)閉壓力不應(yīng)低于工作壓力的 90% 支柱到額定壓力時(shí),緩慢繼續(xù)加載使安全閥溢流 3次,測(cè)量壓力,泄壓 5min后,在測(cè)壓力,測(cè) 3 次 第 31 頁 共 54 頁 (接上頁) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 備注 強(qiáng)度 ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα) 不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,頂梁前后兩端放置兩塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,共加載 3次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 1 臺(tái) (試后拆檢) ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα)不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最低第度加 300mm,頂梁前后兩端放置兩塊墊塊 ,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,每換一次位置加載 3次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα)不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,頂梁左右兩端放置一塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,每換一次位置加載 3 次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按 MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα)不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,頂梁上放置四立柱中心位置一塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,共加載 3 次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按 MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα)不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,底座前后兩端放置兩塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,共加載 3次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 ,頂梁不得有焊縫和母材開裂;頂梁測(cè)得的相對(duì)殘余變形量不大于 %;頂梁中心線相對(duì)底座中心線偏移角度變化量(Δα)不大于 3176。;其他部件不得損壞和有影響使用的變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程 的 1/3高,頂梁前后兩端放置兩塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,每換一次位置加載 3 次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按 MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 2/3 時(shí),集中載荷加載試驗(yàn)后,伸縮梁不得有焊縫和母材開裂;伸縮梁 不得有損壞和影響 伸縮 的殘余變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,頂梁前后兩端放置兩塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,共加載 3次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 行程 2/3 米時(shí),偏載載荷加載試驗(yàn)后,伸縮梁不得有焊縫和母材開裂;伸縮梁 不得有損壞和影響 伸縮 的殘余變形 將高度調(diào)至支架最高高度減去行程的 1/3高,頂梁前后兩端放置兩塊墊塊,且以 倍額定壓力加壓,每次保壓 5min,每換一次位置加載 3 次,然后測(cè)量;墊塊尺寸與其放置位置按 MT31220xx 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行 第 32 頁 共 54 頁 ( 2)本項(xiàng)目產(chǎn)品主要工藝如下圖(圖 4:液壓支架生產(chǎn)工藝示意圖)所示: 圖 7:液壓支架生產(chǎn)工藝示意圖 167。 主要工藝設(shè)備選擇 主要工藝設(shè)備見下表(表 11:主要工藝設(shè)備需求表)。 表 11:主要工藝設(shè)備需求表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 主要用途 單價(jià) (萬元 /臺(tái)套 ) 數(shù)量 金額 (萬元 ) 1 大型數(shù)控切割機(jī) 9m 結(jié)構(gòu)件 20 5 100 2 剪板機(jī) 12mm 以下 25 6 150 3 壓力機(jī)(支架壓架實(shí) 驗(yàn)) 500T 19 3 57 4 壓力機(jī)(板材彎壓) 1500T 135 2 270 5 平板機(jī) 12mm 以下 15 6 90 6 鏜床 焊前刀剪、焊孔粗鏜 15 6 90 7 雙面銑鏜床 鉸接孔 40 8 320 8 預(yù)熱火爐 500KW 80 1 80 9 CO2氣體保護(hù)焊 8 20 160 10 橋式雙梁起重機(jī) 20/5T 12 3 36 11 橋式雙梁起重機(jī) 40/20T 18 3 54 12 數(shù)控車床 立柱及千斤頂 60 8 480 13 深孔鏜床 T222T223 T2250 55 12 660 下料 鍛造 熱處理 機(jī)加 鉚焊 鉚組 成品檢測(cè) 第 33 頁 共 54 頁 (接上頁) 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 主要用途 單價(jià) (萬元 /臺(tái)套 ) 數(shù)量 金額 (萬元 ) 14 深孔鉆床 28 5 140 15 外圓磨床 5 6 30 16 懸掛起重機(jī) 3T、 5T 8 2 16 17 中頻熱處理流水線 320 1 320 18 鑄鍛流水線 鑄鍛件 460 1 460 19 叉車 廠內(nèi)運(yùn)輸 6 15 90 20 其他設(shè)備 其他設(shè)備 847 1 847 21 工裝及輔助 1500 1 1500 22 設(shè)備基礎(chǔ)及安裝 1050 1 1050 合計(jì) 116 7000 167。 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo) 由于本項(xiàng)目產(chǎn)品采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、成套設(shè)備生產(chǎn),因此在材料、動(dòng)力、能耗等方面,均比同行業(yè)領(lǐng)先,這不僅節(jié)約了公司動(dòng)力成本,也 為環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。 同行業(yè)每萬噸液壓支架平均需要消耗鋼材 萬噸,本項(xiàng)目產(chǎn)品只需要 萬噸; 同行業(yè)每萬噸液壓支架平均需要消耗電 520 千瓦時(shí),本項(xiàng)目產(chǎn)品只需要 480千瓦時(shí); 同行業(yè)每萬噸液壓支架平均需要消耗水 18 噸,本項(xiàng)目產(chǎn)品只需要 14 噸。 167。 主要生產(chǎn)車間布置方案 整體布置為物流自西往東流動(dòng),原材料等從西門進(jìn)入,中間為生產(chǎn)過程,東門為發(fā)貨區(qū)。 主體生產(chǎn)車間采用 16 米高的輕鋼結(jié)構(gòu),其中起重機(jī)承重柱、梁采用重鋼,車間布置為平面一層,按生產(chǎn)流水自西往東布置。 主體車間西邊為倉儲(chǔ)區(qū),其中鋼材 使用露天倉庫堆放,其他材料、外協(xié)件等使用鋼混結(jié)構(gòu)的原料庫房。 第 34 頁 共 54 頁 試驗(yàn)檢驗(yàn)車間與主體車間設(shè)計(jì)要求保持一致。 辦公室用三層鋼混結(jié)構(gòu)。 167。 總平面布置和運(yùn)輸 167。 總平面布置原則 總平面布置按項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后生產(chǎn)、辦公所需而布置。在項(xiàng)目備用的 102 畝建設(shè)用地中,有高壓走廊近 20 畝,此部分以綠化為主。 倉庫、廠房、辦公、物流等均按生產(chǎn)總量和工藝要求布置。 167。 廠內(nèi)外運(yùn)輸方案 廠內(nèi)運(yùn)輸以叉車、起重機(jī)為主。同一車間內(nèi)運(yùn)輸以起重機(jī)為主,不同車間之間的運(yùn)輸以叉車為主。日運(yùn)輸量達(dá) 180 噸。 廠外運(yùn)輸短運(yùn)以 汽車公路運(yùn)輸為主,對(duì)于具備火車運(yùn)輸條件煤礦,選擇火車運(yùn)輸。 167。 倉儲(chǔ)方案 鑒于鋼材批量采購價(jià)格優(yōu)惠,主要鋼材以月生產(chǎn)需求量為基礎(chǔ)庫存,外協(xié)件及其他輔料以周需求天數(shù)為基礎(chǔ)庫存。 鋼材以露天存放形式為主,其他材料在倉庫中堆放。 167。 占地面積及分析 由于選址在濉溪縣開發(fā)區(qū),開發(fā)區(qū)工業(yè)用地均為熟地,本項(xiàng)目不存在土地拆遷等問題。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品工藝要求,本項(xiàng)目需要占用土地面積 85畝(約 57,000M2)。 第 35 頁 共 54 頁 167。 土建工程 167。 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 土建工程見“表 9:土建工程概算表”,總建面積 53,200m2,其中廠房 43,200m2,辦公室 8,400m2,倉庫, 1,600m2。除此之外,還有道路、綠化、圍墻等建設(shè)(圖8:土建面積分布圖)。 土建面積分布圖(不含道路及露天庫房) )生產(chǎn)車間, 43,200辦公室, 8,400倉庫, 1 , 6 0 0 圖 8:土建面積分布圖 。 167。 建筑材料 主體廠房和試驗(yàn)檢驗(yàn)車間使用輕鋼結(jié)構(gòu),辦公室、倉庫(室內(nèi)部分)建設(shè)采用鋼混結(jié)構(gòu),道路及其貨場(chǎng)采用水泥表面。 第 36 頁 共 54 頁 第六章 環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全 167。 建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 濉溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東近連云港,西連商丘、開封,南接宿州、蚌埠,北臨徐州。地處東經(jīng) 116 176。23′116 176。59 ′,北緯 33176。17′
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