采煤機常見故障及處理-資料下載頁
2025-04-30 12:11本頁面
【正文】 ③液壓泵安全閥壓力調(diào)定值太低或安全閥損壞。 ④液壓缸保護安全閥動作值太低或安全閥損壞。 ⑤擋煤板翻轉(zhuǎn)液壓缸 (或液壓馬達 )漏油或竄液。 ⑥換向閥損壞或卡死。 ⑦液壓系統(tǒng)有外泄漏。 29/38 (2)處理方法 ： ①修復或更換液壓泵。 ②清洗或更換濾油器，必要時更換油液。 ③重新將液壓泵安全閥調(diào)定值調(diào)到額定壓力值或更換安全閥。 ④重新將液壓缸安全閥動作值調(diào)到額定動作值或更換安全閥。 ⑤修復或更換損壞的液壓缸。 ⑥修復或更換損壞的換向閥。 ⑦擰緊松動的接頭，更換損壞的密封、油管、接頭等元件，消除泄漏故障點。 30/38 12．造成采煤機降塵效果差的原因及處理方法 (1)主要原因： ①噴霧泵的壓力、流量不能滿足采煤工作面要求。 ②供水管路有外泄漏，引起壓力、流量不足。 ③供水管路截止閥關(guān)閉或未全部打開，流量太小。 ④過濾器堵塞。 ⑤供水質(zhì)量差，引起噴嘴堵塞。 ⑥噴嘴丟失未能及時補充，水呈柱狀噴出。 ⑦安全閥損壞或調(diào)定值低，造成供水壓力不夠 31/38 (2)處理方法： ①調(diào)整噴霧泵的壓力、流量。 ②修復供水管路。 ③打開供水截止閥。 ④清洗過濾器。 ⑤改善供水質(zhì)量。 ⑥及時補上丟失的噴嘴。 ⑦更換安全閥、調(diào)整壓力值。 32/38 第三節(jié) 滾筒采煤機機械故障的分析與處理 一、造成截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及防治措施 (1)主要原因： ①由于設(shè)備使用時間過長，有的機械零件磨損超限，甚至接近或達到疲勞極限。 ②由于操作不慎，使得滾筒截割輸送機鏟煤板、液壓支架前探梁 (或護幫板 )，使截割部齒輪、軸承承受巨大沖擊載荷。 ③缺油或潤滑油不足，在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦，引起齒輪軸承很快磨損失效。 33/38 (2)防治措施： ①首先在地面檢修采煤機時，盡可能將磨損嚴重的齒輪和軸承更換成新件，并確保安裝質(zhì)量；保障良好的潤滑，減少磨損。 ②加強采煤工作面工程質(zhì)量管理，設(shè)備配套尺寸要符合規(guī)定要求，推溜移架步距和端面距應符合規(guī)定要求。增強支架工、采煤機司機的工作責任心，提高操作技術(shù)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。司機要正確規(guī)范謹慎地操作采煤機，及時掌握煤層及頂板情況，盡量避免沖擊載荷。 ③各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂，并按 “ 四檢 ” 制的要求，及時檢查、更換或補充潤滑油脂。 34/38 二、引起截割部減速器過熱的主要原因及處理方法 (1)主要原因： ①用油品種不當。 ②油量過多或過少。 ③油中水分超限，或油脂變質(zhì)，使得油膜強度降低。 ④齒輪、軸承磨損超限，接觸精度太低，引起摩擦發(fā)熱。 ⑤截割負荷太大。 ⑥無冷卻水，或冷卻水流量及壓力不足。 ⑦冷卻器損壞或冷卻水短路。 35/38 (2)處理方法： ①按規(guī)定要求牌號加注油液。 ②按規(guī)定要求油量注油。 ③換油，并經(jīng)常檢查油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)其不合格應及時更換。 ④更換齒輪及軸承。 ⑤調(diào)節(jié)牽引速度與截深，降低負荷。 ⑥無冷卻水及冷卻噴霧系統(tǒng)不合格不得開機，且修復冷卻噴霧系統(tǒng)。 ⑦更換冷卻器，查清短路原因并修復。 36/38
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1