表面處理第三講表面預(yù)處理技術(shù)及作業(yè)環(huán)境-資料下載頁
2025-04-30 12:07本頁面
【正文】 理 → 脫脂 → 水清洗 → 化學(xué)浸蝕 → 水清洗 → 中和 → 水清洗 → （ 甩干 ） → 立即進(jìn)行表面處理 典型的金屬清洗工藝 1 局部保護(hù)工藝 對(duì)零件表面有一些不允許處理的特殊部位，如螺紋、精加工配合面等，進(jìn)行保護(hù)處理。但盡量不要采用保護(hù)措施，因?yàn)? ? 增加工作量； ? 保護(hù)處容易儲(chǔ)存堿液或酸液，影響到下一工序。 五、其它表面處理工藝 （ 1） 熱固性塑料 、 ABS塑料 、 聚苯乙烯等：用溶劑或 清洗劑去除表面油垢 、 脫模劑等雜質(zhì) ， 并進(jìn)行 粗化 處理以使塑料表面微觀粗糙 ， 以提高塑料表面與覆層之間的結(jié)合力 。 2 塑料的表面處理工藝 常用塑料適用的有機(jī)溶劑 塑 料 溶 劑 A B S 塑料 聚氯乙烯 聚苯乙烯 酚醛塑料 環(huán)氧樹脂 聚酰胺 氟塑料 聚 酯 乙 醇 甲醇、乙醇、三氯乙烯、丙酮 甲醇、乙醇、三氯乙烯 甲醇、丙醇 甲醇、丙酮 汽油、三氯乙烯 丙 酮 丙 酮 ABS塑料及其化學(xué)粗化后的結(jié)構(gòu) 幾種樹脂的粗化條件 粗化液 樹脂名稱 溫度（℃） 時(shí)間（ m i n ） 鉻酐 1 80g 硫酸 1 000m L 水 40 0m L 酚醛樹脂 脲醛樹脂 環(huán)氧樹脂 聚氯乙烯 A B S 塑料 40 ~ 50 20 ~ 25 65 ~ 75 40 ~ 50 40 ~ 50 15 ~ 20 15 ~ 20 2 ~ 15 120 ~ 150 60 ~ 120 塑料表面的粗化處理 ABS塑料是由丙烯腈 (A)、丁二烯 (B)、 苯乙烯 (S)三種單體發(fā)生 共聚反應(yīng) 而形成的共聚物 丁晴橡膠（ BA） （ 2） 聚烯烴 、 聚乙烯縮醛等塑料：必須進(jìn)行表面氧化 、 酸處理 、 電暈放電 、 紫外線等處理 ， 改變其 表面極性 ， 提高涂膜的附著力和 親水性 。 塑料的表面處理工藝 （ 2） 1 噴涂工作環(huán)境的要求 ? 最好是在無人的封閉工作間內(nèi)進(jìn)行； ? 要有強(qiáng)排風(fēng)裝置 ， 防止粉塵危害； ? 等離子噴涂應(yīng)有防噪音措施 ， 如戴耳塞 。 第二節(jié) 表面工程技術(shù)的作業(yè)環(huán)境 不同的表面工程技術(shù)對(duì)工作環(huán)境有不同的要求。 ? 場(chǎng)地干凈無飛塵； ? 對(duì)環(huán)境的溫度 、 濕度有一定要求； ? 加強(qiáng)通風(fēng) ， 防止異味損害工人健康； ? 要有防火措施等 。 2 對(duì)涂裝環(huán)境的要求 表 3 — 4 空氣潔凈度等級(jí) 等級(jí) 每立方米空氣中 ≥ 0 . 5 μ m 塵粒數(shù) 每立方米空氣中 ≥ 5 μ m 塵粒數(shù) 適用范圍 1 級(jí) ≤ 35 10 級(jí) ≤ 350 V L S L 電路光刻、制版 100 級(jí) ≤ 35x100 光刻、制版 1000 級(jí) ≤ 35x1000 ≤ 250 擴(kuò)散、 CV D 10000 級(jí) ≤ 35x10000 ≤ 2500 封裝、測(cè)試 100000 級(jí) ≤ 35x100000 ≤ 25000 單晶制備 3 對(duì)加工集成電路工作環(huán)境空氣中塵埃數(shù)量的要求 ? 表面預(yù)處理的目的和重要性 。 ? 預(yù)處理工藝：機(jī)械清理 、 脫脂 、 浸蝕 。 ? 典型的金屬清洗工藝： 機(jī)械清理 → 脫脂 → 清洗 → 浸蝕 → 清洗 → 中和 → 清洗 →（ 甩干 ） → 立即進(jìn)行表面處理 。 本 章 重 點(diǎn)
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