【正文】 ，包括：職工宿舍1～3：3幢二層，總建筑面積2535平方米職工宿舍4～6：3幢單層廁所1：20蹲位，生活區(qū)內(nèi)（場地西南側(cè)還有一16蹲位廁所）浴室：生活區(qū)內(nèi)1處，建筑面積70平方米、辦公區(qū)內(nèi)1處，建筑面積16平方米。職工食堂：現(xiàn)場西北角一處，建筑面積266平方米，辦公區(qū)內(nèi)1處，建筑面積81平方米。辦公用房總建筑面積657平方米，現(xiàn)場北側(cè)。現(xiàn)場南側(cè)靠近圍墻設置部分職工宿舍。216。 、現(xiàn)場臨水布置臨時用水從市政管網(wǎng)接入，根據(jù)建設單提供的資料，接入點在現(xiàn)場南側(cè)、北側(cè)及西側(cè)共3個。臨水從接入點引入后，先進泵房，經(jīng)泵房加壓后送入現(xiàn)場臨水管網(wǎng)，送入臨水管網(wǎng)的水壓力為4Mpa?，F(xiàn)場臨水干管采用D100鑄鐵管，東側(cè)采用鍍鋅管，成環(huán)線布置，直埋敷設，埋深不小于80cm，應嚴格控制。支管采用D89鑄鐵管，現(xiàn)場沿基坑每50米設置1處檢修井，同時內(nèi)設消火栓，生活區(qū)及庫房、木工房等處加設消火栓，設置間距25米，施工區(qū)域內(nèi)部采用支管從車庫處引入管網(wǎng)，引入時應考慮上部結(jié)構(gòu)施工時立管向上的位置。地上結(jié)構(gòu)施工時供水立管與結(jié)構(gòu)跟進。具體布置詳見現(xiàn)場臨水布置圖。216。 、現(xiàn)場臨電布置根據(jù)建設單位向供電部門申請?zhí)峁┑淖儔浩魅萘浚┕がF(xiàn)場共由三處供電，共4臺變壓器供給。東北側(cè)一臺 500KVA與建設單位辦公區(qū)、售樓處、樣板房、寫字樓共用，施工現(xiàn)場使用量為20OKVA，西北側(cè)一臺315KVA，供施工現(xiàn)場少量部份、辦公區(qū)、生活區(qū)使用。西南側(cè)二臺均為400KVA的變壓器，供施工用電設備用。由于受施工條件的限制，線路采用電纜引入、引出。電纜敷設以埋地敷設為主，少量架空或沿墻敷設，埋地敷設的電纜與臨水干管同溝敷設，埋深30cm。工地現(xiàn)場設配電室、值班室，配電室電源由變壓器低壓配電箱引入（東北側(cè)、西北側(cè)變壓器），配電室與各開關箱連接電源線，采用三相五線制電纜輸送，TN－S系統(tǒng)保護，電氣設備實行一機一閘三保險供電。178。 主要分部（分項）工程施工方法216。 、測量工程179。 、測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具計量檢定周期的審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)，復檢規(guī)劃設計院定位樁，紅線樁、水準點是否有誤，對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。179。 、平面控制平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。控制點布設采用全站儀定位，首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎和首層平面圖布置圖中的關鍵部位。選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須要有鮮明的標記，并保護好。179。 、高程控制為了保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)要建立高程控制網(wǎng)，現(xiàn)場高程控制點至少應設三個點，用DZS31水準儀測設一條符合水準路線，以此作為保證豎向精度控制的首要條件。179。 、細部測設細部測設采用TDJ2E經(jīng)緯儀方向交會法來傳遞軸線，引測、投點誤差不應超過177。3mm，軸線間誤差不應超過177。2mm。根據(jù)現(xiàn)場平面控制軸線和基礎開挖圖，測放出基槽開挖上口線和下口線，并用白灰線撒出，當基槽開挖到接近槽底設計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導開挖。為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設，在同一平面上所引測的高程點，經(jīng)校核后方可作為該平面施工標高的基準點，基準點標在塔吊上，用紅色三角作標志，并標明相對標高，方便施工中使用。待模板支好檢查無誤后，抄測建筑50cm線，拆模后，抄測建筑1m線，在此基礎上用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。樓層內(nèi)標高傳遞用S3水準儀往返測設，合格后用紅色油漆標記倒“▲”，并在旁邊注建筑標高，以紅倒“▲”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅倒“▲”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅倒“▲”需設在同一水平高度，其誤差控制在177。5mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅倒“▲”頂線以作校核。216。 、土方工程179。 、土方開挖本工程土方開挖由專業(yè)施工單位施工，首先由測繪院對本工程主軸線進行定位，后由我單位進行進一步測設，測設建筑物土方開挖邊線等，建筑物位置的標準軸線樁、定位控制樁、標準水平樁并會同建設單位、監(jiān)理單位檢查，檢查合格后辦理預檢手續(xù)，同時做好保護。土方開挖前，對于開挖邊線、標高等專職測放人員應對土方開挖單位進行交待，土方開挖過程中，現(xiàn)場應由專職測放人員值班，配合土方開挖單位進行土方開挖， 防止錯挖、超挖。本工程整個土方開挖工程量約274419立方米，采用機械挖土。由于基坑東側(cè)距圍墻較近、南側(cè)有雪松需要保護，基坑開挖時放坡有一定困難，為確保安全，對東側(cè)及南側(cè)基坑邊緣采用土釘墻支護，土釘墻支護處按1:，其余按1:。為防止基坑超挖和保持邊坡正確，在挖到距槽底30厘米以內(nèi)時，采用人工開挖、修坡，修底。基坑挖至設計標高后，若為卵石層可不釬探，否則應進行釬探。分段修底鏟平后，應請勘察、設計、建設、監(jiān)理等單位進行驗槽，檢查是否符合勘察設計要求，并辦理隱檢手續(xù)，若符合要求，應立即進行墊層施工，若地基不符合勘察設計要求，應根據(jù)勘察、設計單位意見進行地基處理，處理完畢后再請以上各單位驗槽，直至符合要求為止。對定位標準樁、軸線引出樁、標準水準點、龍門板等，在挖運土方時，不得碰撞，并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和坡度等是否符合要求。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)文物或古墓應妥善保護，并應立即請當?shù)赜嘘P部門處理后，方可繼續(xù)施工。179。 、回填土工程基槽回填采用人工回填，蛙式打夯機夯實，由于現(xiàn)場狹窄，故準備一輛裝載機倒運土，基槽內(nèi)用手推車拉運。、 填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子、散落的聚苯板等清理干凈。、 檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)（通過試驗控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先酒水濕潤等措施。、 回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度不超過250mm，每層鋪攤后隨之耙平。、 回填土打夯應一夯壓半夯，夯打遍數(shù)不少于3遍，嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于陰陽角等打夯打不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。、 深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。、 基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進行。、 回填土每層夯實后，按每50米間距進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實。、外墻后澆帶處土方回填前用5mm厚鋼板圍擋。、。179。 、基坑支護由于本工程基坑東側(cè)距圍墻較近、南側(cè)有雪松需要保護，基坑開挖時放坡有一定困難，為確保安全，對東側(cè)及南側(cè)基坑邊緣采用土釘墻支護。土釘墻護坡由專業(yè)施工單位施工，施工前應施工施工單位應提供具體的支護方案，經(jīng)我方技術部門審核后執(zhí)行?；又┕ぷo應與挖土過程配合進行，施工過程中應仔細檢查槽邊線、坡度、孔徑、孔深及原材料質(zhì)量等，符合要求后方準噴射，噴射后應加強養(yǎng)護、觀測。216。 、防水本工程防水做法較多，基礎底板、地下室外墻、平屋面等為SBS卷材防水，衛(wèi)生間(樓地面、內(nèi)墻)、，雨棚面層為現(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨脂泡沫防水。為了確保防水工程施工質(zhì)量，在使用防水材料時應采用北京市確認的有使用認證書的，經(jīng)試驗室檢驗合格的產(chǎn)品，防水施工人員要持證上崗。施工前應將防水基層清理干凈，無浮土砂料污物，并在陰陽角處抹成圓弧形。基層應干燥，含水率要小于9%。179。 、SBS改性瀝青防水卷材施工241。 、施工流程清理基層→涂刷底油→附加層施工→卷材防水層施工→保護層施工。241。 、施工工藝248。 基層處理先用鏟刀和掃帚及其他工具將基層表面的突起物、砂漿和疙瘩等清除干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、管根等部位必須特別仔細認真清理。248。 底油的涂刷將氯丁膠乳作為底油，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經(jīng)過4h，手感不粘時，方可進行下道工序。248。 附加層施工陰陽角等復雜部位必須先做附加層，寬度為300毫米，用熱熔法使SBS改性瀝青防水卷材熱熔施工，粘貼必須牢固。248。 卷材防水層施工卷材鋪貼方法：將成卷SBS改性瀝青防水卷材放于基層下坡，用噴燈烘烤卷材底面，加熱一定要均勻。當?shù)咨w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。卷材的長邊搭接為10厘米，短邊搭接為15厘米，接縫處要用噴燈熱熔粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為合格，隨即用小鐵抹子壓縫，刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊，使之成為一個完整的防水層。248。 保護層施工卷材防水層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，即可進行保護層施工（保護層施工時一定要注意成品保護）。241。 、質(zhì)量標準卷材防水層的表面應平整、潔凈，陰陽角等呈圓弧或鈍角，底油應涂刷均勻。卷材防水層鋪貼方法和搭接收頭、封邊應符合規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，緊密，接縫嚴密，無損傷和空鼓等缺陷。卷材防水層與保護層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。241。 、注意事項卷材防水層防水層施工時，防水基層必須干燥，否則當卷材防水層存有水分，找平層未干，含水量過大有潮氣，粘接不牢，壓的不緊等情況發(fā)生時，可能出現(xiàn)卷材防水層空鼓現(xiàn)象。由于防水工程的特殊性，既要加強施工過程的質(zhì)量控制，又要加強成品保護。在用噴燈熱熔卷材施工完畢后，由于卷材溫度比較高，嚴禁上人踩壓，以免卷材料表面出現(xiàn)腳印等不應有的缺陷。已鋪好的卷材防水層應及時采取保護措施，不得受尖物的刺碰，以免損傷防水層。在進行防水保護層施工時，手推車等硬物必須加軟保護，盡量使用平鍬，防水層上不得堆放其它材料和設備、機具等，嚴禁鑿眼打洞。陰陽角等部位要加強保護，不得使防水層損傷移位。另外，在保護層施工時，還要設專人看守現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)局部破損，應立即修補。179。 、聚氨酯防水涂膜施工241。 、施工流程基層清理→配置底油→涂刷底油→復雜部位附加層施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保護層施工。241。 、施工工藝248。 基層清理先用鏟刀和掃帚及其他工具將基層表面的突起物、砂漿和疙瘩等清除干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、管根等部位必須特別仔細認真清理。248。 涂刷底油將聚氨酯甲料和乙料及二甲苯按1::2比例配合攪拌均勻。然后進行底油涂刷。248。 復雜部位附加層施工在管根、陰陽角、地漏等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二涂附加防水層，底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸，形狀相同并將周圍加寬20cm的布套在管根、地漏等部位，同時涂刷配制好的涂膜防水材料，第一遍涂好后，指觸基本上不粘時再涂第二遍，實干后可進行大面積涂膜施工。248。 大面積涂膜施工聚氨酯涂膜防水材料應隨用隨配，配置好的混合料要在2h內(nèi)用完。配置方法是將聚氨酯甲、乙料按1::（重量比）配合，注入拌料桶內(nèi)，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。第一遍涂膜：用長把滾刷將配制好的涂膜防水材料均勻涂刷在涂好底油的基層上，涂膜厚度均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。待上一道涂膜干燥后即指觸基本上不粘時，按上述方法再涂一道。涂刷方向與第一道相垂直。248。 蓄水試驗當防水層干燥后，經(jīng)驗收合格，可進行蓄水試驗，24小時無滲漏，辦理好隱蔽驗收手續(xù)后方可進行保護層施工，保護層施工完后應進行第二次蓄水試驗。在裝修完成后，應再次進行蓄水試驗。241。 、成品保護由于防水工程的特殊性，既要加強施工過程的質(zhì)量控制，又要加強成品保護。涂膜防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞涂膜防水層，造成滲漏。另外，穿過樓面、墻面等處的管根等不得碰損、變位，以免拉壞防水涂膜。已涂刷好的涂膜防水層，要及時采取保護措施，不能損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。在進行防水保護層施工時，要派專人看守，發(fā)現(xiàn)破損應及時修補。241。 、注意事項施工時要控制基層含水率，接縫處要認真操作，使其粘結(jié)牢固。否則由于基層潮濕，找平層未干，含水量過大，將在找平層和涂膜防水層之間以及接縫處使涂膜空鼓，形成鼓泡。施工過程中要認真操作，粘結(jié)緊密，特別是管根松動處，粘結(jié)不緊密將發(fā)生防水層滲漏。216。 、鋼筋工程本小區(qū)工程1號樓為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2～7號樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋規(guī)格多，加工、綁扎量大。18及18以上的鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接，局部有用冷擠壓連接，其余為綁扎連接，所有機械連接的工人都必須經(jīng)過專門培訓，并取得上崗合格證后方可上崗。帶肋鋼筋套筒擠壓連接工藝和檢驗標準及直螺紋套筒連接工藝和檢驗標準應分別按《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》JGJ10896及《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107執(zhí)行。179。 、帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接241。 、套筒要求為確保質(zhì)量，一定要控制套筒的材質(zhì)及尺寸。套筒全部由專業(yè)廠提供完成。套筒進場時，應從加工的鋼筋套筒中抽取5%進行檢查驗收，要求套筒的表面不得有影響性能的裂縫、折迭和結(jié)疤等缺陷，其尺寸容許偏差必須符合要求，不合格者不準進場，合格的鋼套筒，應按壓接技術要求涂刷壓痕標記。241。 、擠壓機標定擠壓操作前，宜對擠壓機的擠壓力進行標定，并且在每擠壓完5000個接頭數(shù)后重新進行標定，壓模、套筒與鋼筋應相互配套使用，壓?？趹邢鄬倪B接鋼筋規(guī)格標記。241。 、冷擠壓操作擠壓操作時采用的擠壓力、擠壓順序、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)，均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術參數(shù)要求。248。 為了確保擠壓連接質(zhì)量，在擠壓前應做好下列準備工作：①、鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。②、應對套筒作外觀尺寸檢查。③、應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。④、鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。⑤、檢查擠壓設備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。248。 擠壓操作應符合下列要求：①、應按標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10毫米。②、擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。③、擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。④、宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一