【正文】 環(huán)狀布置，主管為DN200給水鑄鐵管。 消防給水系統(tǒng) 根據(jù)規(guī)范，集中供熱生產(chǎn)的火災危險性屬丁類，同一時間內(nèi)火災次數(shù)為一次，火災延續(xù)時間2小時，建筑物室外消火栓用水量30L/S，室內(nèi)消火栓用水量15L/S，消防時總用水量324m3 。 室外環(huán)狀管網(wǎng)上設雙出口(DN65,DN100)地下式消火栓。主廠房內(nèi)設環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，設DN65室內(nèi)消火栓及1個消防水泵接合器。廠房頂層設15 m3消防高位水箱1個，消防氣壓穩(wěn)壓給水設備一套。每個消火栓箱處設直接啟動總廠消防水泵房專用消防泵的控制按鈕。 建筑物內(nèi)設一定數(shù)量的手提式干粉滅火器，以備初期火災時使用。循環(huán)水系統(tǒng)集中供熱設輔機循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)，該系統(tǒng)由冷卻塔（包括塔底集水池）、循環(huán)水給水泵、水質(zhì)穩(wěn)定設備、循環(huán)水給水管及回水管道組成。循環(huán)水量：350m3/h供水溫度：30℃回水溫度：38℃濃縮倍數(shù)：4循環(huán)冷卻水供水泵為三臺，二用一備 ，單泵參數(shù):Q=160m3/h H=32m，N=22kw，水泵安裝在循環(huán)水泵房（化水車間）。冷卻塔擬選用逆流式冷卻塔兩段塔一座，單段塔產(chǎn)水能力為175m3/h ，配套風機N=11kw，冷卻塔安裝在汽機間室外。 排 水 排水量，運行時間2880小時，總排水量44352m3。，運行時間4320小時，總排水量78062m3。全年排水量122414m3，詳見水量平衡圖。 排水方式集中供熱排水采用分流制，污水排入總廠污水管網(wǎng)。鍋爐排污水降溫后冬季補入采暖系統(tǒng)，設備冷卻水補入循環(huán)水系統(tǒng)。 節(jié)水措施 為了減少冷卻塔的風吹損失，在冷卻塔內(nèi)加裝除水器，％％。將一部分冷卻水進水溫度要求低的冷卻設備如風機、水泵等用過的水回收至循環(huán)水系統(tǒng)，作為系統(tǒng)補水。鍋爐排污水經(jīng)降溫處理后，回收作為采暖系統(tǒng)補水。 為了便于在運行中監(jiān)測和考核，加強節(jié)水管理工作，在各用水點安裝水表。 主要設備一覽表序號名 稱 及 規(guī) 格型 號單 位數(shù) 量備 注1冷卻塔 Q=175m3/h臺2附：電機 N=11KW臺12循環(huán)水泵Q=160m3/h H=32m臺2附：電機 N=22KW臺23加藥設備 套1附：電機 N=套11消防氣壓穩(wěn)壓設備 Q=18m3/h H=30m套1附：電機 N=3kW臺22鋼制水箱 V=15m3臺13回用水泵Q=12m3/h H=20m臺2附：電機 N=臺2 土建 土建工程方案的選擇設計原則根據(jù)該項目生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)廠房、輔助性廠房的平面布置、層數(shù)及層高均由工藝按生產(chǎn)提供條件，土建按條件要求進行設計，設計標準依據(jù)《工業(yè)廠房統(tǒng)一化標準》及有關規(guī)定執(zhí)行。該項目建設，根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)所需的配套設施，嚴格按照國家規(guī)范、規(guī)程及防火、防爆、環(huán)保等要求進行，做到安全適用、經(jīng)濟合理、美觀大方，符合文明生產(chǎn)等諸條件。在建筑設計中，力求外形整齊、簡單、經(jīng)濟實用。內(nèi)墻、地面、頂棚等裝修，依據(jù)相關行業(yè)標準執(zhí)行。外裝修整體使用彩色彈涂，以滿足整體規(guī)劃，在建筑結(jié)構(gòu)設計中，力求受力明確，增強建筑結(jié)構(gòu)的空間整體性，使設計規(guī)范化、施工機械化和構(gòu)件標準化,其建筑結(jié)構(gòu)安全等級按二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限按50年設計。本工程采用的主要設計規(guī)范： 建筑抗震設計規(guī)范 GB50011200（2008年版） 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB500102002 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB500072002 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準 GB500682001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092001（2006年版）砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB500032001鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB500172003建筑設計防火規(guī)范 GB500162006建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范 GB5022295工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范 GB5004695工業(yè)建筑地面設計規(guī)范 GB5003796動力機器基礎設計規(guī)范 GB5004096鍋爐房設計規(guī)范 GB500412008輔助工程本工程是改造工程項目，公用設施、輔助工程均需新建。工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘探報告分析，可定為天然地基，不需作地基處理，其持力層為細砂層。土層分布如下：表面細沙層：—，為黃褐色，主要成份有長石、石英，含有少量植物根，低洼部鉆孔細沙層中含有可溶性鹽類。細砂：厚度6—17米，褐黃色，飽和狀態(tài)，密度為中密，顆粒較均勻，主要成份有長石、石英和少量云母碎片，內(nèi)有粗砂的薄砂層和透鏡體。亞粘土：褐色、紅褐色、灰色、硬塑—可塑狀態(tài)，致密，個別為軟塑狀態(tài)，屬中壓縮性，塑性指數(shù)在18—15之間，此層是廠區(qū)良好隔水層。某地區(qū)地震基本烈度為7度，在發(fā)生地震時土質(zhì)不會發(fā)生液化現(xiàn)象。，具有弱—中等侵蝕性。自然條件 基本雪壓 基本風壓 標準凍深 130cm 地震烈度 7度抗震預防及地基處理本工程所處區(qū)域按全國地震烈度劃分屬七度區(qū)，為此，本項目建筑按《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）(2008年版 )進行抗震設計，所有新建建筑，均按七度抗震設防，特別是設備基礎應按照設備要求設計施工，并考慮防振動，與廠房基礎脫開。該場地無不良地質(zhì)現(xiàn)象，為此，可按天然地基考慮，一般不需要作特殊處理。施工條件及注意事項由于擬建項目為一般的中、小型工程，廠房結(jié)構(gòu)基本上是排架結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框排架結(jié)構(gòu)和單層磚混結(jié)構(gòu)，因此，凡具有一定的施工力量技術水平及施工機具條件的工程公司均可施工。建筑防腐做法 由于本工程個別生產(chǎn)車間存在腐蝕性物質(zhì)，對建筑物樓地面及梁、柱、墻體會產(chǎn)生腐蝕作用。本設計針對不同部位，不同介質(zhì)，進行重點設防采取不同防腐措施。 (1) 酸性介質(zhì)或酸堿介質(zhì)腐蝕。 地面：采用100厚耐酸、堿地磚，樓面采用10厚耐酸堿瓷磚。 (2) 堿性介質(zhì)腐蝕：一律采用耐堿混凝土 (3) 鋼結(jié)構(gòu)防腐及配件防腐 一律采用防腐涂料。建筑防火、防爆措施按本工程的生產(chǎn)特點和貯存物品的種類，按照《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006的分類要求，本工程主廠房生產(chǎn)類別為丁類，在建筑設計中要嚴格按建筑防火的有關規(guī)定設計，廠房耐火等級按二級設計。工程依據(jù)規(guī)范設計合理的布置防火分區(qū)和疏散通道，采取相應的防火措施，所有建筑物均應按規(guī)范規(guī)定配置滅火裝置。新建的建筑物按其耐火等級的要求，選用耐火極限符合標準的構(gòu)件和建筑材料。 依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 條，對容易產(chǎn)生火災和爆炸的工序，采用相應的防爆措施，即保證足夠的泄壓面積和泄壓比值。選用防靜電材料，設置安全窗并且雙層窗同時向外開，采用單開門但不設門檻，磚墻之間，磚墻與柱采用強拉結(jié),過梁支撐長度大于240毫米等,以保證生產(chǎn)和安全性。 主要生產(chǎn)建筑物的布置及結(jié)構(gòu)選型主廠房布置及結(jié)構(gòu)主廠房按鍋爐間、除氧、煤倉間、汽機間依次布置。除氧、煤倉間位于鍋爐間與汽機間中部，，共設五層，在177。，，布置煤斗。鍋爐間柱距7m，總長49m。布置鍋爐本體及鍋爐附屬設備。，總長49m。布置汽機本體及汽機附屬設備。主廠房按生產(chǎn)和防火要求，各層布置水平和垂直交通通道。鍋爐間、汽機間內(nèi)設設備檢修場地及起吊孔，底層中間安全出口直接通向室外。主廠房固定端、中間設通向廠房各層樓梯，主廠房臨時端設疏散鋼梯。主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)。廠房豎向由除氧、煤倉間框架、鍋爐、汽機間形成主廠房豎向框排架承重體系。除氧、煤倉間各層樓面均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。鍋爐間、汽機間屋蓋為鋼屋架，上鋪彩色壓型鋼板(帶保溫)。鋼屋架表面按耐火等級二級標準涂防火涂料。煤斗采用懸掛式結(jié)構(gòu)。鍋爐爐架采用鋼結(jié)構(gòu)，由鍋爐設備廠設計制造。屋面防水采用卷材防水，壓型鋼板為自防水，采用有組織排水。主廠房防火措施根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006，主廠房火災危險性屬丁類，設計按二級耐火等級設防。鍋爐間、汽機間與煤倉間之間的隔墻。防火隔墻上門洞設甲級防火門或防火卷簾門(與火災警報聯(lián)動)。防火隔墻上開孔用防火材料填堵。， m， 坡度不大于45176。，疏散樓梯門為乙級防火門。集中控制室、配電室均設兩個及兩個以上出口，配電室的門為丙級防火門，防火門一律朝疏散方向開啟。主廠房采光、通風鍋爐間、汽機間采光以側(cè)窗及屋面天窗為主，其他以側(cè)窗為主。鍋爐間、汽機間采用自然進、排風。在做好采光、通風的基礎上，采取相應降低噪聲措施，使采光、通風、照明、噪音指標均達到國家標準。其它主要生產(chǎn)建筑及結(jié)構(gòu)引風機室為單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，機制多孔磚圍護，鋼筋混凝土獨立基礎。除塵器支撐平臺為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，機制多孔磚圍護，鋼筋混凝土獨立基礎?；瘜W水處理間為排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎。破碎間為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)采用機制多孔磚，鋼筋混凝土獨立基礎。輸煤棧橋橫向采用框架結(jié)構(gòu)，縱向采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)復合保溫壓型鋼板，鋼筋混凝土獨立基礎。與主廠房相接的輸煤棧橋，橫向采用框架結(jié)構(gòu)，側(cè)壁采用鋼桁架承重結(jié)構(gòu)，金屬復合保溫板圍護。棧橋底板為鋼筋混凝土板，頂部采用鋼梁金屬復合保溫板。煙囪選型及筒內(nèi)防腐方案煙囪為鋼筋混凝土煙囪，，防腐內(nèi)襯擬用耐火磚耐酸膠泥砌筑。煙囪基礎采用環(huán)形平板式鋼筋混凝土基礎。煙道為磚混結(jié)構(gòu)，基礎采用毛石條型基礎?？諌簷C房：采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎。鋼筋混凝土屋面梁，現(xiàn)澆屋面板，卷材防水。 三大主材鋼材 約：1200噸 水泥 約：4400噸 木材 約：600立方米主要建(構(gòu))筑物一覽表序號車 間 名 稱建筑面積m2占地面積m2建筑體積m3層數(shù)結(jié)構(gòu)形式備 注1主廠房鍋爐間、除氧。煤倉間、汽機間2850127036108二鋼筋混凝土框排架局部五層鍋爐基礎、汽機基礎鋼筋混凝土大塊基礎除塵器平臺2302861380一框架結(jié)構(gòu)共一組引風機房108145972一排架結(jié)構(gòu)煙道5490227一磚混結(jié)構(gòu)煙囪鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)H=80m上口162。3000mm2輸煤系統(tǒng)輸煤廊785760一棧橋結(jié)構(gòu)寬3米受煤坑占地34m178。一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破碎間16983619三框架結(jié)構(gòu)3化學水處理車間5945903335一排架結(jié)構(gòu)輔房二層4除灰系統(tǒng)空壓機間108145648一排架結(jié)構(gòu)氣化風機間3050135一磚混結(jié)構(gòu)5灰?guī)?3圓形鋼結(jié)構(gòu)V=300m3一座162。8000mm6渣庫73圓形鋼結(jié)構(gòu)V=200m3一座162。8000mm7換熱站162208729一排架結(jié)構(gòu)共三座8冷卻集水池9鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)V=20m3一座9主控樓7783183110三框架結(jié)構(gòu) 采暖、通風 室外氣象資料 采暖室外計算溫度 16℃ 冬季通風室外計算溫度 9℃夏季通風室外計算溫度 29℃夏季空調(diào)室外計算溫度 ℃ 室外風速 夏季平均 冬季平均 主導風向及頻率 夏季 S 27% 冬季 NW 18% 日平均溫度≤5℃的天數(shù) 143天 暖 采暖熱負荷及熱媒 集中供熱采暖面積5580m2，采暖熱負荷約335kW，采暖熱媒用低溫熱水，供水溫度95℃，回水溫度70℃，由換熱站換熱機組集中供給。 采暖形式 集中供熱建筑物采暖均采用散熱器采暖，散熱器采用四柱760鑄鐵散熱器，采暖形式為上供下回水平串聯(lián)系統(tǒng)，采暖管道用焊接鋼管。 室外供熱管網(wǎng) 室外供熱管網(wǎng)采用聚氨脂保溫直埋管，管材均用無縫鋼管。 通 風 廠區(qū)建筑物通風采用自然通風與機械通風相結(jié)合的方式。主廠房除氧間按6次/時換氣次數(shù)設軸流風機排風。主廠房配電室及油泵房按10次/時換氣次數(shù)設軸流風機送排風。鍋爐間、汽機間采用天窗自然通風，鍋爐間春、夏、秋季可利用鍋爐一、二次風機強制通風換氣，廠區(qū)其余建筑均根據(jù)需要開窗自然通風 空 調(diào)主廠房控制室，主控樓控制室設舒適性空調(diào)系統(tǒng)、舒適性空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)面積大小采用立式或壁掛式分體