【正文】 72863廠區(qū)建筑面積平方米522964建筑系數(shù)%5容積率6道路面積平方米72007綠化系數(shù)%58投資強度萬元/公頃廠區(qū)用主要布置情況見附圖：廠區(qū)總平面布置圖二、廠內(nèi)外運輸生產(chǎn)用主要原料由供應商通過公路運入，所產(chǎn)生的廢料通過公路外運，成品由工廠通過公路運往國內(nèi)外。第二節(jié) 土建工程一、設計依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50092001鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ500172002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB500102002建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002建筑抗震設計規(guī)范GB500112001二、設計荷載屋面恒荷載：㎡屋面活荷載：㎡屋面施工期間荷載：1KN（作用于檁條）基本雪壓：㎡基本風壓：㎡建筑物抗震設防烈度為7度。三、主要材質(zhì)所有的主鋼構(gòu)（梁、柱、腹板、翼板）材質(zhì)為Q345B鋼材。支撐及檁條等小件為Q235鋼。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。屋面板采用隱蔽式鋼彩板，墻內(nèi)填充玻璃絲棉。四、建筑物設計概況本廠區(qū)生產(chǎn)車間為鋼混框架結(jié)構(gòu)，辦公樓聯(lián)廊框架結(jié)構(gòu)，恒溫庫、職工生活樓、配電室、傳達室、廁所等均為磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積30420平方米。項目生產(chǎn)車間、倉庫為單層鋼結(jié)構(gòu)，建筑主體設計使用年限50年，車間耐火等級為二級，廠房生產(chǎn)的火災危險性為丁類，屋面防水等級為Ⅲ級。（1）屠宰加工區(qū)，總建筑面積19000㎡。屠宰加工車間及制品加工車間共2座：車間跨度為36m。廠房長度120m，二層，建筑面積為361202=8640㎡，總建筑面積17280㎡。布置2條屠宰生產(chǎn)線、1條制品加工生產(chǎn)線。無害化處理車間：寬度為24m。廠房長度72m，建筑面積為2472=1720㎡（2）工程建設恒溫庫2棟，設計平面尺寸分別為100m40m=4000㎡、100m30m=3000㎡，采用磚混鋼架結(jié)構(gòu)，獨立站住，柱下鋼筋獨立基礎，墻體為磚混砌壘，屋面采用應力鋼筋屋架和應力大型屋面頂。恒溫庫采用聚苯乙烯溫板，其生產(chǎn)工藝先進，外觀漂亮潔凈，保溫性能優(yōu)良。（3）孵化養(yǎng)殖，總建筑面積16000㎡。項目主要建設10個雞舍，每個面積1200平方米。，跨度912米，雞舍長120米，寬10米，整體為鋼架結(jié)構(gòu)，墻壁為磚混結(jié)構(gòu)，雞舍頂部為保溫彩鋼結(jié)構(gòu)，既美觀又保溫。、孵化大廳建筑面積4000平方米。（4）飼料加工，總建筑面積2016㎡。飼料車間及倉庫個1座：跨度為12m。廠房長度84m，建筑面積為1284=1008㎡，總建筑面積2016㎡。布置1條飼料生產(chǎn)線。（5）工程建設辦公樓為4層磚混結(jié)構(gòu)，寬度5m，長度50m，建筑面積為8504=1600㎡。工程建設職工宿舍4層磚混結(jié)構(gòu)，寬度20m，長度50m，建筑面積為20504=4000㎡。工程建設化驗檢驗樓為2層磚混結(jié)構(gòu)，寬度20m，長度42m，建筑面積為20422=1680㎡。能源動力區(qū)主要布置配電室、鍋爐房、泵房等，建筑面積1000平方米。建設綜合大型廠房，單層標準廠房，框架結(jié)構(gòu)。按國際標準化廠房設計，敞開式設計，使用面積較大。生產(chǎn)車間所有窗戶均采用白色塑料窗，廠房大門為電動卷簾門，便門為防盜門，廠房墻體材料為200彩鋼夾心板，框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)都采用磚獨立基礎，磚混結(jié)構(gòu)采用條形基礎。外墻裝飾材料同廠區(qū)周圍建筑物相協(xié)調(diào)。室內(nèi)采用水泥壓光地面。結(jié)構(gòu)造型廠房采用混凝土框架或鋼結(jié)構(gòu)、天然地基鋼筋砼采用獨立基礎以及樁基礎；辦公樓、食堂采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、天然地基鋼筋砼獨立基礎。根據(jù)“工廠辦公與生活建筑設計標準”JBJ/T194要求，項目廠級辦公室和醫(yī)療室布置在辦公樓內(nèi)，廠區(qū)配有食堂、倒班宿舍、自行車棚，車間辦公室、更衣室、廁所分散布置在各建筑物內(nèi)。某市地震烈度為7度，按抗震規(guī)范要求，建筑物均需按抗震設計規(guī)范有關規(guī)定采取抗震措施。防火要求所有建筑物均符合防火規(guī)范，留有安全通道，便于人員疏散，各車間設室內(nèi)消火栓及手提滅火器，各車間按要求噴涂防火涂料，達到二級放火標準。五、主要建（構(gòu)）筑物一覽表 單位：（萬元）工程名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)特征屠宰加工車間平方米17280鋼結(jié)構(gòu)無害處理車間平方米1720冷 庫平方米7000磚混結(jié)構(gòu)保溫設施孵化大廳平方米4000雞 舍平方米12000飼料加工車間平方米2016磚混動力車間平方米1000磚混食堂宿舍樓平方米4000磚混辦公樓平方米1600磚混化驗檢驗樓平方米1680磚混合 計52296第三節(jié) 公用工程一、給排水設計依據(jù)《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ1588《建筑給排水防火規(guī)范》GB1687水源與水量（1）項目用水量項目用水主要為生產(chǎn)用水以及打掃衛(wèi)生、沖洗地面等用水。平均每小時約耗水189m179。，小時最大耗水量約為227m179。，平均日耗水4538m179。全年用水約為136萬m179。（2）水源項目場區(qū)內(nèi)供水水源為地下水，作為生產(chǎn)、生活和消防用水水源，其中一般生產(chǎn)和生活供水采用枝狀，管徑為DN150，場區(qū)消防供水管網(wǎng)為環(huán)狀網(wǎng)，最大管徑DN1254。逛網(wǎng)直埋敷設。供水設施能滿足項目需求。（3）場區(qū)給水系統(tǒng)方案項目的供水分為一般生產(chǎn)—生活和消防用水兩個系統(tǒng)。正常時水由企業(yè)供水主管一部分直接供一般生產(chǎn)——生活使用；一部分進入消防蓄水池。（4）消防給水及應急設施設置在水泵房內(nèi)設IS10080160型離心清水泵兩臺作消防泵，該消防泵的出水量為120m179。/h，揚程為28m，兩臺消防水泵從消防水池中將水抽出后分別經(jīng)一主干管進入消防管網(wǎng)供消防用，當其中一臺不工作時，另一臺泵可保證消防用水。滿足本項目的消防需要。本項目火災危險性為丙類，根據(jù)建筑防火設計規(guī)范規(guī)定：同一時間的火災次數(shù)按一次計，建筑物的室外消火栓用水量為151/s，室內(nèi)消火栓按同時使用水槍3支計，水槍流量為51/s，火災時間按2小時計，則一次火災所需用水量為：（51/s3+151/s）3600s/h2h=216m179。，即每小時需用消防水108m179。，其中：室內(nèi)消防需水54m179。/h，室外消防需水54m179。/h。企業(yè)現(xiàn)有一座300m179。消防水池和消防水泵房。消防水池采用地下式，消防泵房采用半地下式，消防供水總管與消防泵出水總管相連。項目排水工程（1）排水量估算項目投入運營后日均排水約3630m179。，平均每小時排水151m179。，最大小時排水量約為454m179。全年總計劃排水約109萬m179。（2）排水方案場區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流和清污分流制，項目所排生活污水和生產(chǎn)廢水進入污水處理場處理達標后排向市政污水管網(wǎng)。鍋爐軟化水系統(tǒng)產(chǎn)生的脫鹽廢水為清凈下水直接排入廠區(qū)西側(cè)管網(wǎng)。其他廢水均直接排入地下水溝內(nèi)。雨水經(jīng)廠內(nèi)雨水管道排入廠區(qū)東側(cè)的排水溝排出。二、供電供電電源本地區(qū)電力供應充足，能保證項目用電。工程用電由電力管網(wǎng)提供，由YJV221高壓電纜埋地引入10kv高壓柜，引入變電室。廠區(qū)線路變電所與車間之間供電電纜采用YJV221000型電力電纜直埋敷設，電纜局部（在過路處）穿鋼管保護。項目裝機容量、用電負荷、負荷等級項目投產(chǎn)后新增裝機容量為2750kw。經(jīng)功率因數(shù)補償后由計算可知低壓側(cè)有功功計算功率為1361kw，無功計算功率為1198kVar，視在計算負荷1393kVA。車間變壓器裝置為11500 kVA。本項目全年新增用電量約為1003萬度。本項目負荷中心的用電設備以及消防設備等用電負荷按二級考慮，其他全部為三級負荷。變配電站布局、位置在企業(yè)東側(cè)設置變配電室，安裝一臺1500kVA的SC9型節(jié)能變壓負責項目負荷的供電。該變配電站分為二間，一間為變壓器室，一間為低壓配電及電容補償室。供電系統(tǒng)本項目供電系統(tǒng)采用樹干式、放射式混合系統(tǒng)。10kV高壓電源線進入配電室后，經(jīng)高壓開關柜接到變壓器高壓側(cè)。高低壓側(cè)均采用單母線的接線方式，在變壓器的低壓側(cè)設聯(lián)絡線，當一路電源發(fā)生問題停電時正常供電的一路電源上的三級負荷自動斷開，同時與另一路電源中的二級負荷接通，以確保二級負荷正常工作。高壓側(cè)選用高壓開關柜。低壓側(cè)選用低壓配電柜。照明電源由配電室引出專線以樹干式向各建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設在建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制。燈頭電壓采用220V，局部照明和檢修用燈頭電壓采用36V安全電壓，燈為節(jié)能燈或日光燈。場區(qū)道路照明燈具鋼管鈉燈或馬路彎燈，室外照明采用集中控制方式。防雷措施項目各主要建筑物均按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)接地采用TNS系統(tǒng)。各建筑物內(nèi)的金屬管道、機架、金屬設備外殼和在正常情況下不帶電的電氣設備的金屬外殼均按上述系統(tǒng)作接零保護。在各建筑物易受雷擊的部位設避免雷帶，引入線暗敷，防雷接地電阻不應大于10歐姆。所有建筑物電源入戶均做重復接地，并且重復接地和防雷接地可共用接地裝置。三、采暖通風（1）設計依據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192003《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12002（2）設計基礎資料冬季采暖室外計算溫度10℃冬季通風室外計算溫度8℃夏季通風室外計算溫度28℃（3）全廠熱負荷，生產(chǎn)不用蒸汽。（4）供熱方式采暖供熱由鍋爐管網(wǎng)供給。采暖設備選用鋼制柱型散熱器。室內(nèi)計算溫度：辦公室18℃，車間15℃。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖管道選用鍍鋅鋼管。所有供熱管道均按要求保溫。保溫材料選用超細玻璃棉，外包PAP保護層。廠區(qū)供熱管道全部地敷設。各建筑物內(nèi)供熱管道應沿墻裝設，安裝應考慮維修、裝拆方便。（5）外管道廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用埋地敷設。管道保溫材料選用超細玻璃棉管殼，PAP保護層。（6）通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結(jié)合，及時換氣和排除水蒸氣。四、鍋爐房（1）本廠區(qū)新上一臺2t/h蒸汽鍋爐，新增鍋爐房附屬設備和部分供熱管道。（2）本鍋爐房上煤采用手推車運輸，機械垂直上升。除塵器采用旋激式水膜除塵，除塵效率達97%，處理后的煙氣通過煙囪高空排放。水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設備選用組合式逆流再生離子水交換器，￠750型2臺，其中一臺備用。本設計鍋爐分連續(xù)排污和定期排污兩種，定期排污時間和數(shù)量按國家規(guī)定及爐水堿度確定，爐水總堿度小于等于18毫克當量/升。燃料選用鄂爾多斯市二類煙煤，熱值5000kcal/kg。第八章 環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生第一節(jié) 環(huán)境保護項目建設地點環(huán)境狀況良好，大氣及土壤納污能力強。本項目主要污染源為企業(yè)生產(chǎn)用水和生活用水、生產(chǎn)經(jīng)營中產(chǎn)生的廢棄物以及鍋爐房產(chǎn)生的廢氣。為確保企業(yè)衛(wèi)生和對周圍環(huán)境部產(chǎn)生影響，必須對污水、廢棄物、廢氣進行無公害處理。一、污水處理污水處理站設計范圍：（1）污水處理站總體布局，綜合車間，沉淀池、水解酸化池、生物接觸氧化池、調(diào)節(jié)池、污泥干化廠等土建設計；（2）生產(chǎn)工藝設計；（3）設備工藝、管道設計，電氣及自動化控制設計。設計依據(jù)：國家環(huán)境標準《中華人民共和國污水排放標準》GB89781996設計水量：設計水量4000立方/d；設計水質(zhì)：cod≤100mg/L；bod5≤30mg/L；≤ss≤70mg/L；色度≤80倍；PH值69處理工藝本項目新建4000t/d污水處理站一座，采用接觸氧化+氣浮工藝處理生產(chǎn)廢水和生活污水，處理后出水滿足符合《內(nèi)蒙古自治區(qū)黃河流域水污染物綜合排放標準》和GB1345792《肉類加工工業(yè)水污染排放標準》（禽類屠宰加工）標準要求，同時滿足GB/T189202002《城市雜用水水質(zhì)》城市綠化用水要求。廢水產(chǎn)生量3630m179。/d，其中546m179。/d會用于廠區(qū)綠化和地面及車輛沖洗，3084m179。/d排入城市污水管道。生產(chǎn)污水進入污水處理廠處理，沖廁所廢水經(jīng)化糞池處理后排放。污水處理站采用生物接觸氧化+氣浮處理工藝。生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵除去動物皮毛，碎肉及其他雜物后進入平流沉砂池沉淀，去除比重較大的無機顆粒，然后進入調(diào)節(jié)池，后由污水泵提升至接觸氧化池，在接觸池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新沉代謝功能的作用下，污水中有機物得到去除，污水得到凈化。經(jīng)過生物接觸氧化處理后的污水，進入二級沉淀池，最后進入氣浮池，通過產(chǎn)生大量微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面，達到固——液或液分離。處理后的污水進行農(nóng)田的灌溉?，F(xiàn)有廢水處理工藝流程圖：廢水→格柵→平流沉砂池→調(diào)節(jié)池→沉淀池 ↓排放←氣浮裝置←二沉池←接觸養(yǎng)護池泥餅外運←污泥干化場←貯泥池在完善廢水治理措施后，廢水污染物排放指標均可達標準排放。土建結(jié)構(gòu):矩形鋼混結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)池、初沉池為地下式，水解酸化池、生物氧化池為半地下式。二、廢棄物處理營運中產(chǎn)生大量的固體廢棄物，其中主要包括打毛、掏嗉、內(nèi)臟處理、割肛、浸燙脫毛、內(nèi)臟加工、分割等工序產(chǎn)生固廢，其產(chǎn)生情況及處置措施見表：固體廢物處置及排放狀況類別固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）擬采取治理措施固廢來源雞屠宰生產(chǎn)線雞毛20出售雞毛嗉中末消化食物4用于加工飼料掏嗉內(nèi)