【正文】 及切削溫度 ,可提高刀具的耐用度 (提高硬質合金刀具耐用度 l～ 3倍，高速鋼刀具耐用度 2～ 10倍 )但存在著鋒利性、韌性、抗剝落性、抗崩刃性及成本昂貴之弊。其它刀具材料 (2)陶瓷 有純 Al2O3陶瓷及 Al2O3TiC混合陶瓷兩種 ,其微粉在高溫下燒結而成。陶瓷刀具有很高的硬度 (HRA9195)和耐磨性；小，抗粘結和抗擴散的能力好。 可用于加工鋼、鑄鐵；車、銑加工也都適用。 但其脆性大、抗彎強度低、沖擊韌性差、易崩刃 ,使用范圍受到限制。但作為連續(xù)切削用的刀具材料 ,還是有很大發(fā)展前途的。 (3)金剛石 分為天然金剛石（ TJ）、人造金剛石（ RJ） 人造金剛石（ RJ）是目前人工制造出的最硬的物質，是在高溫、高壓和其它條件配合下（觸媒）由石墨轉化而成。其它刀具材料 特點 ： 硬度高達 HVl0000，耐磨性好 ,可用于加工硬質合金、陶瓷、高硅鋁合金及耐磨塑料等高硬度、高耐磨的材料 ,刀具耐用度比硬質合金可提高幾倍到幾百倍。 其切削刃鋒利，能切下極薄的切屑 ,加工冷硬現象較少 。有較低的摩擦系數 ,切屑與刀具不易產生粘結，不產生積屑瘤， 很適于精密加工 。 但其熱穩(wěn)定性差 ,切削溫度不宜超過 700～ 800℃。 強度低、脆性大、對振動敏感 ,只宜微量切削 。與鐵有極強的化學親和力 ,不適于加工黑色金屬 。 目前主要用于磨具和磨料 ,對有色金屬及非金屬材料進行高速精細車削及鏜孔 。加工鋁合金、銅合金時 ,切削速度可達800～ 3800m／ min。其它刀具材料 (4)立方氮化硼 由軟的立方氮化硼在高溫高壓下加入催化劑轉變而成。 特點：有很高的硬度 (HV8000～ 9000)及耐磨性；有比金剛石高 ,得多的熱穩(wěn)定性 (1400℃) ，可用來加工高溫合金 。化學惰性大 ,與鐵族金屬直至 1300℃ 時也不易起化學反應 ,可用于加工淬硬鋼及冷硬鑄鐵； 有良好的導熱性、較低的摩擦系數。 它不僅用于磨具 ,也逐漸用于車、鏜、銑、鉸。 它有兩種類型：整體聚晶立方氮化硼 ,能像硬質合金一樣焊接 ,并可多次重磨 。立方氮化硼復合片 ,即在硬質合金基體上燒結一層厚度為 。其它刀具材料 小 結 本節(jié)主要學習了金屬切削過程的基礎知識。它包括基本定義與刀具材料兩方面的內容。 金屬切削過程中的三個方面的基本定義： 1．切削運動方面：切削運動，切削用量三要素 (切削速度、進給量、背吃刀量 )，切削形式等。 2．刀具切削部分：車刀構造，參考系與參考平面 (基面、切削平面、主剖面等 )，刀具標注角度 (前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角、副后角等 )與工作角度。 3．工件方面：三個加工表面，工件切削層參數 (切削厚度、切削寬度與切削面積 )。 刀具材料： 1．刀具材料的性能：高的硬度與耐磨性，足夠的強度與韌性，高的耐熱性，良好的工藝性，良好的經濟性。小 結　　 2．常用的刀具材料： (1)高速鋼，具有較好的綜合性能，熱處理變形小，適宜制造復雜刀具； (2)硬質合金，硬度高，但抗沖擊能力差，適用于高速切削?！　?：包括涂層刀具、陶瓷、人造金剛石與立方氮化硼。 本章的難點是刀具標注角度方面的基本定義。因此要理解建立參考系 (平面 )的必要性 ,清晰了解三個參考平面 (基面、切削平面、主剖面 )的概念。這樣 ,才容易掌握刀具角度的基本定義。小 結 謝 謝 ！刀具切削部分的構造要素a） 焊 接式 車 刀 b）整體式 車 刀 c）機 夾 式 車 刀車 刀的 結 構刀具切削部分的構造要素外圓縱車時切削層的參數 牌號 合金性能 使用范 圍YG3X 是 YG類 合金中耐磨性能最好的一種，但抗沖 擊 性能差 適用于 鑄鐵 、有色金屬及其合金的精 鏜 、精 車 等，亦可用于合金 鋼 、淬火 鋼 及 鎢 、 鉬 材料的精加工 YG6X 屬 細 晶粒合金，其耐磨性 較 YG6高，而使用強 度接近于 YG6 適用于冷硬 鑄鐵 、合金 鑄鐵 、耐 熱鋼 及合金 鋼 的加工，亦適用于普通 鑄鐵 的精加工，并可用于制造 儀 器 儀 表工 業(yè) 用的小型刀具和小模數 滾 刀YG6 耐磨性 較 高，但低于 YG6X、 YG3X， 韌 性高于 YG6X、 YG3X，可使用 較 YG8為 高的速度 適用于 鑄鐵 、有色金屬及合金與非金屬材料 連續(xù) 切削的粗 車 ， 間 斷切削的半精 車 、精 車 、小端面精 車 ，粗 車 螺紋 ，旋 風車絲 ， 連續(xù) 斷面的半精 銑與精 銑 ，孔的粗 擴 與精 擴 YG8 使用 強 度 較 高，抗沖 擊 和抗振 動 性能 較YG6好，耐磨性及允 許 的切削速度 較 低適用于 鑄鐵 、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中不平整斷面和 間 斷切削 時 的粗 車 、粗刨、粗 銑 ，一般孔和深孔的 鉆 孔、 擴 孔各種硬質合金牌號刀具的應用范圍表之一 牌號 合金性能 使用范 圍YG10H 屬超 細 晶粒合金，耐磨性 較 好，抗沖 擊和抗振 動 性能高 適用于低速粗 車 ， 銑 削耐 熱 合金，作切斷刀及 絲錐 等YT5 在 YT類 合金中， 強 度最高，抗沖 擊 和抗振 動 性能好，不易崩刃，但耐磨性 較差 適于碳 鋼 及合金 鋼 ，包括 鋼鍛 件、沖壓 件及 鑄鐵 的表面加工，以及不平整端面和 間 斷切削 時 的粗 車 、粗刨、半精刨、粗 銑 、 鉆 孔YT14 使用 強 度高，抗沖 擊 性能和抗振 動 性能好，但 較 YT5稍差，耐磨性及允 許 的切削速度 較 YT5高 適于碳 鋼 及合金 鋼連續(xù) 切削 時 的粗車 ，不平端面和 間 斷切削 時 的半精 車和精 車 ， 連續(xù) 面的粗 銑 ， 鑄 孔的 擴鉆 等 YT15 耐磨性 優(yōu) 于 YTl4，但抗沖 擊韌 性 較YTl4差 適于碳 鋼 及合金 鋼 加工中 連續(xù) 切削時 的半精 車 及精 車 ， 間 斷切削 時 的小端面精 車 ，旋 風車絲 ， 連續(xù) 面的半精 銑 及精 銑 ，孔的精 擴 及粗 擴各種硬質合金牌號刀具的應用范圍表之二 牌號 合金性能 使用范 圍YT30 耐磨性及允 許 的切削速度 較 YTl5高，但使用 強 度及抗沖 擊韌 性 較 YTl4差， 焊 接及刃磨 時 極易 產 生裂 紋 適于碳 鋼 及合金 鋼 的精加工，如小端面精 車 、精 鏜 、精 擴 等YG6A 屬 細 晶粒合金，耐磨性及使用 強 度與 YG6X相似 適于硬 鑄鐵 、球墨 鑄鐵 、白口 鐵、有色金屬及其合金的半精加工，亦可用于高 錳鋼 、淬火 鋼 及合金 鋼 的半精加工及精加工YG8A 屬中 顆 粒合金，其抗彎 強 度與 YG8相同，而硬度和 YG6相同，高溫切削 時熱 硬性 較 好 適于硬 鑄鐵 、球墨 鑄鐵 、白口 鐵及有色金屬的精加工，亦適于不 銹鋼的粗加工和半精加工 YW1 熱 硬性 較 好，能承受一定的沖 擊負 荷，通用性 較 好 適于耐 熱鋼 、高 錳鋼 、不 銹鋼 等 難加工材料的精加工，也適于一般 鋼 材以及普通 鑄鐵 及有色金屬的精加工各種硬質合金牌號刀具的應用范圍表之三切 削 層 參 數Kr不同時 hD、 bD的 變化 曲線切削刃工作時的 hD、 bD