【導(dǎo)讀】主要設(shè)備安裝及技術(shù)要求----------------錯誤!項目地點位于防城港。本標(biāo)段工程內(nèi)容包括各污水處理單元的設(shè)備安裝、處理單元間。管道連接、閥門井、廠區(qū)給水系統(tǒng)等。污泥處理單元有：儲泥池、污泥濃縮脫水車間。風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、起重等通用設(shè)備和污水污泥處理專用設(shè)備。廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、設(shè)備隨機(jī)文件及設(shè)計要求進(jìn)行施工與驗收。設(shè)備與管道的連接必須準(zhǔn)確，否則將形成應(yīng)力，造成設(shè)備。振動加劇，甚至損壞設(shè)備。對于大型設(shè)備、井口設(shè)備、和專用設(shè)備應(yīng)由生。產(chǎn)廠家指導(dǎo)安裝的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行安裝。交叉作業(yè)，使各項工作有序地交叉穿插進(jìn)行。2)對埋深較大閥門井進(jìn)行基坑開挖支護(hù)，集中人力物力抓緊完工；包括施工隊伍調(diào)遣，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、增建廠區(qū)臨時路，架設(shè)施工用水，供電系統(tǒng)，圍護(hù)施工場地，修建或組裝生活、生產(chǎn)用房。第三施工階段為管道、設(shè)備安裝全面施工階段。主要完成建(構(gòu))筑物之間及內(nèi)部的工藝管道等安裝工程和電氣安裝工程。工安排應(yīng)以此為重點。

　　

【正文】 便為目的，在操作平臺或地面上的閥門，離操作平臺或地面的高度應(yīng)為 1000～ 1200mm(特殊情況除外 )。 ⑷ 管道的焊接 ① 管道焊接的準(zhǔn)備 在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未35 經(jīng)焊接工藝評定的項目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會同技術(shù)部門進(jìn)行焊接工藝評定工作。對參加工程 施工而無施焊項目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。 焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對于標(biāo)識不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 ② 焊接工藝 1）原則上鋼質(zhì)管道按 GB5023898 規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 2）原則上，工藝管道對于管徑小于 DN50 或壁厚小于 3mm 的管道焊接采用氬弧焊；其他 管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。 3）焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。 4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的 10%，且不大于 2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應(yīng)對厚壁端加工修整后方可組對焊接。 5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量， 收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 36 6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 ③ 不銹鋼管道的焊接 1）不銹鋼管道焊接時應(yīng)選擇合適的焊接材料和焊接方法。 2）焊接方法：對于 DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于 DN50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。 3）不銹鋼管運輸和堆放時，應(yīng)與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。 4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應(yīng)保 證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。 5）焊接時管內(nèi)應(yīng)充滿氬氣。 6）焊后焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。 ⑸ 焊縫檢驗 ① 焊縫在焊接完畢后立即去除渣皮、飛濺物；焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不應(yīng)大于 ，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的 10%。 ② 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，直至合格。 ③ 角焊縫的焊腳高度 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ④ 焊縫余高、外壁錯邊量的允許偏差見下表： 37 序號 檢驗內(nèi)容 允許偏差 mm 檢驗方法 1 焊縫余高 ≤1+,且 ≤3 焊接檢驗尺檢查 2 外壁錯邊量 ≤,且 ≤2 注： b 為焊縫寬度， δ 為管壁厚。 ⑤ 根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測的焊縫，應(yīng)按規(guī)定比例和方法進(jìn)行，焊縫缺陷等級的評定應(yīng)符合現(xiàn)行 JB/T47302020《承壓設(shè)備無損檢測》或 GB33232020《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》的規(guī)定。 ⑹ 管道試驗 ① 試驗前準(zhǔn)備：管道安裝完畢后，應(yīng)由施工人員、質(zhì)檢員按設(shè)計要求進(jìn)行一次全面徹底的清查核對工作，檢查內(nèi)容包括，工藝管道實物安裝工作是否按設(shè)計要求全部完成，所安裝的管道、管件、法蘭、閥門、墊片等是否符合設(shè)計要求的規(guī)格、型號、材質(zhì)、平面空間布置，有正反方向要求的閥門、過濾器等介質(zhì)流向是否與設(shè)計相符。對管道支吊架也按設(shè)計要求進(jìn)行檢查。試驗前應(yīng)將不能參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門、管件進(jìn)行隔離，待試驗結(jié)束后再恢復(fù)。 管道試驗前應(yīng)編制試驗方案，并經(jīng)有關(guān)單位和部門審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試驗。 ② 壓力試驗 壓力試驗的介質(zhì)為無腐蝕性和無雜質(zhì)的潔凈水，當(dāng)所試驗的管道系統(tǒng)為奧氏體不銹鋼或 所試驗的管道系統(tǒng)中含有奧氏體不銹鋼設(shè)備或管道時，水中的氯離子含量不超過 25ppm。試壓前，對試壓所用的管件、閥門、儀表等要進(jìn)行檢查和校驗，合格后方可使用。試壓用壓力表的精度等級為 38 級，壓力表量程為試驗壓力的 ～ 2 倍，壓力表數(shù)量一般為兩塊，分別安置于管線兩端。對高差較大的則在高處再設(shè)壓力表，壓力表應(yīng)設(shè)在全程管線最高處。 各種管道的試驗壓力 (P)規(guī)定如下 : 管 道 種 類 試驗壓力 壓 力 管 道 倍工作壓力 重 力 管 道 試驗管道最高點加 3 米 管道應(yīng)充滿水并在工作壓力至少放置 24 小時 ,然 后用泵加壓水以達(dá)到規(guī)定的試驗壓力 ,并進(jìn)一步加壓以維持該壓力不小于 1小時 ,在這期間檢查管道的可見的滲漏點。如果是吸附材料的管道 ,那么該段時間延長 ,直到吸附作用消失。然后停止泵水 ,記錄試驗壓力下降 10%的時間 (T)然后再重新泵水 ,記下恢復(fù)到試驗壓力泵入的水量 (Q),損失率應(yīng)用水量 Q 除以時間來算。 壓力管道試驗標(biāo)準(zhǔn) 任何情況不允許發(fā)生可見滲漏 ,但對于各種管道和連接形式 ,以下數(shù)據(jù)是允許的。 管道類型 允許損失率 鋼 管 公稱內(nèi)徑每 10 毫米的管子 ,每 100 米長及每 30 米水壓下 ,每 24 小時的滲漏 為 “”升 {這里 “”為 :對焊接管段；具有 10%以上法蘭接頭機(jī)械聯(lián)軸節(jié)或其他柔性接頭的管段為 } 鋼筋混凝土管 見 JC625—1996《 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》 管道系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 39 ⑺ 管道系統(tǒng)吹掃沖洗 管道在壓力試驗合格后，即可進(jìn)行管道吹掃清洗，吹掃清洗管道前應(yīng)編制詳細(xì)的管道吹掃清洗方案。 ① 管線吹掃清洗前的準(zhǔn)備工作： 1）不允許吹掃的設(shè)備和管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離； 2）吹掃前應(yīng)將管道相聯(lián)的儀表加以保護(hù)，重要的閥門、調(diào)節(jié)閥、安全 閥、儀表、孔板等應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 3）檢查管道支吊架是否牢固可靠，必要時應(yīng)予以加固。 4）吹掃拆除的零部件及臨時盲板應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管，管道吹掃合格后復(fù)位。 ② 吹掃沖洗的程序：主管 → 支管 → 疏排管。 ③ 管道吹掃的氣源可利用外供的壓縮空氣，吹掃所使用的貯氣罐的設(shè)計壓力應(yīng)大于吹掃壓力，吹掃應(yīng)間斷性進(jìn)行，吹掃時應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于 20m/s，吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布或涂有白色油漆的靶板檢查，在 5min 內(nèi)，靶板上無鐵銹及其它雜物為合格。吹掃合格的管道，及時對管道進(jìn)行密封，并填寫管道吹掃記錄。 工藝和設(shè)計要求用水沖洗的管道，應(yīng)以最大流量進(jìn)行沖洗，流速不得小于 ，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，檢查時以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。水沖洗完成后將管道內(nèi)的水及時排盡，必要時可用壓縮空氣吹干。 第六章 安全文明施工措施 第一節(jié) 安全文明施工費用的落實 建設(shè)單位應(yīng)撥付施工單位安全文明施工增加費，費率按工程總造價的 %計取。 40 第二節(jié) 安全生產(chǎn)及防范措施 建立、健全安全保證體系，現(xiàn)場建立生產(chǎn)安全崗位責(zé)任制，貫徹“安全第一、預(yù) 防為主”的安全方針。嚴(yán)格執(zhí)行“ 《 JGJ5999》標(biāo)準(zhǔn)”，做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)和安全管理工作。 項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，應(yīng)認(rèn)真做好安全工作，對安全生產(chǎn)和安全教育應(yīng)常抓不懈，開工前應(yīng)逐級簽訂 安全文明施工責(zé)任書 。 開工前應(yīng)組織各級人員開展三級安全教育工作， 建立、健全各項安全生產(chǎn)制度，定期和隨機(jī)組織開展各種安全檢查，對于存在的安全隱患要及時整改，做到“四不放過”的原則。發(fā)生安全事故應(yīng)上報及時、準(zhǔn)確，不瞞報、慌報。 在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)語牌，懸掛安全警示標(biāo)志，建立安全生產(chǎn)制度，制定安全管理規(guī)定， 做到人人重視生產(chǎn)安全，大家自覺遵守安全規(guī)定。搞好安全重點控制網(wǎng)。 土方 開挖后，沿基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿及安全通道，主體施工階段，除在架體上滿掛安全網(wǎng)作為垂直防護(hù)，避免墜物傷人外， 在二層高度（ H=5m 左右）沿建筑物四周及通道設(shè)置平面防護(hù)，用鋼管作支撐架及桁架，加設(shè)剪刀撐，并沿長度方向每 3 米設(shè)鋼絲繩鈄拉，以固定整個防護(hù)架，架體上滿鋪一層 50 厚木板，再架空鋪設(shè)一層 5mm厚竹膠板。 加強現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，設(shè)立保安室，組織專人看守。進(jìn)出施工現(xiàn)場按規(guī)定佩戴出入證，非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工中應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行“安全三寶”的使用制度，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。 土建、安裝交叉施工時，合理安排工序和施工部位，盡量減少交叉施工，及時加強臨邊口的防護(hù)、防漏電、防成品破壞等措施。 施工現(xiàn)場的供電用電必須依照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定，采用 TNS 配電系統(tǒng)，做好施工供電線路的搭設(shè)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”，“三級配電、兩級保護(hù)”的原則。夜間施工或在暗處施工，應(yīng)有足夠的安全照明設(shè)施，潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)采用安全電壓。 41 認(rèn)真做好施工腳手架的安全使用。腳用架搭設(shè)后，須經(jīng)有關(guān)部 門及有關(guān)人員驗收合格后方可投入使用。同時應(yīng)對腳手架狀況進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，消除隱患，確保施工安全。 必須做好大型機(jī)械設(shè)備的接零接地保護(hù)工作，對塔吊、施工電梯及腳手架在雷雨季節(jié)來臨之前，應(yīng)做好防雷電擊措施，以防雷電傷害。 對起重設(shè)備及機(jī)械設(shè)備，應(yīng)懸掛操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用說明進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和野蠻操作，以保證機(jī)械設(shè)備的使用安全。施工中，在各樓層應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，不得集中堆放，超荷載使用，以保證結(jié)構(gòu)安全。 第三節(jié) 文明施工措施 文明施工措施 文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)，經(jīng)營 的綜合反映，應(yīng)貫穿于施工管理的全過程，可以提高勞動生產(chǎn)率，降低物耗，消除污染，美化環(huán)境，提高工程質(zhì)量，延長機(jī)械使用壽命，有效防止火災(zāi)事故，減少安全隱患，保證企業(yè)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高。 嚴(yán)格按照省市有關(guān)規(guī)定，做到“施工標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場景觀化”。 認(rèn)真貫徹以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容的創(chuàng)文明工地競賽活動。 以公司施技、質(zhì)安部門為主，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場設(shè)專人抓文明施工。 施行境觀化打圍作業(yè)、封閉施工。圍墻抹灰后，墻面刷白色防水涂料，圍墻兩大門側(cè)設(shè)置“五牌一圖”的公告、標(biāo)語，做到字跡工整 ，醒目，規(guī)范。 門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，一頭齊、一個面、一條線，現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采取二次沉淀后，排入場外污水管道。 工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到工完、料凈、場清，建筑物內(nèi)外的垃圾要及時清運至封閉的垃圾堆場。 施工主道路要硬化，料具場地需夯實平整，其余裸露場地應(yīng)進(jìn)行綠化處理。 42 施工機(jī)械要做到擺設(shè)整齊，機(jī)身保持整潔，編號明顯，安全裝置有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈，操作方便。 運輸各種材料，垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，嚴(yán)防泥漿隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。 施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一管理，專人負(fù)責(zé)，各班組輪流安排衛(wèi)生值日。 1施工人員著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐痰，不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會公德，職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解和支持。 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 按照國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場施工時與所在地區(qū)的環(huán)保部門及時取得聯(lián)系，針對所在地的特點，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水等對周圍環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生工作納入現(xiàn)場的總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。 施工噪音控制措施 在施工過程應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對容易產(chǎn)生噪音的如 ：鋼筋加工、攪拌機(jī)、砼振動棒、模板拆除、備用發(fā)電機(jī)等，采取以下措施，降低或衰減噪聲源。 鋼筋加工現(xiàn)場安排遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，盡量在白天進(jìn)行加工。 攪拌機(jī)采用隔音屏障。 砼振動棒，則向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸， 模板拆除時輕拆輕放，以減少碰撞。 備用發(fā)電機(jī)增設(shè)消音罩以減少噪音外溢。 施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機(jī)既可及時進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)，又可減少現(xiàn)場人為的叫喊聲。 加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理，車輛進(jìn)入現(xiàn)場時禁止鳴笛并限速，對鋼管、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰擊 聲，這樣盡量保持施工現(xiàn)場的安靜環(huán)境。 第四節(jié) 消防、保衛(wèi)措施 43 消防措施 由于施工中有一些易燃材料，所以組織施工時，必須落實安全用火的要求，認(rèn)真實施防火措施。執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防隊，現(xiàn)場設(shè)置消防值班人員，對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育，建立安全用火制度。 （ 1）現(xiàn)場劃發(fā)用火作業(yè)區(qū)，易燃易爆材料區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。 （ 2）現(xiàn)場道路暢通且不小于 ，嚴(yán)禁占用場內(nèi)通道堆放材料。 （ 3）現(xiàn)場設(shè)置消防管網(wǎng)，配備消防栓及足夠的消防 器材。 現(xiàn)場保衛(wèi)與現(xiàn)場管理措施 現(xiàn)場建立保衛(wèi)小組，落實防盜措施。入場后即與當(dāng)?shù)嘏沙鏊图追奖Ｐl(wèi)部門取得聯(lián)系。 （ 1）