【導讀】障，故在電容器回路中串聯(lián)電抗器以改變系統(tǒng)參數(shù)，并取得了明顯效果。電抗器，就是一個無導磁的空心圓線圈。根據(jù)需要，它可以布置為水。型用沖壓方法來達到。電抗器外殼很好的起到了密封、防塵、減震、保護機體等作用。工藝裝備，在各生產(chǎn)行業(yè)，應(yīng)用廣泛。在我國模具工業(yè)總產(chǎn)值當中，沖壓模具產(chǎn)值約為50%，模具技術(shù)的發(fā)展，在很大程度上是根據(jù)模具標準化的程度來進行的。產(chǎn)管理技術(shù)等，其中模具設(shè)計是很重要的方面。需要的模具的結(jié)構(gòu)并繪制出模具裝配圖以及模具零件圖等。性影響較大的因素。較易，工序少，壽命長，操作方便以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。零件的材料已經(jīng)確定，可以確定毛坯的制造類型。毛坯的形狀為圓形，厚度為3mm。同時要滿足毛坯在拉深過程中不被拉裂。近，所用毛坯展開尺寸可根據(jù)表面積相等的原則來求。需要指出的是，在實際生產(chǎn)中，并不是所有情況下都采用極限拉深系數(shù)。其中：P---單位壓邊力，查[8]表5-20得P=3Mpa；

　　

【正文】 有導料板、導料銷，保證條料進距的零件有擋料銷、定距側(cè)刃等 ，此次沖壓模選用落料模，所以導料裝置南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 31 頁 共 60 頁 采用定位銷進行導料。 查 [4]表 179 選取定位銷為： 材料 45 鋼 16 200 導向裝置設(shè)計計算 導向零件可保證模具沖壓時，上、下模有一精確的位置關(guān)系，一般模具中最廣泛采用的導向零件是導柱和導套。 導柱（導套）常用兩個，一般導柱安裝下模座，導套安裝在上模座，均采用過盈配合， 由 [2]得導套與模座的配合精度為 H7∕ r6，導套與導柱的配合精度為 H7∕ 、導套和滾動導柱、導套及鋼球保持圈。 結(jié)合此沖裁模和此沖件的精度要求，導向裝置選用滑動導柱、導套。 從 [4]查表 1724 選取導柱： 50h5 270 從 [4]查表 1726 選取導套： 50H6 150 53 擋料銷的選用 擋料銷是一種比較簡單的定 位 零件。它用于限定條料的送進距離、抵住條料的搭邊或工件的輪廓，起定位作用，擋料銷可以分為固定擋料銷和活動擋料銷兩大類。 采用 臺吉肩式擋料銷，它屬于 固定擋料銷， 其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、使用方便。 從 [4]查表 1745 選取擋料銷： 15 8 3 模柄的選用 沖裁模一般通過模柄將上模 座固定在壓力機的滑塊上，常用的模柄形式有：壓入式模柄、旋入式模柄、凸緣模柄、浮動模柄四種?？紤]此模具上模座有螺釘，所以選用壓入式模柄。 由于模柄與模座采用過盈配合來達到固定模柄的要求，所以 由 [2]得 模柄與模座的配合為 H7∕ m6. 從 [4]查表 1732 選取模柄： 60 130 鋼 模架的型號選擇 模座分為上模座和下模座。整個模具的各個零件都直接或間接地固定在上下模座上，因此，它是整個模具的基礎(chǔ)。它還要承受和傳遞壓力，所以要求模座要南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 32 頁 共 60 頁 有足夠的強度和剛度 。 模座有對角導柱上、下模座，后側(cè)導柱上、下模座，中間導柱上、下模座，滾動 導向上、下模座等，這里選擇為中間導柱上下模座 （導柱對稱分布，其中心聯(lián)線通過模柄中心，這時可以消除因受力作用產(chǎn)生的偏斜，受力平衡）。 從 [4]查表 1718選取模架： 上模座： 400 400 60 HT200 下模座： 400 400 75 HT200 模具的閉合高度 所謂模具閉合高度是指模具在最 低工作位置時，上下模座之間距離，它應(yīng)與壓力機裝模高度適應(yīng)。 壓力機的裝模高度指的是滑塊在最低工作點時，滑塊底面到工作臺上表面的距離。連接滑塊的連桿有一個調(diào)節(jié)量，當連桿調(diào)到最短時，為壓力機的最大裝模高度 Hmax，反之，則為最小裝模高度 Hmin。 由 [8]第二章第十五節(jié)得到壓力機的裝模高度與模具閉合高度的 關(guān)系式為： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 式中 ： H— 模具閉合高度。 模具的閉合高度為： H=H 上 +H 墊 +H 凸 +H橡 +H 卸 +3+H 凹 +H 下 =60+20+80+50+30+3+38+75 =356mm 式中 H 上 為上模座的高度， H 墊 為墊板的厚度， H 凸 為中墊板凸模固定板的厚度， H 橡 為橡膠的高度， H 卸 為卸料板的厚度， H 凹 為凹模的厚度， H 下 為下模座的厚度。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 33 頁 共 60 頁 落料模結(jié)構(gòu)圖 1— 下模座； 2— 下銷釘； 3— 定位銷； 4— 卸料板； 5— 橡皮； 6 卸料板螺釘； 7— 上模座； 8— 模柄； 9— 上銷釘； 10— 上螺釘； 11— 墊板； 12— 導套； 13—凸模固定板； 14— 導柱； 15— 下螺釘； 16— 凸模； 17— 凹模； 18— 檔料銷 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 34 頁 共 60 頁 第一次拉深模模具 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 凹模的設(shè)計 (1)凹模高度的計算 由 [2]式 437得 凹模外形尺寸計算知，凹模厚度 H的計算方法按下式計算 H=K1K2 3 P 查 [8]表 21 216 得 K1=， K2=。計算得 H=25mm (2)凹模的外形尺寸設(shè)計 因凹?？卓谳喞獮閳A 形，所以凹模的壁厚可按公式 C=(~2)H進行計算，而凹模外形尺寸 D 為 ： D=b+2C， D— 制件最大尺寸 ； C— 凹模壁厚 。 其中 b=113mm， 按公式計算可知第一次拉深模跟第二次拉深模的壁厚和寬度為： 凹模壁厚： C=（ ~2） 25mm=~50mm 取 C=50mm 凹模寬度： B=b+2C=113+2 50=213mm 拉深模具都采用反拉深作業(yè)，因為反拉深能使結(jié)構(gòu)緊湊，拉深件受力較小。 凸模固定板設(shè)計 凸模固定板將凸模固定在模座上， 其與 凸模采用過盈配合來達到固定凸模的要求， 其尺寸同時還要保證其余零件的有足夠的安裝空間， 所以設(shè)計它的直徑為 283mm， 其形式有圓形和矩形兩種， 由 [2]160 頁得 厚度一般取凹模厚度的 ~ 倍，此零件所需 凸模 固定板厚度為： H1=(~)H=15~20mm 取 H1=20mm 壓邊圈的高度選取 壓邊圈 的主要作用是防止起皺，另外還起到定位的作用，在第二次拉深模的設(shè)計中就起到這個作用。 壓邊圈 的選擇需考慮 其厚度要稍大于 卸料螺栓的螺紋高度，所以選擇 H=35mm 的壓邊圈 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 35 頁 共 60 頁 凸模長度 由于零件較長，將采用中墊板加高凹模的辦法，即節(jié)省材料，又能達到制造要求 ，取中墊板的厚度為 85mm，材料為 45 鋼。 由 [2]式 433 得： L 凸 =H 中 +H 凹 +H 壓 +H 固 H 推 5+33 =85+25+35+2012+33 =186mm 式中 H 中 為中墊板厚度， H 凹 為凹模厚度， H 壓 為壓邊圈的高度， H 推 為推板厚度， H 固 為凸模固定板厚度，其中 5mm 為推板到墊板下端的高度， 33mm為完全拉深后卸料板下端到凸模固定板的高度。 橡皮高度計算 由于橡膠允許承受的載荷較大，安裝調(diào)整靈活方便，因而在沖壓制造中常用到。 橡膠的 受力 用公式 F=AP 來計算， 其中 F— 橡膠所承受的沖壓力， A— 橡膠所需要的橫切面積， P— 為單位面積橡膠所承受的壓力。 查 [2]表 435 取 P= 查 [1]圖 1136 選取外徑為 200 的橡膠。 凸模工作行程 h=85mm ， 橡 皮 的 自 由 高 度 按 式 h 自由=h/(~)=283~340mm,取 h 自由 =300mm， h 預(yù) =（ 10%~15%） h 自由 =30~45mm，取 h 預(yù) =40mm，由此可以算出模具安裝橡皮的空間高度為 260mm 取托板厚度為 30mm 雙頭螺柱的選?。翰?[7]表 C2 選擇 B 級等長雙頭螺柱， 螺柱基本尺寸為 M30 420 GB/T 9011988 螺母的選?。翰?[7]表 433 選擇六角螺母 M30 拉深模模架的型號與選擇 模架是上下模座與導向零件的組合體 。 標準沖模模架主要有兩大類：一類是有上下模座和導柱、導套組成的導南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 36 頁 共 60 頁 柱模模架；另一類是由彈壓導板、下模座和導柱、導套組成的導板模 模架。 根據(jù)導柱、導套的安裝位置不同，可分為對角、后側(cè)、中間導柱模架，這里選擇后側(cè)導柱模架，其特點是導向裝置在后側(cè)，橫向和縱向送料都比較方便，一般用于較小的沖模。 查 [4]表 1715選取模架： 上模 座 ： L B H=280 280 50 HT200 下模 座 ： L B H=280 280 60 HT200 導向機構(gòu)的設(shè)計 為保證模具與較高精度和壽命，一般采用導向零件對上下模進行導向，以保證上下模的正確運動。 一般模具 中最廣泛采用的導向零件是導柱和導套。 由于拉深模中工作行程太大不適合用導柱、導套導向，所以采用控制凹、凸模之間的間隙來進行導向。 模柄的選擇 此模具上模座有螺釘，所以選用壓入式模柄。 一般都采用過盈配合來固定模柄，由 [2]圖 487 得 配合精度為 H7∕ m6. 查 [4]表 1732 選取模柄： 76 128 . 45 鋼 墊板厚度取 h=10mm 推件裝置設(shè)計 推件裝置有剛性和彈性裝置兩種，一般采用剛性推件裝置，其特點是推件力大 ，工作可靠。 查 [1]表 1127沒有所需長度的頂桿，所以先選擇頂板，而采用自制長度的頂桿與頂 板配合。 拉深模凹模直徑為 110mm，查表 1127選取才用 A型頂板，所需頂板為： A110 所選頂板所需頂桿直徑為 35mm，所以采用的頂桿尺寸為： 20 270 中墊板厚度計算 采用中墊板不僅節(jié)省了制造凹模的材料，而且使結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 37 頁 共 60 頁 因為凹模厚度為 25mm，推板厚度為 12mm，第一次拉深高度為 77mm，工件厚度為 3mm，凹模圓角半徑為 12mm，所以第一次拉深模 的 中墊板厚度h=77+1225+12+3=79mm，取為 85mm。材料選擇為 45號鋼。其外形尺寸與固定板相同。 卸料螺釘及螺釘、銷釘?shù)倪x擇 卸料螺釘查 [4]表 1711，卸料螺釘?shù)某叽鐬椋? 24 160 螺釘查 [4]表 176，螺釘尺寸為： 上模螺釘： M16 150 下模螺釘： M16 60 銷釘查 [4]表 1710，銷釘?shù)某叽鐬椋? 上銷釘： 16 70 下銷釘： 16 70 模具的閉合高度 由 [8]第二章第十五節(jié)得到壓力機的裝模高度與模具閉合高度的 關(guān)系式為： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 模具的閉合高度為： L 模 =H 上 +H 墊 +H 中 +H 凹 +H 凸 +H 下 +3 =50+20+85+25+186+60+3 =429mm 式中 H 上 為上模座的厚度， H 墊 為墊板的厚度， H 中 為中墊板的厚度， H凹 為凹模的厚度， H 凸 為凸模的長度， H 下 為 下模座的厚度。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 38 頁 共 60 頁 首次拉深模裝配圖 1— 螺栓； 2— 螺母； 3， 6— 托板； 4— 橡膠； 5— 卸料板螺釘； 7— 下模銷釘； 8— 下模座； 9— 下模銷釘； 10— 凸模固定； 11— 凸模； 12— 壓邊圈；13— 凹模； 14— 中墊板； 15— 墊板； 16— 上模座； 17— 上模螺釘； 18— 模柄； 19— 頂桿； 20— 檔環(huán)； 21— 上 銷釘； 22— 頂板 南華大學機械工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 39 頁 共 60 頁 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 凹模的設(shè)計 查 [1]表 401及表 407 選用材料為合金工具鋼 T10A (1)凹模高度的計算 由 [2]式 437得 H2=K1K2 3 P 來計算， 查 [8]表 21 216 得 K1=， K2= 取 H2=，取 H2=23mm。 (2)凹模的外形尺寸設(shè)計 因凹?？卓谳喞獮閳A形，所以凹模的壁厚可按公式 C=(~2)H進行計算， 凹模壁厚： C=（ ~2） 23mm=~46mm 取 C=46mm 凹模外形尺寸 D 為制件最大尺寸與凹模雙邊壁厚之和，即： D=b+2C， b=102 按公式計算可知第一次拉深模跟第二次拉深模的壁厚和寬度為： 凹模寬度： B=b+2C=102+2 46=194mm 凸模固定板設(shè)