材料學(xué)院本科生實(shí)習(xí)-資料下載頁
2025-04-29 12:10本頁面
【正文】 排膠工藝 ? 具體工藝：氫氣保護(hù)、 350~450℃ 排膠，具體升溫工藝和保溫時(shí)間與產(chǎn)品形狀、尺寸、成型劑種類、加入量、舟皿形狀、涂料類型原料碳、氧含量等因素有關(guān)，具體操作時(shí)通過看膠煙并結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)確定，具有很強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性。 燒結(jié)工藝 ? 硬質(zhì)合金燒結(jié)是典型的液相燒結(jié)，液相出現(xiàn)的溫度（共晶溫度）一般為 1300~1340 ℃ ，與碳含量高低有關(guān)。 ? 燒結(jié)過程是致密化過程，也是合金組織結(jié)構(gòu)（相成份）轉(zhuǎn)變和形成的過程。 ? YG合金的相成份由于碳含量的不同，有三種情況：WC+η+γ、 WC+ γ、 WC+C+γ， γ相是指 WC和 W在鈷中的固溶體，正常合金的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)為 WC+γ 真空燒結(jié) ? 主要工藝參數(shù)：溫度、升溫速度、保溫時(shí)間、真空度。 ? 與氫氣燒結(jié)比較，優(yōu)點(diǎn)： ? 爐內(nèi)氣氛恒定，減少了氫氣燒結(jié)中雜質(zhì)氣體的污染； ? 壓坯中氧和氧化物被充分排除； ? 提高了粘結(jié)相與硬質(zhì)相的潤濕性； ? 合金表面清潔，利于焊接。 低壓燒結(jié)（加壓燒結(jié)） ? 低壓燒結(jié)的“低壓”是相對(duì)于“熱等靜壓的壓力來說的，二者都是在等靜壓力下燒結(jié)，前者的壓力為 5~10MPa，后者的壓力則高達(dá) 70~100MPa。低壓燒結(jié)除了具有真空燒結(jié)的全部優(yōu)點(diǎn)之外，其主要優(yōu)點(diǎn)是減少了合金中的顯微孔隙，升溫保溫工藝與真空燒結(jié)相近。 熱處理 ? 熱處理是合金后處理技術(shù)的一種，其原理是利用鈷相的晶型轉(zhuǎn)變提高合金的性能。 ? Co屬于同素異構(gòu)多晶型金屬，已確定有兩種形態(tài)： α Co和 ε Co，前者為面心立方結(jié)構(gòu)，有 12個(gè)滑移面，韌性好，在燒結(jié)溫度下處于穩(wěn)定狀態(tài)。后者屬于密排六方結(jié)構(gòu)，只有三個(gè)滑移面，韌性較差，在室溫下處于穩(wěn)定狀態(tài)。 ? 合金熱處理工藝就是讓合金在高溫下進(jìn)行快速冷卻（淬火處理）， 使 γ相中保持較多的 α Co并保持較大的 WC和 W濃度，從而達(dá)到改善合金性能的目的。 ? 為了消除淬火產(chǎn)生的應(yīng)力，淬火后應(yīng)進(jìn)行回火處理，以進(jìn)一步改善合金的性能。 表面處理：噴砂、滾磨 成品檢查與包裝入庫 ? 爐前檢查：檢出明顯的滲碳、脫碳、掉邊掉角等合金。 ? 物理機(jī)械性能檢查：檢查項(xiàng)目：抗彎強(qiáng)度、硬度、密度、磁力、磁飽和。 ? 斷口和金相檢查：孔隙度、組織結(jié)構(gòu)（鈷池、鈷層厚度、WC晶粒度、均勻性、滲碳、脫碳等）。 ? 外觀尺寸檢查：檢出尺寸不合格以及彎曲、鼓泡、變形、掉邊掉角等外觀缺陷產(chǎn)品。 ? 包裝入庫：合格產(chǎn)品采用木箱或紙箱包裝入庫。 四、參觀安全注意事項(xiàng) ? 參觀路線聽從工作人員指揮安排； ? 勿觸碰各種原輔材料、中間產(chǎn)品，以免合金臟化； ? 濕磨車間禁止接聽和撥打手機(jī)，避免火花引燃汽油。 謝謝大家！
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