【正文】 1說明：（1）、本進度是施工進度計劃表； （2）、本進度開工日期為 2010年 月 日，竣工日期為 2010 年 月 日； （3）、本進度計劃可按業(yè)主或總承包單位總體要求更改，服從業(yè)主規(guī)定的竣工日期。七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質(zhì)量第一。我公司各級領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽和積極的態(tài)度來完成此項工程。 我公司在幕墻行業(yè)中率先取得了ISO9001的認證。產(chǎn)品符合ISO9001的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準及《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準建筑幕墻》的規(guī)定。質(zhì)量保證手冊 公司的質(zhì)量體系是根據(jù)“GB、T19001—1994（dit ISO9001：1994）質(zhì)量體系，設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式”確定的。 公司的質(zhì)量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述，體現(xiàn)了對體系要素控制的程度，它要求把每一項與質(zhì)量有關(guān)的活動按預(yù)先確定的程序進行，預(yù)防為主，系統(tǒng)管理，即使存在缺陷也能及早發(fā)現(xiàn)查明原因，以防止再發(fā)生，保證向顧客提供達到確認水平的產(chǎn)品和服務(wù)。 公司質(zhì)量保證手冊是全體員工貫徹公司質(zhì)量方針，履行質(zhì)量義務(wù)的基本體系文件，驗證質(zhì)量體系運行的有效性是質(zhì)量管理部門的職責。質(zhì)量計劃 為確保本工程幕墻質(zhì)量，特制定比質(zhì)量計劃。此計劃只限于本工程使用。、組裝：100%合格，優(yōu)等品達到90%以上。：基本項目50%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格：允許公差項目70%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。：為確保這個質(zhì)量目標，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負責該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。：總工程師要對本部門從事該項目的設(shè)計人員的工作質(zhì)量負責，要控制整個設(shè)計過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計圖紙的正確性。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設(shè)計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。：供應(yīng)部要求對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質(zhì)量手冊中《物質(zhì)采購控制》程序規(guī)定規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。此過程控制要點：，實驗合格后，收樣、報驗。，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。：生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質(zhì)量進行全面控制，嚴格按照質(zhì)量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝?？刂埔c如下：。、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。加工中不能野蠻工作。：質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負責。對加工質(zhì)量進行全面控制，控制要點如下：。，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數(shù)量不少于3件。，按質(zhì)量手冊《不合格品控制》程序處理。：該工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負責，對安裝質(zhì)量進行全面控制。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負責日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還沒有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點如下：。，防腐措施要切實可靠。，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。、防雷的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。，安裝后要進行三維方向上的調(diào)整，使其符合幕墻板塊的安裝精度要求。以上要嚴格按照程序文件《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評定標準。：驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業(yè)主方進行最終驗收。此過程控制要點如下：。、完整、可靠。 本工程階段驗收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90%，即工程必須達到優(yōu)良等級。設(shè)計質(zhì)量保證體系 深化設(shè)計工作將由總工程師負責的工程設(shè)計部組織進行。工程設(shè)計部由若干設(shè)計小組組成，設(shè)計小組組長由本工程投標時承諾的設(shè)計負責人擔任。（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。，并保證設(shè)計結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟，設(shè)計符合國家有關(guān)行業(yè)標準、規(guī)范。、文件按設(shè)計要求進行自校，確認無誤后提交相關(guān)設(shè)計人員或技術(shù)指導(dǎo)人員校對，部門職能室審核。，保證設(shè)計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點審批簽字。：，即分各、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。，由總工程師負責組織有關(guān)部門及評審委員會成員進行設(shè)計評審。，并由其確定評審成員。，工程設(shè)計師提前三天向評審委員會提供分格圖、節(jié)點圖、必要時提供計算書及材料耗用統(tǒng)計等資料，設(shè)計評審內(nèi)容一般應(yīng)包括： a 結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性、經(jīng)濟性、合理性，材料采購合理性。 b 保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。、設(shè)計方案及設(shè)計質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結(jié)論。，由工程設(shè)計師執(zhí)行。，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計工作。加工質(zhì)量保證體系 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。，以滿足產(chǎn)品要求，必要進有關(guān)指標納入工藝文件中。，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。，嚴禁超期使用。、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件下不能滿足規(guī)定指標時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。、保養(yǎng)程序。，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。 按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理?！恫缓细衿房刂瞥绦颉穲?zhí)行。，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責任者辦理有關(guān)手續(xù)。、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。、極限樣品制作及控制。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，處委加工。，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時極限樣品校正檢驗樣品。，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。%，且每批數(shù)量不少于3件。，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè)計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求的表面處理。，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標準要求。： 施工組織方案 項目允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱177。177。鋼卷尺橫梁及副框鋁型材177。177。金屬板軋制型材端頭角度a10′15′角度尺斜載角料長度尺寸L立柱177。177。鋼卷尺橫梁及副框鋁型材177。177。金屬板軋制型材端頭角度a10′15′角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000177。177。鋼卷尺L＞3000177。177。端頭角度a10′15′角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達到無毛刺后，再組裝。177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差≤177。；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準；《鉚釘用通孔》；《沉頭用沉孔》；《圓柱頭用沉孔》。、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求：：項目ABC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺：項目ABC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺項目ABC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺。A．玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表：項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸≤3000177。177。鋼卷尺＞3000177。177。板塊對角線尺寸差≤3000≤≤＞3000≤≤B．每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項目質(zhì)量~長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處C．鋼化玻璃表面不得有傷痕、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表項目金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸≤3000≤≤鋼卷尺＞3000≤≤飾面金屬板對角線差≤3000≤≤鋼卷尺＞3000≤鋁板刨槽位置尺寸177。鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸+游標卡尺尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示+177。：序號項目允許偏差測量工具1組件長度尺寸177。鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差≤3000≤＞3000≤：項目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤≤，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。，對角鋼組焊的搭接表面周邊涂防銹漆進行密封，不能漏任何空隙。，進行二次加工時表面內(nèi)的抽釘孔，要涂防銹漆，以防二次加工后表面銹蝕。，以防銹蝕。當結(jié)構(gòu)有密封要求時，為保證密封可靠，用防銹漆將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。：膠條穿入型材槽中，要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠（膠長度為5~7mm），以保證膠條位置準確。，在對接的兩膠條45端上分別涂上CA40H膠，并立即將其粘接在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。：中空玻璃ABC下邊上邊側(cè)邊7+da+7以上≥6≥17≥7≥5≥5注：A、da為空氣層厚度da=12mmB、C應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設(shè)計未給出則按表要求執(zhí)行。C、在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。：項目允許偏差檢測工具優(yōu)等品合格品板塊長度尺寸177。177。鋼卷尺板塊對角線差≤3000≤≤鋼卷尺＞3000≤≤板塊厚度177?？ǔ?、卡板類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板≤3000＞3000≤1186。，組角處縫隙≤，：表面處理方法厚度T陽極氧化著色30＞T≥15氟碳噴涂T≥印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合下表要求：項目要求擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度≤70mm擦傷總面積≤340mm3劃傷