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標準化建設(shè)施工方案-資料下載頁

2025-04-29 06:49本頁面
  

【正文】 入式和平板振搗器搗固,搗固密實后抹平、木抹壓光。墊層施工前需對基坑底受水浸泡形成軟土或泥漿的部分清除干凈,對局部超挖部位采用礫石、砂、碎石或素砼回填。(3)墊層砼攤鋪根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標高控制樁控制面層高度,墊層厚度及強度滿足設(shè)計要求,面層應(yīng)無蜂窩、麻面、裂縫。(4)對地下水豐富部位,墊層施工前設(shè)碎石墊層盲溝。二、防水施工:基面處理——敷設(shè)防水板——接縫處理——防水層驗收——混凝土(沙漿)保護層——鋼筋綁扎防水施工要點:a、基面應(yīng)干燥,不得有積水,若有積水要進行排水作業(yè)。b、膨潤土防水板的施工要求按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行施工。c、底面鋪設(shè)時應(yīng)平行搭接,不可平行對接,布面不可張拉過緊或褶皺,應(yīng)適量放松并緊貼地面;d、膨潤土防水板的連接根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為自然重疊搭接、錨桿固定搭接,結(jié)構(gòu)底板為自然重疊搭接,側(cè)墻為錨桿固定搭接,搭接寬度為10cm。e、膨潤土防水板在側(cè)墻上采用長釘固定,以防止膨潤土防水板下滑。f、膨潤土防水板的搭接部位要用膨潤土顆?;蚺驖櫷聊z泥進行加強,寬度為200㎜,用量:、膨潤土膠泥均勻涂抹5mm厚。模板工程模板加工的管理與驗收(1)在模板加工前,向木工班組進行模板配板技術(shù)交底,并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標準。(2)嚴格按照圖紙來加工,發(fā)現(xiàn)問題立即向工程技術(shù)部匯報,提出合理建議由技術(shù)部門下文整改。(3)管理人員每天到木工車間巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場整改。(4)加工完一批或一段模板需質(zhì)檢員進行驗收,合格后方可使用。(5)對于模板加工嚴格按照《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ742003執(zhí)行。模板的拆除(1)拆除的順序遵循先支后拆,自上而下,先非承重墻后承重墻的原則。(2)模板的拆除1)常溫下,拆模時墻、柱、梁側(cè)模板混凝土強度必須保證拆模時砼棱角不被損壞,表面不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。2)板、梁底模混凝土強度達到下表規(guī)定后方可拆除。底模拆除時混凝土的強度要求3)冬施期間墻、柱拆模時砼強度要達到受凍臨界強度,墻體模板在有保溫措施情況下,砼強度達到1MP后可松動螺栓,達到4MP后方可拆除。 4)門洞口的模板拆除時,孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞,周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。5)拆模時混凝土的強度合拆模時間必須以同條件試塊壓單為依據(jù)。在滿足條件后,由模板工長填寫拆模申請,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可拆模。 安全技術(shù)措施及注意事項(1)模板堆放場地要堅實平整、排水流暢、不得積水。(2)模板要劃出專門堆放區(qū),場區(qū)內(nèi)的大模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放,并要設(shè)立明確的標志,非操作人員不得隨意進入模板堆放場,不得在大模板下休息、乘涼。(3)進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。(4)模板存放時應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)整好,面對面放置防止傾倒,板面傾角為75176。作業(yè)的通道(板底間距不少于60cm)。角模和其他配套模板應(yīng)放在專用堆放架上,或者平臥堆放,嚴禁靠放到大模板或其他構(gòu)件上,以防下滑傾翻傷人。(5)模板起吊前,應(yīng)將倒鏈位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊,禁止在不掛鉤的情況下拆除大模板,嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。(6)模板組裝或拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨模板起吊。安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。(7)模板安裝就位后,為便于澆搗砼,兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時走道。(8)安裝時,里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連牢固,防止脫開和斷裂墜落。三、鋼筋工程材料準備(1)車站主體結(jié)構(gòu)所使用的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。(2)嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場,進場的鋼筋應(yīng)分類、分批堆放,嚴禁混亂堆放。鋼筋加工(1)本工程鋼筋加工前,由鋼筋主管按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單,經(jīng)過審核無誤后,按復(fù)核料單制作。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。在焊接處的水銹在焊接前應(yīng)清除干凈。(3)鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確,加工時鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。如遇有死彎時,應(yīng)將其切除。(4)鋼筋級別、鋼號和直徑須符合設(shè)計要求,需代換鋼筋時,必須經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理認可。(5)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ級鋼筋末端需作180176。彎鉤,,平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需作90176。彎折,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,平直部分長度按設(shè)計要求確定。(6)箍筋鋼筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對Ⅰ級鋼筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的,彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(7)鋼筋彎曲成型,應(yīng)在常溫下進行,不允許熱彎曲,也不允許用錘擊或尖角彎折。彎曲后,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲不得有裂縫,對與Ⅱ級鋼筋不得反復(fù)彎曲。(8)鋼筋堆放及加工場地防雨雪、排水設(shè)施達到要求,避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。(9)鋼筋加工成半成品后,要按類別、直徑、使用部位掛好標志牌,分類堆放整齊。并作好防銹工作。設(shè)專人負責(zé)。鋼筋安裝 (1)鋼筋安裝前必須學(xué)習(xí)圖紙,明確鋼筋的形狀及各個細部的尺寸,確定各類結(jié)構(gòu)的安裝程序;核對鋼筋配料單和料牌,核對鋼筋半成品的鋼號、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)是量否正確,有無錯配、漏配及變形,如有此情況,及時整修、增補。(2)安裝接頭保證搭接長度不小于35d搭接時,中間和兩端共安裝三處,并必須單獨安裝后,再和交叉鋼筋安裝。所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯開,對于多層鋼筋,應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋,以保證鋼筋骨架的整體,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯位和變形。(3)鋼筋按結(jié)構(gòu)要求,分層、分批進行安裝,各受力鋼筋的安裝接頭位置相互錯開,有安裝接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(4)鋼筋施工時應(yīng)對防雜散電流的鋼筋接成網(wǎng)狀閉合回路。節(jié)段施工處對其進行標識,所有防雜散電流的鋼筋焊接不得漏焊和沒焊。(5)鋼筋施工時,應(yīng)對預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度作切實可行的保證措施。(6)主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部安裝,箍筋拐角處與主筋交叉點應(yīng)全部安裝,平直部分與主筋交叉點可間隔安裝,安裝方向成八字形。柱、墻立筋與水平主筋交叉點必須安裝牢固。(7)鋼筋安裝必須牢固穩(wěn)定,不得變形松脫和開焊。變形縫處主筋和分布筋 24四、混凝土工程商品砼驗收①運送到澆注地點的每輛砼運輸車必須有配料單,砼使用部位及性能的相關(guān)資料。②商品砼到達施工現(xiàn)場后由監(jiān)理工程師、試驗工程師、質(zhì)檢工程師聯(lián)合進行檢查,確認合格后方能進入澆注工作面。③對到現(xiàn)場的每一車商品砼都有要進行數(shù)量、坍落度、和易性、出機時間、運輸時間及砼溫度檢查,若不能滿足要求,不能用于結(jié)構(gòu)中。混凝土的澆筑①砼澆筑前的準備工作做到班前交底明確施工方案,對澆筑的起點及澆筑的時展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),有專人管理和值班,保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸正確、強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。同時,應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污。對鋼筋及預(yù)埋件進行檢驗。檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求,并認真作好隱蔽工程記錄。②砼的澆筑高度砼自高處傾落的自由傾澆高度,即從料斗、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度,不應(yīng)超過2m。③砼澆筑的間歇時間砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如確因特殊原因?qū)е聝蓪禹砰g的間歇澆筑時間超過規(guī)定時間,其間歇層則應(yīng)按施工縫處理。④砼振搗采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁等)。本工程防水要求嚴,尤其注意結(jié)構(gòu)自防水,砼振搗按照以下要求:a、砼振搗手必須是有經(jīng)驗的技工,保證不漏振和過振。b、振搗與澆筑同時進行,方向與澆筑方向相同。插點采用“行列式”或“交錯式”,不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。C、如縱橫交錯處鋼筋很多,很密,在頂部無法下棒,必須從側(cè)面入棒逐層振搗密實,每棒插點不大于25cm,保證每個棒點間距能全部振搗密實。d、側(cè)墻振搗要掌握好時間,振搗時間在10~30秒,以砼表面呈水平不顯著下沉,不出氣泡,表面泛灰漿為準。且每棒要插入下部砼不少于50mm,振搗棒要在墻中插入,不準靠墻放置,振搗棒須與模板保持一定距離,一般為5~10cm,防止振跑墻模。e、面積大,振搗時要特別注意每棒的插點位置,不能距離大遠,防止漏振,每棒距30cm為宜。f、式搗式棒振實后,再在板面上用平板振搗器振搗,平板振搗器移動要緩慢(約10米/分鐘),保證砼表面密實性。g、澆筑完后,用木抹子搓平,在表面終凝前,再用鐵抹子進行二次抹壓,消除砼表面塑性收縮裂縫。砼的養(yǎng)護砼澆筑后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋澆水,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不允許澆水養(yǎng)護,改用薄膜覆蓋,防止水分散發(fā)。底板、中板、頂板砼采用蓄水養(yǎng)護,側(cè)墻、柱砼未拆模前,對模板澆水進行養(yǎng)護,拆模后滿掛麻袋片,澆水養(yǎng)護。防水外墻保證不少于14天的澆水養(yǎng)護;其余結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護時間不少于7天。砼的拆模①拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分,、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆除方案。②承重模板及其支架拆除,按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行。③不重要的側(cè)模板應(yīng)在保證砼及棱角不因拆模板而受損時,方可拆除。(九)基坑回填主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,頂板用灰土、粘土或亞粘土進行回填,回填土中不得含石塊、碎石、灰碴及有機物。人工夯實每層不大于25cm,機械夯實每層不大于30cm。夯實時應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50 cm時,才允許采用機械回填輾壓。 施工臨時資源配置(一) 臨時施工用水方案生活用水采用市政自來水,施工用水根據(jù)供水部門提供的用水接口自行接入,管路每100m設(shè)置一閥門。施工場地采用DN80水管沿場地四周環(huán)向布置,并向隨施工向作業(yè)面延伸。必要時在施工現(xiàn)場每條支路處設(shè)置增壓泵,以保證生產(chǎn)及消防用水壓力。辦公、生活用水以DN25mm供水管為支線管路。用水的水龍頭距離根據(jù)實際情況布置,場內(nèi)在適當(dāng)位置設(shè)閥門和三通接口,以便使用和維修。(二)臨時用電配置方案車站配置獨立的供電電源,工程用電包含動力用電和照明用電,以動力用電為主。在車站主通道附近設(shè)有一個變壓器接駁點,布設(shè)兩臺1000Kva箱式變壓器。(1) 車站主要施工用電設(shè)備見表101。表101車站主要施工用電設(shè)備配置表序號機械名稱規(guī)格型號單臺功率(KW)數(shù)量(臺)總功率(KW)1空壓機UDK16016046402空壓機P950E16023203空壓機(區(qū)間)UDK16016046404攪拌站HZS40JS750501505噴漿機PZ5D8606工程洗車機HLZQC1000111117污水泵22Kw222448污水泵11Kw112229污水泵21110砼輸送泵HBT6075215011鋼筋彎曲機GW5051512鋼筋調(diào)直機GT41031313鋼筋切斷機GQ4031314木工電鋸床MJ106115冷彎機XGLW35116龍門吊10T3013017注漿機KBY50/70114443通風(fēng)機SSDF(C)1103330合計4023751交流電焊機BX15002020400合計74001照明及生活區(qū)   200總計   (2)負荷計算用電負荷的計算,主要分為電動機及加工廠動力設(shè)備類、電焊機類及生活照明用電三大類。 P=~(K1P1/COSФ+K2P2+K3P3)式中:P現(xiàn)場用電總需電容量(KVA); P1電動機類額定功率(KW) P2電焊機類額定功率(KW); P3室照明容量(KW) COSФ電動機的平均功率因數(shù)() KKK3需用系數(shù),參見下表102。表102用電負荷需要系數(shù)表序號用電負荷類名稱數(shù)量需要系數(shù)KK數(shù)值1電動機類3~10臺K111~30臺30臺以上加工廠動力設(shè)備類2電焊機類3~10臺K210臺以上3照明K3 P=~(K1P1/COSФ+K2P2+K3P3) =~(*2375/+*400+200) =1887~1976KW根據(jù)用電負荷計算,在蝦子蝙站布設(shè)兩臺1000Kva箱式變壓器,其用于車站施工及生活辦公用電等。區(qū)間隧道配置獨立的供電電源,工程用電包含動力用電和照明用電,以動力用電為主。在區(qū)間右線明暗分界附近處設(shè)有一個變壓器接駁點,布設(shè)兩臺630Kva箱式變壓器。(1)區(qū)間隧道主要施工用電設(shè)備見表103。表103 區(qū)間隧道主要施工用電設(shè)備配置表序號機械名稱規(guī)格型號單臺功率(KW)數(shù)量(臺)總功率(KW)1空壓機P950E16069602通風(fēng)機SDF55*2KW11011103射流風(fēng)機7KW74284攪拌站HZS50JS1000501505噴漿機PZ5D4306工程洗車機HLZQC100011
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