杯形基礎鋼結(jié)構安裝方案-資料下載頁
2025-04-29 06:21本頁面
【正文】 究分析，并通地資源調(diào)配安排追趕計劃。5. 組織技術過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度。6. 施工過程中做好各項施工準備工作，特別原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。7. 根據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。8. 實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。9. 合理調(diào)配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。10. 做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。第 五 章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施認真貫徹建設部頒發(fā)的“一標準三規(guī)范”，實現(xiàn)“五無”目標的要求，作到“安全第一，預防為主”。結(jié)合本工程的具體情況，建立相應的管理制度，保證工程順利進行。每天施工前進行班組安全教育，讓安全思想的重要性進入每一個員工的心中。必須按照國家規(guī)定有關勞動法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全學習和安全教育，特別對特殊工種必須持證上崗。對安全場地必須留有安全通道。進入現(xiàn)場，無論是操作者還是生產(chǎn)管理人員，均應穿戴好勞保用品，并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。為安全生產(chǎn)，加工設備之間要留有一定的間距作為工作平臺和堆放材料、工具之用。安裝過程中的每一工序或工程中使用的乙炔、氧氣、丙烷、電源必須有安全防護措施，定期檢測瀉漏和接地現(xiàn)象。起吊構件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人參與指揮。起重物件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留、停止和通過。二、現(xiàn)場安全文明施工進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、帶釘鞋。鋼構件裝卸及吊裝應有專人指揮，每天工作前應進行試吊，檢查吊機是否良好?？ň?、鋼繩如有磨損、斷絲等現(xiàn)象，不予使用。人員不得站于起重臂下，構件只能纜風繩控制，不得近距離站于構件傍。構件吊裝時，不可中途長時間懸掛、停滯。高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋；高空緊固螺栓，不允許用活動扳手，施工人員出現(xiàn)頭暈或身體不適者，禁止高空作業(yè)。當風力超過六級時，應停止高空機械化結(jié)構吊裝施工。搭設上下層通道，高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有任何安全保障措施的情況下攀爬或行走。為方便進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。施工用的電動機械和設備均實行二級漏點保護，絕對不可使用破電線和電纜，嚴防設備漏電。焊鉗線應雙線到位，不得借用金屬管道，鋼構件作回路地線。焊機應防潮、防雨、防砸。設備擺放整齊，落地電源線不得互相纏繞。割具氣管更不能與焊機線互相纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶應輕裝輕放，嚴禁劇烈碰撞。氧氣瓶、乙炔瓶不應平臥地面。1全體施工人員工作中應互相配合，心靈默契，協(xié)調(diào)一致。1安全文明施工。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標。1鋼構件等按種類堆放整齊，不亂丟亂扔，更不得高空拋物。排水溝、廁所、有專人清理，施工道路保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。1注意防火，易燃易爆物品，應專庫存放。滅火工具準備齊全。1起重機不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作之前， 應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放下摞穩(wěn)之后進行。支腿下要墊方木，在支點不平的情況下，應加厚墊木調(diào)整高低，以保機身水平。1起重機工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。1起重機操作前應檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。1全體施工人員應遵守法規(guī)，不得有野蠻行為出現(xiàn)，不得有污言穢語。三、運輸由于構件是在工廠制作，現(xiàn)場安裝，要用到交通工具把構件運到現(xiàn)場。對于鋼梁采用散件運輸，使用一般貨運車，車輛的底盤長度可以比構件長度短1米，散件運輸一般不需打包，能滿足在運輸過程中不產(chǎn)生過大的殘余變形。構件在預制廠逐一進行編號，根據(jù)不同構件尺寸積和安裝順序裝車，運輸車輛采用20T以上拖車，構件裝車一般以不允許超過四層，兩邊不超過車的外邊緣，每層構件用木方墊起。構件裝車完畢應將護欄裝上，并用鐵鏈和葫蘆拉緊。裝車時應分區(qū)域按吊裝的順序次序裝車，并盡量考慮構件的吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉(zhuǎn)。構件裝車時，上下層應以方木墊平，方木上下層的中心線，須在同一平面內(nèi)，以保證構件在運輸中不發(fā)生彎曲變形。連接板和螺栓等小構（零）件，應放在大構件的凈空范圍內(nèi)，使在運輸時不發(fā)生變形和丟失，必要時應裝箱運送?，F(xiàn)場密切配合，事先提供施工現(xiàn)場吊裝場地，做好充分準備，使吊裝能順利進行，吊裝前，場地內(nèi)應預先鋪好道路或車輛運行走道。構件堆放：根據(jù)吊裝工藝要求，構件規(guī)格重量，采取綜合吊裝法。構件堆放必須符合吊裝要求。堆放范圍，使構件拼裝，吊桿起臂在最佳角度范圍，發(fā)揮最大起重量，減少吊桿重復起伏次數(shù)，提高工作效率，安裝方便標準，構件在工地堆場應平整，地上墊上方木。1
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