【正文】 程序文件》以及《作業(yè)指導書》。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量，誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。建立質(zhì)量管理制度 技術(shù)交底制度 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設計。 構(gòu)件進場檢驗制度 對于進場的鋼構(gòu)件必須事先嚴格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查，對不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。 質(zhì)量否決制度，不合格的焊接、安裝必須進行返工。 實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的總結(jié)工作。建立QC小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡。 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務”的觀點，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收的劃分分部工程、二；；；、二。分項工程鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工。鋼結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)安裝（制作）焊接；(制作分項)鋼結(jié)構(gòu)預拼裝防腐涂料涂裝；（制作分項）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝高強螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)安裝（制作）焊接；（安裝分項）防腐涂料涂裝；（安裝分項）防火涂料涂裝壓型金屬板安裝焊釘(栓釘)焊接；(現(xiàn)場）鋼結(jié)構(gòu)檢驗批鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工分項工程檢驗批驗收記錄；鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程檢驗批驗收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝（制作）焊接分項工程檢驗批驗收記錄；（制作部分）鋼結(jié)構(gòu)預拼裝分項工程檢驗批驗收記錄；防腐涂料涂裝分項工程檢驗批驗收記錄；（制作部分）單層結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批驗收記錄；多層及高層結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批驗收記錄；高強螺栓連接分項工程檢驗批驗收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝（制作）焊接分項工程檢驗批驗收記錄；（安裝部分）防腐涂料涂裝分項工程檢驗批驗收記錄；（安裝部分）防火涂料涂裝分項工程檢驗批驗收記錄；壓型金屬板分項工程檢驗批驗收記錄焊釘(栓釘)焊接分項工程檢驗批驗收記錄第三節(jié) 質(zhì)量標準按設計圖紙及標書中提出的國家施工規(guī)范和標準施工，并檢查及驗收，使工程質(zhì)量標準達到合格。具體要求《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502052001) 的規(guī)定及設計圖紙的要求。 本工程的分項工程、分部工程和單位工程、制作項目的質(zhì)量檢驗應達到“合格”等級。 對一、二級焊縫應進行無損檢驗及對所有焊縫進行外觀檢查，檢驗依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》 (JGJ812002)。 應嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行檢驗實驗工作，如做鋼材復試、焊接材料復試、螺栓連接副扭矩系數(shù)的測試及摩擦面抗滑移系數(shù)的試驗。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施施工準備過程的質(zhì)量控制 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。 嚴格控制進場原材的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。 對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。 采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”的目標，如焊縫檢查等。施工過程中的質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強質(zhì)量管理的領(lǐng)導工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 檢查由項目經(jīng)理直接負責，總工中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。 制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責任制，落實責任，明確職責，簽訂質(zhì)量責任合同，把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標準、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。 根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責、質(zhì)量目標與工資獎金掛鉤，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。 施工現(xiàn)場的檢查機構(gòu)，由項目經(jīng)理和技術(shù)負責人牽頭建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設專職檢查員，人員責任實行到位，分批把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機構(gòu)職能運行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達到班組質(zhì)檢員，逐級負責控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標，通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。具體見附3：質(zhì)量保證體系。具體保證措施 加強測量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀，隨時保證使用精度。 安裝標高和位移的控制加強加工廠質(zhì)檢工作，嚴格控制外形尺寸、節(jié)點板位置、孔距標準規(guī)格型號數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。構(gòu)件進場驗收執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）中鋼柱外形尺寸的允許偏差及焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差的規(guī)定。鋼柱安裝時初校、用高強螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復核→替換成高強螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復核。鋼柱吊完后，必須及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準，保證合格率，在合格的基礎(chǔ)上再要求進度。根據(jù)設計圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 9998）；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）的有關(guān)質(zhì)量標準執(zhí)行。焊縫的外觀質(zhì)量要求表項目允許偏差圖例焊角尺寸偏差d≤6mm+0d6mm+3mm0角焊縫余高d≤6mm+0d6mm+3mm0焊縫余高b15mm+3mm15mmb20mm+4mm焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)≤5mm焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)≤咬邊≤t/20, ≤，咬邊總長度不得大于焊縫長度的10%；在角焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔 承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫不允許有氣孔；，但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個；焊縫長度不足1000mm的不得大于2個焊接連接組裝的允許偏差表項次項目示意圖允許偏差（mm）1搭接接頭長度偏差177。2搭接接頭間隙偏差3對接接頭底板錯位t≤1616＜t＜30t/10t≥304對接接頭間隙偏差手工電弧焊+0埋狐自動焊和氣體保護焊+05對接接頭直線度偏差6根部開口間隙偏差（背部加襯板）177。7焊接組裝構(gòu)件端部偏差8加勁板或隔板傾斜偏差9連接板、加勁板間距或位置偏差措施及要求 按總說明要求進行焊工培訓，合格后方可進行工作。嚴格執(zhí)行焊接工藝評定。 執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對“焊接施工記錄卡”項目檢查 ，外觀檢查。對柱～梁全溶透焊縫100％進行超聲波探傷，以上檢查項目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。 凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補的辦法，再檢查。 焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。 對焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術(shù)要求進行，無特殊要求者檢查全部對接焊縫。 超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設計及規(guī)范規(guī)定。 焊接構(gòu)件中，凡產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力的殘余變形，應進行矯正或補強。 焊接預熱溫度及層間溫度嚴格按照焊接工藝評定來執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 安裝的允許偏差執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）規(guī)范要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的規(guī)范要求表項目允許偏差（㎜）圖例柱定位軸線a柱底標高a177。同一層柱的柱頂標高a同一根梁兩端頂面高差a（L/1000）建筑物的平面彎曲aL/1500，且不大于25mm建筑物總高度按相對標高安裝（ah+aw）按設計標高安裝177。30質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序圖學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程與質(zhì)量準備分部分項工程書面交底工長參加中間檢查自檢甲方代表檢查施工準備技術(shù)交底施 工材料、設備、勞動力準備測量儀器及現(xiàn)場準備克服上道工序弊病辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序搭接檢查進度隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工合格品的處理（返工）質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準按有代表性的自然間抽查10%，大間以軸線為一間，且不小于兩間，每間不少于兩處材料合格證試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄資料整理使用過程工程回訪質(zhì)量整改鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準不合格處理（返工）克服上道工序弊病的補救措測量定位自 檢技術(shù)交底安 裝書面交底操作人員參加焊接試件試驗中間檢查鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證焊條焊劑準備、出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格準備工作資料整理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復檢清理現(xiàn)場、文明施工注意安裝標高軸線位置注意焊縫高度，長度及焊瘤、氣孔、裂縫等缺陷鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序圖焊條烘培首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗按焊接工藝評定要求進行預熱注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷準備工作技術(shù)交底焊 接質(zhì)量評定學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧焊接機具焊接檢驗工具準備電焊工考試合格中間抽檢自檢和下道工序辦理交接手續(xù)復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況清除熔渣及金屬飛濺物焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢查記錄焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄執(zhí)行驗收標準不合格處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工在焊縫附近打鋼印代號焊接記錄資料整理第十章 冬、雨季施工措施第一節(jié) 雨季施工措施雨期施工范圍鋼結(jié)構(gòu)施工安裝：構(gòu)件卸車、現(xiàn)場倒運、吊裝、高強螺栓連接、焊接作業(yè)、節(jié)點補漆。防火涂料施工：防火涂料噴涂。雨期施工準備 成立以項目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導小組。制定防汛計劃和緊急預防措施。，認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，落實雨期施工的各項準備工作，解決雨期施工中的生產(chǎn)問題。，保證晝夜有人值班，做好值班記錄，同時要求設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)送天氣情況。要求駐場人員隨時準備防汛工作。：木方、塑料布、彩條布等由物資部在雨期施工前準備好。、設備的存儲和堆放（1）高強螺栓、焊絲、焊條全部入庫，保證不漏、不潮，下面應當架空通風，四周設置排水溝，避免積水。（2）在雨季期間所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時，放入專用的鋼筋籠，并加頂蓋。（4）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料要保證離地離墻300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊材在通風、干燥的的環(huán)境下保存。（5）露天存放的鋼材及鋼構(gòu)件下面應用木方墊起，以避免被水浸泡，并在周圍挖排水溝以防積水。（6）施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項臨電施工組織設計，強調(diào)突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TNS”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等工作。檢查現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地的排水設施清理雨水排水口，保證雨天雨水排水通暢。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需要加固的應及時加固。缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。，檢查腳手架、鋼結(jié)構(gòu)、安全部門要對避雷裝置進行一次全面檢查，確保防雷安全。，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時隨報，以便工地做好工作安排和采取防護措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對工地造成的影響。雨期施工措施。、儀器用后進行保養(yǎng)，保持設備的良好狀態(tài)，保證安裝校正的精度要求。，將積水清掃干凈，使軸線清楚確定。“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機加裝電焊機專用保護箱。，不得將泥土帶出工地，污染市政道路。、拆裝技術(shù)性很強，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴謹?shù)陌踩夹g(shù)措施。在