太鋼型材廠產品、生產工藝-資料下載頁
2025-04-29 05:52本頁面
【正文】 主要品種有車軸鋼、氣瓶鋼、優(yōu)碳鋼、合結鋼、模具鋼、軍工鋼、無磁鋼等。 ? 二鋼、三鋼生產的 、 、 主要品種有優(yōu)碳鋼、合結鋼、純鐵、不銹鋼等 。 原料（鋼錠、連鑄坯） 脫模場原料 原料品種及錠型（噸） 脫模機正在脫模 原料品種及錠型（噸） 數(shù)量： 2坑 /組，共 8組。 爐坑尺寸： 長 寬 深（ mm）=4400 4280 3100 東、西軌道 均熱爐臺 均熱爐 初軋機 二輥可逆式 1000mm初軋機 ? 設計能力： 100萬噸， ? 最大年產量： 180萬噸。 ? 方坯：115 115~550 550mm ? 扁坯：40~180 300~1200mm 切割范圍： 厚度 ≤280mm的碳素鋼、合結鋼坯料 在線火焰切割機 打印機 推出機 紅鋼堆冷 堆冷 精整主要設備 退火爐 ：（精整）四座，分為 1~4爐，總退火能力為 160噸 /天。 尺寸：長 寬 深（ mm） =5800 3248 1800 裝鋼最大容量： 40噸 /爐 4爐， 尺寸：長 寬 深（ mm） =7540 3248 2292 裝鋼最大容量： 80噸 /爐 緩冷坑 ： 共五座，分為 1~5坑?？偩徖淠芰?380噸 /天。 1，尺寸：長 寬 深（ mm） =5080 4320 2400 裝鋼最大容量： 100噸 /坑。 3坑，尺寸：長 寬 深（ mm） =6700 5000 2400 裝鋼最大容量： 150噸 /坑。 4坑，尺寸：長 寬 深（ mm） =8900 4800 2400 裝鋼最大容量： 200噸 /坑 5坑，尺寸：長 寬 深（ mm） =6500 4800 2400 裝鋼最大容量： 150噸 /坑 退火爐 緩冷坑 精整主要設備 正在酸洗鋼坯 精整主要設備 中跨（東） 精整主要設備 吊掛砂輪機 方坯研磨機 ： 共五臺，分為 1~5磨床，總修磨能力（以不銹鋼來計算： 6000噸 /月，黑材與不銹鋼的比例為 2 ： 1） 吊掛砂輪機 ： 總修磨能力為 18000~20220噸 /月 精整主要設備 正在修磨鋼坯 精整主要設備 精整主要設備 鋸 床 產品實物及包裝 塑料模具鋼 ?第三部分 快鍛生產線 主要設備 1000T快鍛機一臺、 4T電液錘、 3T電液錘和2T電液錘各一臺，并具備酸洗、退火、手工研磨、磨床研磨等方圓鍛材的精整能力。 主要設備 一、二、 三鋼鋼錠 軋材開坯 加熱開坯 酸洗 坯加工 成材 特殊鋼 熱處理 酸洗 材加工 檢驗 交庫 發(fā)運 普通鋼 聯(lián)合鍛造 工藝流程 不銹鋼軋鍛材工藝流程 工藝流程 產品及包裝 機床區(qū)輸送 現(xiàn) 狀 現(xiàn) 狀 發(fā)展 方向 ?利用周邊大壓機通過鐓粗、拔長生產 ≥￠ 400mm鍛材及鍛 件，拓展徑鍛產品的生產范圍。 ?考慮增上 8000噸快鍛機及配套設施。 ?開發(fā) 5噸左右真空冶煉渠道，實現(xiàn)小批量品種的經濟生產 目前已實現(xiàn)的聯(lián)合制造 受原料規(guī)格和徑鍛機變形量的限制，大規(guī)格產品無法保證內部質量
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