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資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目-10萬噸年聚氯乙烯項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-29 05:20本頁面
  

【正文】 1416氯氣(100%計)975kg11701141氫氣(100%計)340Nm3255按制造成本冷凍/冷卻202020包括管理費、財務(wù)費用合計1456實際1416注:,如果維持燒堿盈虧平衡,氯氣價格應(yīng)該在1170元/ 噸(不含稅)左右%鹽酸不含稅價值約808元/噸,在此取810元/噸%稀酸取90元/噸(不含稅)。通過上面的比較,可以看出“本項目氯化氫”比合成氯化氫成本低318元/噸,經(jīng)濟(jì)上優(yōu)勢明顯。除此之外,采用脫吸氯化氫還有如下優(yōu)勢:(1)降低冷卻、冷凍消耗。(2)提高氯化氫利用效率,每噸PVC消耗95%(100%計),(100%計),折100%氯化氫按1100元/噸計,可以降低PVC成本44元/噸,按氯化氫口徑比較為68元/噸。(3)設(shè)備尺寸相應(yīng)減小,達(dá)到降低投資的目的。(4)提高VC精餾效率,減少放空損失。尾氣放空損失在未采用脫吸氯化氫的工藝中是相當(dāng)可觀的,也是最主要的電石流失途徑之一,下面的一組數(shù)據(jù)可以說明問題(來自八院)表5-5    氯化氫純度與尾氣VC損失關(guān)系量表氯化氫純度,%80859095尾氣VC損失,kg/tPVC備注國內(nèi)電石法PVC廠一般為3050kg采用脫吸氯化氫,每噸PVC少損失20kgVCM是完全可以做到的,其價值約為80元左右,按氯化氫口徑比較為123元/噸。即使不計算因降低消耗帶來的效益,單就(2)、(4)兩項就可以保證降低191元/噸,“綜合脫吸氯化氫成本”比合成氯化氫低227元/噸。綜上比較分析,采用脫吸氯化氫在經(jīng)濟(jì)上是可行的,優(yōu)勢是明顯的。本項目汽提氯化氫的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢從投資角度看,采用甲烷氯化物尾氯合成氯化氫、副產(chǎn)氯化氫脫吸獲得氯資源,不需要配套燒堿裝置,可以節(jié)約投資20000萬元;從成本角度看,采用脫吸氯化氫也是具有優(yōu)勢的;從面臨的市場競爭角度考慮,得到不產(chǎn)燒堿的PVC將使本項目在競爭中處于非常有利的地位。綜上分析,本項目氯資源采用甲烷氯化物尾氯合成氯化氫、以及CMS二、三廠、R2PCE等裝置副產(chǎn)鹽酸吸收解析及脫氟獲得。 第6章 建廠條件和廠址選擇 建廠條件.1廠址地理位置、地形及地貌概況 廠址地理位置**市位于**省中南部,至成都公路距離約265km,至重慶公路距離約291km;東北距內(nèi)江47km,西距威遠(yuǎn)50km,南距宜賓100km。處于城市下風(fēng)向。地形、地貌片區(qū)屬丘陵地貌,北高南低,生產(chǎn)廠區(qū)地勢平坦,平均標(biāo)高287m。.2工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)概況及水文資料 工程地質(zhì)根據(jù)**省地質(zhì)堪察院1965年提供的公司地區(qū)及附近工程地質(zhì)堪察報告:地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單,新構(gòu)造運動不劇烈,未發(fā)現(xiàn)皺現(xiàn)象產(chǎn)生,基巖埋深較淺,傾角小、巖心完整、裂隙不發(fā)育、風(fēng)化深度淺。無不良地質(zhì)現(xiàn)象存在,穩(wěn)定性好。 地震烈度根據(jù)GB50011-2001建筑抗震規(guī)范,該區(qū)域地震基本烈度為7度。 水文資料  地區(qū)段釜溪河水位觀測資料,最大水量大多集中在每年9三個月,最小水量在每年11月份, m(1961年)、 m(1974年)、 m(1983年), m以下, m, m。.3氣象條件  屬亞熱帶氣候,冬暖少雨,℃,℃,最低氣溫-℃,年均降水量1080mm,風(fēng)向以北風(fēng)、西北風(fēng)為主?!鉁啬昶骄鶜鉁亍鏄O端最高氣溫℃極端最低氣溫-℃最熱月平均氣溫℃最冷月平均氣溫℃大氣壓力平均氣壓mbar降雨量年平均降雨量1036mm年最大降雨量1146mm年最小降雨量720mm日最大降雨量301mm日小時最大降雨量106mm風(fēng)速瞬間最大風(fēng)速34m/s年平均風(fēng)速m/s夏季平均風(fēng)速m/s冬季平均風(fēng)速m/s雷電日年最多雷電日56天年最少雷電日19天年平均雷電日38天濕度年平均相對濕度79%月最大相對濕度84%月最小相對濕度72% 廠址方案一項目選址緊臨現(xiàn)有鴻富水泥公司廠東側(cè),貨運通道南側(cè),加上原水泥工程已征用的剩余土地,合計約70畝。選址周邊環(huán)境及運輸條件廠址位于**市規(guī)劃的化工工業(yè)園區(qū),符合城市規(guī)劃要求。公用工程可依托公司。風(fēng)向為城市主導(dǎo)下風(fēng)向,有利于城市環(huán)境保護(hù)及治理;與水泥廠之間有天然相隔,有利于工廠環(huán)境保護(hù);緊鄰水泥廠,有利于以后電石渣綜合利用;水泥廠鐵路設(shè)施可為本項目依托;距離公司主廠區(qū)較近,有利于依托現(xiàn)有公用設(shè)施;有利于與現(xiàn)氯堿系統(tǒng)、CMS裝置實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)。廠址緊鄰貨運通道,緊鄰公司鐵路專用線,交通運輸方便。土地使用現(xiàn)狀場地已平整,周圍居民由于其它原因正計劃搬遷,能夠滿足本項目安全間距要求和未來發(fā)展的需要。 廠址方案二項目選址在現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),天然氣法CMS退出后有30多畝空地,合成鹽酸界區(qū)有空閑土地20多畝,在現(xiàn)有界區(qū)內(nèi)布置10萬噸/年P(guān)VC裝置較緊張。綜上所述,本項目采用廠址方案一。 第7章 公用工程及輔助設(shè)施方案總平面布置原則在滿足生產(chǎn)工藝流程需要的同時,必須符合防火、運輸、衛(wèi)生等有關(guān)設(shè)計規(guī)范的要求;總平面布置力求集中、緊湊,盡量減少管線距離,節(jié)約用地,節(jié)約投資;有利于今后發(fā)展??偲矫娌贾帽卷椖繌S區(qū)占地約70畝。由乙炔裝置、氯化氫裝置、氯乙烯裝置、聚氯乙烯裝置、循環(huán)水、冷凍站和其他配套服務(wù)設(shè)施組成。本項目需要與現(xiàn)燒堿裝置、CMS裝置聯(lián)產(chǎn),因此氯化氫裝置考慮建在主裝置界區(qū),氯化氫通過管道輸送至本項目界區(qū)??紤]今后與水泥裝置實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn),利用水泥裝置配套鐵路,電石庫房靠近水泥裝置配套鐵路設(shè)置,乙炔裝置靠近水泥裝置一側(cè)布置。氯乙烯裝置、聚氯乙烯裝置按照工藝順序依次布置。循環(huán)水、冷凍站根據(jù)用冷量原則靠近布置。表7-1占地面積分解一覽序 號項 目占地面積(畝)備 注1PVC裝置152VCM裝置183乙炔裝置54氯化氫裝置2在氯堿界區(qū)5循環(huán)水、冷凍站66PVC成品庫房7電石原料庫房8臨時堆場48道路59綠化410服務(wù)2合計70公路設(shè)施廠區(qū)周圍具備較為完善的公路設(shè)施,直接與城市道路網(wǎng)相通,距離**。**距離成都約265 km,距離重慶291 km,至內(nèi)江40 km,至宜賓100 km,內(nèi)宜高速公路距廠區(qū)1 km左右通過,公路運輸四通八達(dá)。鐵路設(shè)施廠區(qū)內(nèi)有專線鐵路,全長7 km,可以為本項目所依托。專線鐵路距** km,內(nèi)昆(電氣化) km處通過,經(jīng)內(nèi)昆鐵路通往全國各地。貨物年運輸量及運輸方式表7-2 貨物年運輸量及運輸方式表序 號貨 物 名 稱單 位數(shù) 量運 輸 方 式運入運出1電石噸/年1450000鐵路或廠家送貨上門2輔助材料噸/年11620汽車運輸3PVC產(chǎn)品噸/年100000鐵路或公路汽車運輸4廢渣(干基)噸/年161875皮帶送**水泥廠5運入合計1516206運出合計100500運輸車輛方式1) 自備車輛廢渣就近用皮帶運輸機(jī)運送。2) 鐵路運輸長途運進(jìn)的部分電石原料、運出的部分PVC產(chǎn)品依靠鐵路運輸,依托現(xiàn)有鐵路運輸裝備。3) 短途產(chǎn)品運輸短途產(chǎn)品運輸依托社會解決。.1本項目新鮮給水量表7-3 用水量表      單位:m3/h序號裝 置 名 稱新鮮給水量循環(huán)水量備 注1乙炔80工業(yè)水2氯乙烯4800脫鹽水3聚氯乙烯251750脫鹽水4冷凍4505循環(huán)補(bǔ)充水量(3%)1506不可預(yù)見水量117合計2705000 給水現(xiàn)狀公司目前有自來水、南郊水和河水三種水源,供水富余能力達(dá)900m3/h以上。 給水方案工廠生產(chǎn)、生活、消防給水均依托現(xiàn)有水系統(tǒng)供應(yīng),只需將管道接入界區(qū)。日新鮮水需用量6480 m3工廠排水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、雨水合流制排水系統(tǒng),總排水量為210m3/h左右,處理達(dá)標(biāo)后排放。用電負(fù)荷本項目用電負(fù)荷為6250kw左右。負(fù)荷性質(zhì) 依據(jù)工藝要求,本工程工藝裝置具有易燃易爆、工藝連續(xù)性強(qiáng)、自動化水平高等特點。突然中斷供電將造成連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂,需要較長時間才能恢復(fù),同時還將帶來不安全因素,因此本項目大部分負(fù)荷屬二級負(fù)荷。供電方案本項目供電依托現(xiàn)供電系統(tǒng)解決。電壓等級:廠區(qū)配電電壓:6KV電動機(jī)電壓:一般情況下,容量大于250kw的采用10KV,容量小于250kw的采用380V照明電壓:220V本項目電訊系統(tǒng)依托現(xiàn)電訊系統(tǒng)解決。,依托現(xiàn)供熱系統(tǒng)解決。表7-4 工程蒸汽負(fù)荷序 號用戶名稱蒸汽用量(t/h)備 注1氯化氫122氯乙烯43聚氯乙烯4合計根據(jù)本地區(qū)實際情況,不做特殊的采暖處理,只在控制室和中央化驗室設(shè)置空調(diào)。為保證生產(chǎn)安全,在有易燃易爆氣體逸出的地區(qū)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置PVC成品袋裝倉庫3000平方米,年周轉(zhuǎn)量10萬噸,產(chǎn)品銷售考慮長距離部分由鐵路外銷,短途部分依托社會由汽車運輸外銷;設(shè)置桶裝電石庫房3000平方米,年周轉(zhuǎn)量140000噸,長距離運輸部分由鐵路運進(jìn),短途部分由供貨方送貨上門。工廠各裝置所需工藝空氣,儀表空氣,開停車、檢修吹掃用空氣依托現(xiàn)空壓系統(tǒng)解決,不再單獨設(shè)立空壓系統(tǒng)。用氣負(fù)荷:儀表空氣:正常用量:1300 Nm3/h 最大用量:1700Nm3/h裝置空氣:正常用量:270 Nm3/h 最大用量:1000 Nm3/h7.冷凍站為獨立生產(chǎn)單元,向本項目生產(chǎn)裝置提供35℃冷凍鹽水和+5℃冷凍循環(huán)水。用冷量:+5℃冷凍循環(huán)水系統(tǒng),35℃冷凍鹽水系統(tǒng),冷量2800KW35℃冷凍鹽水系統(tǒng)載冷劑采用氯化鈣溶液,%。+5℃冷凍循環(huán)水系統(tǒng)載冷劑采用軟水。分析化驗室設(shè)在綜合樓內(nèi),使用面積250平方米。分析化驗室的任務(wù)是負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品和原料的分析檢測,生產(chǎn)控制項目的分析檢測,生產(chǎn)過程中的廢水、廢渣、廢氣中有關(guān)分析項目的分析檢測分析化驗室主要設(shè)備包括:氣相色譜儀、紫外分光光度計、KF水分分析儀及其它實驗室常規(guī)分析設(shè)備。本項目不再單獨設(shè)立維修及全廠性倉庫,依托對口系統(tǒng)解決。根據(jù)生產(chǎn)裝置布置的要求,生產(chǎn)裝置的廠房以鋼砼框架結(jié)構(gòu)為主,輔助生產(chǎn)裝置及公用設(shè)施的廠房,根據(jù)有關(guān)專業(yè)的布置要求,以鋼砼混合結(jié)構(gòu)為主,部分廠房采用鋼砼排架結(jié)構(gòu)和鋼砼框架結(jié)構(gòu)。考慮到PVC生產(chǎn)裝置的爆炸和火災(zāi)危險性,其生產(chǎn)類別為甲類,故生產(chǎn)裝置的廠房一般采用敞開式。**地區(qū)地震烈度為7度,建筑物、構(gòu)筑物按7度設(shè)防。在符合和滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的前提下,土建工程在方案的選擇和確定上,首先以滿足工藝生產(chǎn)要求為前提,同時兼顧其它有關(guān)專業(yè)的要求,結(jié)合化工行業(yè)的特點,對不同生產(chǎn)要求的建、構(gòu)筑物,選擇合理的結(jié)構(gòu)型式,盡可能做到經(jīng)濟(jì)、合理、實用。 第8章 環(huán)境保護(hù)公司氯堿系統(tǒng)由于天然氣熱氯化法甲烷氯化物裝置排放,使氯堿片區(qū)排污狀況較差,排水中長期PH值偏低,SS偏高。本項目替代以上污染較大的落后裝置后,可以做到治理環(huán)境,減少污染排放的作用。項目環(huán)境狀況及企業(yè)周邊承載能力及減污總量可在本項目環(huán)境影響評價中予以確認(rèn)。 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)二級標(biāo)準(zhǔn); 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn); 《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T148481993)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn); 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB30961993) Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)二級標(biāo)準(zhǔn); 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)二級標(biāo)準(zhǔn); 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493)二級標(biāo)準(zhǔn); 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712001)二類區(qū)第Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn); 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級標(biāo)準(zhǔn); 《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1558195) 一級標(biāo)準(zhǔn);《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl23481990) Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn);(水)可用于脫析后做為合成鹽酸的稀酸吸收液使用,系統(tǒng)內(nèi)部消化。高沸塔產(chǎn)生的高沸殘液,含1,1二氯乙烷80%wt,VCM 10%wt,其余為多氯化物,發(fā)生量230噸/年,桶裝外售綜合利用。聚合離心母液及聚氯乙烯裝置產(chǎn)生的所有含VCM的廢水,均收集于廢水貯槽中,用泵送廢水汽提塔進(jìn)行汽提處理,回收的VCM返回裝置利用設(shè)備、地面沖洗水,含COD、BOD、SS、石油類,排放量平均3t/h;廠區(qū)生活污水、初期污染雨水以及事故廢水送公司污水處理場處理,合格后排放。涼水塔排污水,含少量SS和PO43,直接排入地溝。氯乙烯裝置采用活性炭吸附器處理氯乙烯精餾過程中產(chǎn)生的含
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