【導(dǎo)讀】施和完成承包工程，修補(bǔ)工程中的任何缺陷，工程質(zhì)量達(dá)到國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，我方承諾在收到中標(biāo)通知書后，在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。在第二章“投標(biāo)人須知”第項(xiàng)規(guī)定的任何一種情形。系錦州市美華裝飾裝修工程有限公司的法定代表人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理部來承擔(dān)本工程，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全與文明施工。進(jìn)場前做好施工前的準(zhǔn)備工作，并完。和全套施工圖以及設(shè)計(jì)要求。在經(jīng)濟(jì)上達(dá)到合理開支，降低成本。本工程的目標(biāo)“全優(yōu)樣板”奠定科學(xué)依據(jù)。

　　

【正文】 墻面 300MM范圍內(nèi)必須加釘木楞。 ５、裝飾防火膠板的背面應(yīng)均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應(yīng)平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時(shí)固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。 ６、木墻裙的頂部釘壓條時(shí)要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的 木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部 45 度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā? 九、電器安裝及施工工藝要求 1. 配管 （ 1） 一般規(guī)定 a、敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及各連接處均應(yīng)密封； b、當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿電子最近的路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15 ? 。 c、進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面 5080 ? 。 d、電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 e、電 線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑 10%。 f、電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑 6 倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)其彎曲半徑不小于管外徑的 4倍。 當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。 （ 2） 鋼管敷設(shè) a、鋼管的內(nèi)壁外壁均作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂二度瀝青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂瀝青防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊 要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐 處理。 b、鋼管不應(yīng)有折邊和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。 c、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求： 采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2；連接后其螺紋宜外露 23扣，螺紋表面應(yīng)光滑；無缺損。 采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用緊定螺絲釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采 用熔焊連接。 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。 （ 3） 金屬軟管敷設(shè) a、 鋼管與電氣設(shè)備，器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于 2m。 b、 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所，不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。 c、 金屬軟管不宜退絞、松散，中間不應(yīng)的有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。 d、 金屬 件的安裝應(yīng)符合下列要求 e、 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6倍，固定間距不應(yīng)大于 1m，管卡與終端 、彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300 ? ， f、 與燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在燈具、器具邊緣沿軟管長度的 1m處。 2. 配線 （ 1） 一般規(guī)定 a、 配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 b、 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)無其它特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接線，壓板連接或套管連接。 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接要符合下列要求： 1)截面為 10MM2 及以下的單股銅芯線和鋁芯線可直接與設(shè)備、 器具的端子相連接。 2)截面為 及以下的多股銅芯線的應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備 、器具的端子連接。 3)多股鋁芯線和截面大于 ，除設(shè)備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后清除殘余焊刺和焊渣。 焊連接的焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑、焊劑應(yīng)無腐蝕性。 c 、壓板或其他專用工具應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。 d、套管 連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 e、剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏包嚴(yán)密。 f、在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 g、配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并 應(yīng)做好記錄。 h、 配線工程施工后，保護(hù)地線（ＰＥ線 ）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗(yàn)，并作好記錄。 （ 2） 管內(nèi)穿線 a、對穿管敷設(shè)和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于 500V。 b、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 c、不同回路不同電壓等級和交流與直流導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)；但下列幾種或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外 : 電壓為 50V 以下的回路。 同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。 照明花燈的所有回路。同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。 d、同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)。 e、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和結(jié)節(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒外。 f、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的 40%。 g、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 3. 燈具 （ 1） 燈具及其配件應(yīng)齊全并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 （ 2） 根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每一燈具的導(dǎo)線芯最小面應(yīng)符合規(guī)定。 （ 3） 燈具不得安裝在可燃構(gòu)件上。當(dāng)燈具表面高度部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱散 熱措 施。 （ 4） 在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈 具。 （ 5） 室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于 3m；當(dāng)在墻安裝時(shí)，距南面的高度不就小于 。 （ 6） 對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。 （ 7） 對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于 5? 時(shí)，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。 （ 8） 燈具的安裝要采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10? ，鋼管壁厚度不應(yīng)小于 ? 。 （ 9） 公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，無專人 管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。 （ 10） 固定在移動結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在動構(gòu)架內(nèi)側(cè)；在移動構(gòu)架活動時(shí)，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損。 （ 11） 當(dāng)?shù)蹴敓艟咧亓看笥?3㎏ 時(shí)，應(yīng)采用埋吊鉤或螺栓固定；當(dāng)軟線吊頂燈燈具重量大于 1㎏ 時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。 （ 12） 固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊銷的直徑且不得小于 6? 。對大型花燈，吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的 倍做過載試驗(yàn)。 4. 插座、開關(guān) （ 1） 插座 a、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 b、插座的接線應(yīng)符合下列要求： 單相兩孔插座 ，面對插座的右孔與相線相接；左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接；左孔與零線相接。 單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接相接。 同一場所的三相插座，其接線相位必須一致。 c、暗裝的插座，應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。 d、在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好防水防濺插座。 （ 2） 開關(guān) a、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一類產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 b、 開關(guān)安裝的位置 應(yīng)便于操作。開關(guān)邊框的距離 ，開關(guān)距地面高度宜為 。 c、 并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致。高度不應(yīng)大于 1 ? ，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度不應(yīng)大于 5? 。 d、 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 e、 暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。 十、乳膠漆施工方案及技術(shù)措施 材料要求 墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。 涂料顏色一致，無色差。 1）按設(shè)計(jì)要求的乳膠漆、涂料； 2）生產(chǎn)期在材料有效期內(nèi)； 3）顏色編號符合設(shè)計(jì)要求； 4）膩?zhàn)臃蹫閮?yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。 施工條件 墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于 8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在 5℃以上。施工工藝 操作工藝 清理墻表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。 將螺釘帽涂防銹漆，并用膩?zhàn)訏炱健? 修補(bǔ)頂墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。 刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃頂墻柱 表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面 ,應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。 刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均勻，不得露底，表面光潔，平滑。 注意保護(hù)涂層表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 頂、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。 涂料顏色一致、無色差。 刷涂飽滿均勻；無漏刷、接槎起皮，流掛等現(xiàn)象。 打側(cè)光時(shí) ，基本沒有不平整的觀感。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足 JG/T42391 及 Q/QAEY021996的規(guī)定。 涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。 施涂薄涂料表面的質(zhì)量，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 涂料作業(yè)質(zhì)量的允許偏差表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 1 掉粉、起皮 不 允 許 2 漏刷、透底 不 允 許 3 反堿、咬色 不 允 許 4 噴點(diǎn)、刷紋 1m 正視噴點(diǎn)均勻、刷紋通順 5 流墜、疙瘩、濺沫 不 允 許 6 顏色、砂眼 顏色一致， 無砂眼 7 裝飾線、分色線平直（拉 5m線檢查，不足 5m 拉通線檢查） 偏差不大于 2mm 8 門窗、燈具等 潔 凈 注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通?。和傅?、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等； 產(chǎn)品保護(hù)： 墻柱表面的乳膠漆未干前，不得清掃地面；干燥后要防止表面沾水。 表面涂刷完成后，要防碰撞； 涂刷作業(yè)時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。 十一、高分子防水的施工 （一） 材料及要求： 1 合成高分子卷材： 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材 規(guī)格：厚 、 ， 長 20m，寬 1m； 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材性能 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo) 抗拉斷裂強(qiáng)度 (MPa) ≥ 7 斷裂延長率 (%) ≥ 450 熱老化保持率 斷裂伸長率 (%) ≥ 70 (80177。 2℃， 168h) 抗拉斷裂強(qiáng)度 (%) ≥ 80 低溫冷脆濕度 (℃ ) 40℃以下 不透水性 (MPa min) ≥ 30 氯化聚乙烯 規(guī)格：厚 、 ，長 20m，寬 lm、 2m； 氯化聚乙烯一橡膠共溫防水卷材性能 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)膠 粘 劑 抗拉強(qiáng)度 (MPa) ≥ 斷裂伸長率 (%) ≥ 450 低溫柔度 (℃ ) 30℃以下 不透水性 (MPa min) 30 氯化聚乙烯防水卷材 規(guī)格：厚度 ，長 20m/卷、寬 ； 氯化聚乙烯防水卷材性能 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo) 抗拉強(qiáng)度 (MPa ≥ 斷裂伸長率 (%) ≥ 10 不透水性 (MPa h) 2 耐熱老化 (℃ h) 100℃ 720h強(qiáng)度不下降 耐低溫 (℃ ) 30℃繞φ 10mm無裂紋 注：合成高分子卷材應(yīng)符合 GB 12952? GB 12953? HG 2402?2標(biāo)準(zhǔn)。并符合設(shè)計(jì)要求，有出廠、復(fù)試合格的證明資料。 2 合成高分子防水卷材配套材料選擇。 合成法分子防水卷材配套材料選擇 配套材料 三元乙丙防 水卷材使用氯化聚乙共混防水卷材使用氯化聚乙烯 防水卷材使用 1. 基層處理劑聚氨酯甲、乙組份二甲苯稀釋劑聚氨酯涂料稀釋或水乳型涂料噴涂處理稀釋粘結(jié)劑乙酸乙酯∶汽油 (1∶ 1) 2.