【正文】 材。7)建筑密封材料(A)玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。(B)密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。(C)玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》(JC486)的規(guī)定。(D)玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。(E)玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能項(xiàng) 目性 能金屬幕墻用表 干 時(shí) 間1～ 流 淌 性無流淌初期固化時(shí)間(≥25186。C) 3d完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度≥50％，溫度25177。2186。C) 7～14d 邵 氏 硬 度20～30 極限拉伸強(qiáng)度～ 固化后的變位承受能力25％≤δ≤50％ 撕 裂 強(qiáng) 度／mm 施 工 溫 度5～48186。C有 效 期9～12 個(gè)月 (F)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GBl6776)的規(guī)定。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)中性雙組份中性單組份有效期 18 個(gè)月 9～12 個(gè)月 施工溫度 10～30186。C 5～48186。C 使 用 溫 度48～88℃操 作 時(shí) 間≤30min表 干 時(shí) 間≤3h初步固化時(shí)間(25℃)7d完全固化時(shí)間14～21d邵 氏 硬 度35～45 度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件)≥／mm2延伸率(啞鈴型)≥100％粘結(jié)破壞(H型試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破壞力100％剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁、石材)～／mm(單組份)撕裂強(qiáng)度(B模) ／mm抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不 變污染和變色無污染、無變色耐熱性150℃熱失重≤10％流淌性≤冷變形(蠕變)不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力％≤δ≤50％ (G)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書，并在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容。8)低發(fā)泡間隔雙面膠帶(A)根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。(B)／m2 時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。(C)／m2 時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。9)其他材料(A)玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，／cm3。(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。(C)玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。(D)在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出1mm孔隙。(2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法：1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《金屬彎曲試驗(yàn)方法》(GB／T232)；《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB／T228)2)密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定》(GB／T 529)；《硫化橡膠邵爾A 硬度試驗(yàn)方法》(GB／T 531)；《硫化橡膠密度的測定》(GB／T 533)；3)石材的主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《天然飾面石材試驗(yàn)方法 干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB 9966．1)《天然飾面石材試驗(yàn)方法 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB9966．2)《天然飾面石材試驗(yàn)方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法》(GB 9966．3)《天然飾面石材試驗(yàn)方法 耐磨性試驗(yàn)方法》(GB9966．5)《天然飾面石材試驗(yàn)方法 耐酸性試驗(yàn)方法》(GB9966．6)主要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。(2)可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。(3)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。(4)幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。(5)吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。(6)腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。(7)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (8)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。材料和質(zhì)量的關(guān)鍵要求材料的關(guān)鍵要求(1)玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) 玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外觀質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(6)石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7)玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。技術(shù)關(guān)鍵要求(1)安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝；(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；(3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。(4)嚴(yán)格控制放線精度；(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；(6)玻璃、金屬板、石材安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。(7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)；(8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：(1)預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。(2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。(3)構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。(4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 (5)金屬板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。(6)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。(7)密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。(8)安裝后幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(9)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)嚴(yán)禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料。(2)施工過程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。(3)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。(4)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m 以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 的水平安全網(wǎng)。(5)應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。(6)作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。環(huán)境關(guān)鍵要求(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。(2)在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。(3)材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。(4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。加工工藝構(gòu)件的加工制作(1)鋁型材加工精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng) 目允 許 偏 差直 角 截 料長度尺寸L 端頭尺寸a10180。 斜 角 截 料長度尺寸L 端頭尺寸a15180。 (B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0．2mm。(C)。(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 的規(guī)定。(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 的規(guī)定。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：(A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng) 目長度a 寬度b 中心線位置c 偏 差，+ ，+ 177。 (B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng) 目豁口長度a 豁口寬度b 中心線位置c 偏 差，+ ，+ 177。 (C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng) 目榫長a 榫寬b 中心線位置c 偏 差， ， 177。 3)幕墻構(gòu)件裝配精度(A)構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000 177。1．5 2000 177。2．0 構(gòu)件對(duì)邊尺寸≤2000 ≤2．0 2000 ≤3．0 構(gòu)件對(duì)角尺寸≤2000 ≤2．0 2000 ≤3．5 (B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng) 目允 許 偏 差裝配間隙≤0．4 同一平面高低差≤0．4 4)鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。(2)鋼構(gòu)件加工1)鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 50017)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 81—2002)的有關(guān)規(guī)定。玻璃的加工(1)一般要求鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。(2)玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。(3)玻璃開孔為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。1)圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。2)方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；。(4)邊緣切口邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1)角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；。2)邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；。(5)邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。(6)圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH≤2600mm5500mm≤5500mm2600mmW——弧長；H——玻璃寬度。彎曲半徑：R≥400mm矢高：D≤1000mm圓心角：Q≤120186。加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：玻璃厚度t 不大于6mm 時(shí),不大于3mm。玻璃厚度t 大于6mm 時(shí)，不大于t／2。(7)玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：1)單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。玻璃厚度a b c 5～6 ≥3．5 ≥15 ≥5 8～10 ≥4．5 ≥16 ≥5 12 以上≥5．5 ≥18 ≥5 2)中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。中空玻璃a b c 下 邊上 邊側(cè) 邊6+da+6 ≥5 ≥17 ≥7 ≥5 ≥5 8+da+8 以上≥6 ≥18 ≥7 ≥5 ≥5 注：de 為空氣層厚度，可取9mm 或12mm。(8)全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：1)玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)高度超過下表規(guī)定的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。厚度t(mm) 10， 12 15 19 最大高度H(mm) 4 5 6 注膠(隱框、半隱框)(1)一般規(guī)定1)應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔、無塵、無火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～27℃之間(中性雙組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度宜控制在15～27℃之間，中性單組分結(jié)構(gòu)硅酮密封