【正文】 板后不漏漿不變形。混凝土澆筑前不要忘記梯子預(yù)埋件。②磚砌（或混凝土現(xiàn)澆）圓形井口、和井蓋安裝：圓形井口有兩種形式，一種是砌筑一種是現(xiàn)澆，施工時(shí)嚴(yán)格按照井口尺寸規(guī)范施工。待井口施工完成達(dá)到一定強(qiáng)度后人工安裝井蓋。③按照回填要求進(jìn)行井室外側(cè)的土方回填。⑶如閘門井結(jié)構(gòu)形式為砌筑，當(dāng)管道穿過(guò)井壁或井底，須預(yù)留510cm的環(huán)縫，用油麻填塞并搗實(shí)，或用灰土填實(shí)，再用漿面；環(huán)縫在管道上部應(yīng)當(dāng)預(yù)留稍大一些。⑷支墩① 支墩基槽人工開(kāi)挖，并保證干槽施工。嚴(yán)禁基槽超挖。②管道、管件的支墩修筑在堅(jiān)固的地基上，施工中盡量減少破壞基槽附近的原狀土。③采用鋼模板與木模板結(jié)合支模，枋木支撐?；炷涟磁浜媳扰淞?，由供應(yīng)商直接運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，人工推手推車入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。每個(gè)支墩一次澆注完成，每300500mm后分層用插入式振搗棒振搗密實(shí)。注意做混凝土試塊及養(yǎng)護(hù)。④如遇地下水，支墩底部鋪100mm后碎石粗砂混合墊層。6 PE管的安裝 PE管管徑有80和50兩種，接口形式采用熱熔焊接。 ⑴管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：①施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； ②施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；③施工人員已通過(guò)管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。④提供的管材符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。⑤不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。⑥管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。⑦施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)，處于顯眼位置。 ⑧鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。⑵管道熱熔接口、安裝管道熱熔接口在溝槽外側(cè)，采用專用熱熔焊機(jī)進(jìn)行；管道安裝采用人工進(jìn)行，依次進(jìn)行安裝。7溝槽回填⑴當(dāng)施工管道完成后，用裝載機(jī)或推土機(jī)配合人工將管道兩側(cè)及管頂以上50cm部分回填，留出接口的位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余部分土方回填。一般地段回填土要夯實(shí)，靠自然沉實(shí)時(shí)，回填土要留有一定的沉降量，沉降量按填方高度的30﹪預(yù)留。⑵回填前，應(yīng)對(duì)溝槽內(nèi)進(jìn)行清理，包括支撐拆除等。管道兩側(cè)及管頂50cm內(nèi)的回填土宜輕夯。采用推土機(jī)回填時(shí)，推土機(jī)不得在管道上行駛壓實(shí)?；靥钔撩繉雍穸劝?0cm控制。⑶溝槽填方的密實(shí)度不同部位要達(dá)到不同設(shè)計(jì)要求。⑷溝槽填方的要點(diǎn)：①胸腔部分回填：a管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移；b只能采用只能采用人工夯實(shí)，每次填方厚15cm，用尖頭鐵錘夯夯打3遍，做到夯夯相連；c夯填中不得慘有 碎磚、瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊。②管頂以上回填：a對(duì)管頂以上5080cm以內(nèi)的覆土，采用小鐵錘夯打；b管頂以上80cm以上，采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層按虛鋪30cm控制。③管頂一下回填：用腳踏實(shí)后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打。8管道水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，每段一公里左右。準(zhǔn)備工作（1）管道安裝檢查合格后。（2）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）檢查水源、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。（4）管道水壓試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇與安裝設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施、安全措施。后背設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行后背設(shè)計(jì)計(jì)算，后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)，采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實(shí)等加固方法，以保證后背穩(wěn)定。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。用天然土壁做管道試壓后背，一般需留下10米溝槽原狀土不開(kāi)挖。強(qiáng)度試驗(yàn)（1）管道水壓試驗(yàn)壓力：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。（2）管道充水向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道底端注入，同時(shí)排氣閥排氣。試驗(yàn)管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)不小于72小時(shí)。（3）升壓管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，重新排氣后再升壓。升壓分級(jí)進(jìn)行，每升一級(jí)要檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。（4）保壓水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓15分鐘，確認(rèn)接口、管身經(jīng)檢查無(wú)破損、則管道試驗(yàn)合格。（5）注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷先作標(biāo)記，卸壓后再行修補(bǔ)。9管道沖洗、消毒在消毒前后均對(duì)所安裝的管道進(jìn)行沖洗。管道水壓試驗(yàn)后，用清水將管道內(nèi)沖刷干凈。沖水過(guò)程中，出水口處水流的濁度、色度與入口處相同時(shí)，沖水結(jié)束。沖洗過(guò)程中，保證排水管道暢通、安全。管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)。含氯水要充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24小時(shí)后再次沖洗。10入戶連接室內(nèi)鑄鐵給水管道安裝⑴排管前應(yīng)檢查管溝地基，管溝排在堅(jiān)實(shí)老土上，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。管溝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵承插式鑄鐵管連接時(shí)橡膠圈應(yīng)均勻、平展的套在插口平臺(tái)上，不得扭曲和斷裂；將裝上橡膠圈的插口用拉鏈拉入插口，將膠圈均勻壓實(shí)；接口后將管道除接口處外用回填土壓住后，再裝一根管。3污水系統(tǒng)施工1污水收集管網(wǎng)、壓力管線施工1施工方法污水收集管采用聚乙烯管，壓力管線采用硬聚氯乙烯管。溝槽開(kāi)挖先用全站儀或者經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放樣，將開(kāi)挖溝槽的位置測(cè)放到施工現(xiàn)場(chǎng)，并用木樁標(biāo)識(shí)；溝槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)和人工進(jìn)行。根據(jù)開(kāi)挖斷面尺寸，首先采用挖掘機(jī)沿標(biāo)示線開(kāi)挖，溝槽底部預(yù)留保護(hù)層20cm采用人工開(kāi)挖、清理。開(kāi)挖出的土料按工程師要求處理。溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)：⑴開(kāi)挖過(guò)程中注意保護(hù)地下公共設(shè)施，如各種管道、電纜線等，遇到這些設(shè)施，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。⑵開(kāi)挖過(guò)程中注意觀察地下水位及開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性，準(zhǔn)備一定數(shù)量的潛水泵，隨時(shí)做好明排水及處理塌方的準(zhǔn)備工作。⑶溝槽底部預(yù)留20cm人工開(kāi)挖，以保證不擾動(dòng)基礎(chǔ)下部土層。⑷溝槽開(kāi)挖完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑸溝槽擾動(dòng)槽底原土，如發(fā)生超挖，應(yīng)用砂換填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填，槽底不得受水浸泡。墊層鋪填⑴管子基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，即在弧形槽上填以粗砂，使管壁與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，砂層厚度約100mm。⑵墊層料采用自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)溝槽邊，裝載機(jī)或兩頭忙進(jìn)行布料，人工平整，平板振動(dòng)夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)鋪填高程按設(shè)計(jì)要求隨時(shí)進(jìn)行控制。⑶墊層鋪填的同時(shí)控制好鋪填高程。鋪管及管道安裝⑴鋪管座按設(shè)計(jì)坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得到流水，管道接口縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。⑵管道安裝采用8T吊車人工配合或人工安裝。8T汽車吊下管并輔助對(duì)口。⑶對(duì)中作業(yè)①沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊大致水平的木板。②按溝槽開(kāi)挖前測(cè)定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個(gè)龍門板上釘一個(gè)中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個(gè)垂直平面的直線。③對(duì)中時(shí)，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時(shí)，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過(guò)水平尺的二等分點(diǎn)，即表明等于中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。管道連接⑴膠圈連接①檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口工作面及橡膠圈。②將橡膠圈正確安裝在承口的膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲，為安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得涂潤(rùn)滑劑安裝。③橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，須在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度表現(xiàn)，然后再進(jìn)行連接。最小插入長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。④用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。⑤將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。⑥用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。⑵粘結(jié)連接①粘結(jié)連接的管道在施工中被切斷時(shí)，須將插口處倒角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嗫谄秸掖怪惫茌S線。加工成的坡口坡口長(zhǎng)度不小于3mm、坡口厚度約為管壁厚度的1/31/2。坡口完成后，應(yīng)將殘屑消除干凈。②管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)接面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。③粘結(jié)前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)符合規(guī)范要求。④用毛刷將粘結(jié)劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。⑤承插口涂刷粘結(jié)劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。⑥承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘結(jié)后，不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載，靜置固化時(shí)間不得低于規(guī)范規(guī)定時(shí)間。⑶在硬聚氯乙烯管道上鉆孔接支管。開(kāi)孔直徑小于50mm時(shí)，用管道鉆孔機(jī)鉆孔；開(kāi)孔直徑大于50mm時(shí)采用圓形切削器。在同一根管上開(kāi)多孔時(shí)，相鄰兩孔間的最小間距不得小于所開(kāi)孔孔徑的7倍。⑷接口的一般要求①承插口式企口各種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。②摸帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象。③接口形式及技術(shù)要求本工程采用水泥砂漿抹帶接口形式。方法是采用1：：3的水泥砂漿在接口處抹成半橢圓形砂漿帶，帶寬為120150mm，中間厚為30mm。管溝槽回填⑴當(dāng)施工管道完成后，用裝載機(jī)或推土機(jī)配合人工將管道兩側(cè)及管頂以上50cm部分回填，留出接口的位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余部分土方回填。一般地段回填土要夯實(shí)，靠自然沉實(shí)時(shí)，回填土要留有一定的沉降量，沉降量按填方高度的30﹪預(yù)留。⑵回填前，應(yīng)對(duì)溝槽內(nèi)進(jìn)行清理，包括支撐拆除等。管道兩側(cè)及管頂50cm內(nèi)的回填土宜輕夯。采用推土機(jī)回填時(shí)，推土機(jī)不得在管道上行駛壓實(shí)?；靥钔撩繉雍穸劝?0cm控制。⑶溝槽填方的密實(shí)度不同部位要達(dá)到不同設(shè)計(jì)要求。⑷溝槽填方的要點(diǎn)：①胸腔部分回填：a管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移；b只能采用只能采用人工夯實(shí)，每次填方厚15cm，用尖頭鐵錘夯夯打3遍，做到夯夯相連；c夯填中不得慘有 碎磚、瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊。②管頂以上回填：a對(duì)管頂以上5080cm以內(nèi)的覆土，采用小鐵錘夯打；b管頂以上80cm以上，采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層按虛鋪30cm控制。③管頂一下回填：用腳踏實(shí)后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打。④必須防止管道因受地面荷載而受到破壞，管頂上須有一定的覆土厚度。在車行道下面。⑤必須保證能夠承接接往污水干管的所有支管的連接，即下游干管一定要低于上游支管。檢查井施工1 井室施工①混凝土墊層施工：按照設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖基槽，支模完成后進(jìn)行混凝土墊層澆筑，翻斗車或攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土到現(xiàn)場(chǎng)，溜槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，平板振動(dòng)器或插入式振搗棒振搗，木模子粗平。②井室施工：。，施工前必須鋪好管道。接口與井壁、井底的距離應(yīng)按照規(guī)范要求。：側(cè)墻底部鑿毛→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑。模板采用平面標(biāo)準(zhǔn)鋼模板配部分加工的木模板，支撐采用單排或雙排鋼管扣件式腳手架?；炷敛捎梅奋嚮蚧炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，溜槽或人工入倉(cāng)，插入式振搗棒振搗。，要做到支好模板后不漏漿不變形。混凝土澆筑前不要忘記爬梯預(yù)埋件。⑵磚砌（或混凝土現(xiàn)澆）圓形井口、和井蓋安裝：圓形井口有兩種形式，一種是砌筑一種是現(xiàn)澆，施工時(shí)嚴(yán)格按照井口尺寸規(guī)范施工。待井口施工完成達(dá)到一定強(qiáng)度后人工安裝井蓋。井框、井蓋須完整無(wú)損。安裝平穩(wěn)位置正確。⑶井內(nèi)爬梯應(yīng)安裝牢固、位置正確，不得有建筑垃圾等雜物。⑷按照回填要求進(jìn)行井室外側(cè)的土方回填。2排水管道的閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)過(guò)程⑴以兩個(gè)檢查井區(qū)間為一個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)將上、下游檢查井的排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。⑵半濕性土壤試驗(yàn)水位為上游檢查井井蓋處，干燥性土壤試驗(yàn)水位為上游檢查中內(nèi)管頂?shù)?m處。⑶試驗(yàn)時(shí)間為30min，測(cè)定注入的水的損失量為滲出量。閉水試驗(yàn)的檢驗(yàn)⑴閉水試驗(yàn)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。⑵閉水試驗(yàn)的水位，為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m；如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足2m，試驗(yàn)水位可至井口為止。⑶對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間不少于30min。⑷排水管道閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)頻率應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2污水處理廠施工1工程概況目前，該市排水體制為雨污合流制，城區(qū)污水、雨水經(jīng)合流管道分別排入地表河流，污水都未經(jīng)處理，直接排入水體，對(duì)水體造成嚴(yán)重污染。城市生活污水及生產(chǎn)廢水雖經(jīng)化糞池等設(shè)施簡(jiǎn)易處理，但未進(jìn)一步處理，直接排入水體，水體污染嚴(yán)重。由于歷史原因，城市排水設(shè)施落后，溝渠窄狹，年久失修，排水不暢，洪水期造成污水四溢，影響城市環(huán)境和居民生活。根據(jù)招標(biāo)文件，擬建城市污水處理廠總規(guī)模8,000m3/d，分2期實(shí)施，每期2,000m3/d，總變化系數(shù)K總=。根據(jù)招標(biāo)書及圖紙，該市污水處理廠廠址城市排水系統(tǒng)的下游，遠(yuǎn)離居民區(qū)，且能收集已建成區(qū)大部分污水，同時(shí)，近期輸水管線短，投資??；場(chǎng)地距離城區(qū)較近，供電、交通等方便，地勢(shì)較平整，拆遷工程量較小。2人員及設(shè)備配備人員配備序號(hào)工種數(shù)量備注