污水處理系統(tǒng)培訓(xùn)手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-07-28 05:50本頁(yè)面
【正文】 UR＞20mgO2/，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥氧化池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲(chóng)多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量氧化池泡沫過(guò)多、發(fā)白進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增加噴淋水或消泡劑氧化池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷氧化池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀氧化池中泡沫過(guò)多，色白污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過(guò)濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物（S2O3 H2S）過(guò)高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Cl175。影響排除干擾螺桿泵常見(jiàn)故障及解決方法故障原因解決方法泵不能啟動(dòng)、定子配合過(guò)緊、電流過(guò)低、調(diào)整泵不出液1. 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)2. 吸入管路有問(wèn)題3. 介質(zhì)粘度過(guò)高4. 轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞5. 泵內(nèi)異物堵塞1. 調(diào)整方向2. 檢查泄露，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)3. 稀釋料液4. 檢查更換5. 排除異物流量達(dá)不到1. 管路泄露2. 閥門(mén)未全打開(kāi)或局部堵塞3. 轉(zhuǎn)速太低4. 轉(zhuǎn)、定子磨損1. 檢查修理管路2. 打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速4. 更換損壞零部件壓力達(dá)不到、定子磨損、定子電機(jī)過(guò)熱1. 電機(jī)故障2. 出口歐壓力過(guò)高，電機(jī)超載3. 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上1. 檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻2. 檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門(mén)，排除阻塞3. 更換損壞件流量壓力急劇下降1. 管道突然堵塞或泄漏2. 定子磨損嚴(yán)重3. 液體粘度突然改變4. 電壓突然下降參照以上幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除軸密封處大量液體泄漏1. 軟填料磨損2. 機(jī)械密封損壞1. 壓緊或更換填料2. 修復(fù)或更換潛污泵故障及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法流量不足或不出水1. 葉輪反轉(zhuǎn)2. 流到堵塞3. 裝置揚(yáng)程太高4. 葉輪嚴(yán)重磨損更換葉輪不能啟動(dòng)1. 缺項(xiàng)2. 葉輪卡住3. 繞組接頭或電纜短路4. 定子繞組燒壞5. 電器控制故障1. 檢查線(xiàn)路2. 清除雜物3. 用歐姆表檢查修復(fù)4. 進(jìn)行修理，更換繞組5. 檢查控制柜，修理后調(diào)換電器元件定子燒壞1. 缺項(xiàng)運(yùn)行2. 被抽介質(zhì)濃度過(guò)大3. 葉輪卡死或松動(dòng)4. 密封損壞電機(jī)進(jìn)水5. 緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水修理好電機(jī)后，使用前必須：1. 查清線(xiàn)路，清除故障2. 用水稀釋3. 清除贓物，擰緊葉輪固螺栓4. 更換機(jī)械密封或O型圈5. 擰緊各部緊固件電流過(guò)大1. 管道、葉輪被堵2. 抽送液體的密度或粘度較高3. 流量過(guò)大1. 清理管道和葉輪中的堵塞物2. 改變抽送液體的密度和粘度3. 關(guān)小出口閥，減少流量
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