污水處理系統(tǒng)培訓(xùn)手冊-資料下載頁
2025-07-28 05:50本頁面
【正文】 UR＞20mgO2/，有機物氧化不完全減少進水流量，減少排泥氧化池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量氧化池泡沫過多、發(fā)白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑氧化池泡沫不易破碎，發(fā)粘進水負(fù)荷過高，有機物分解不全降低負(fù)荷氧化池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀氧化池中泡沫過多，色白污泥中毒污泥復(fù)壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物（S2O3 H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Cl175。影響排除干擾螺桿泵常見故障及解決方法故障原因解決方法泵不能啟動、定子配合過緊、電流過低、調(diào)整泵不出液1. 旋轉(zhuǎn)方向不對2. 吸入管路有問題3. 介質(zhì)粘度過高4. 轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞5. 泵內(nèi)異物堵塞1. 調(diào)整方向2. 檢查泄露，打開進出口閥門3. 稀釋料液4. 檢查更換5. 排除異物流量達不到1. 管路泄露2. 閥門未全打開或局部堵塞3. 轉(zhuǎn)速太低4. 轉(zhuǎn)、定子磨損1. 檢查修理管路2. 打開全部閥門、排除堵塞物3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速4. 更換損壞零部件壓力達不到、定子磨損、定子電機過熱1. 電機故障2. 出口歐壓力過高，電機超載3. 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上1. 檢查電機、電壓、電流、電頻2. 檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞3. 更換損壞件流量壓力急劇下降1. 管道突然堵塞或泄漏2. 定子磨損嚴(yán)重3. 液體粘度突然改變4. 電壓突然下降參照以上幾項，逐項排除軸密封處大量液體泄漏1. 軟填料磨損2. 機械密封損壞1. 壓緊或更換填料2. 修復(fù)或更換潛污泵故障及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法流量不足或不出水1. 葉輪反轉(zhuǎn)2. 流到堵塞3. 裝置揚程太高4. 葉輪嚴(yán)重磨損更換葉輪不能啟動1. 缺項2. 葉輪卡住3. 繞組接頭或電纜短路4. 定子繞組燒壞5. 電器控制故障1. 檢查線路2. 清除雜物3. 用歐姆表檢查修復(fù)4. 進行修理，更換繞組5. 檢查控制柜，修理后調(diào)換電器元件定子燒壞1. 缺項運行2. 被抽介質(zhì)濃度過大3. 葉輪卡死或松動4. 密封損壞電機進水5. 緊固件松動造成電機進水修理好電機后，使用前必須：1. 查清線路，清除故障2. 用水稀釋3. 清除贓物，擰緊葉輪固螺栓4. 更換機械密封或O型圈5. 擰緊各部緊固件電流過大1. 管道、葉輪被堵2. 抽送液體的密度或粘度較高3. 流量過大1. 清理管道和葉輪中的堵塞物2. 改變抽送液體的密度和粘度3. 關(guān)小出口閥，減少流量
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