【正文】 0。 表56管徑（mm）管材表面溫度40℃70℃18℃40℃5℃18℃63以下122030631103045601101604560901604006090120阻火圈安裝：由于UPVC管材為難燃材質并非不燃材質，根據(jù)消防技術規(guī)程及CJJ/T2998的要求，當立管管徑≥110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈。：衛(wèi)生潔具有蹲式大便器、坐式大便器、臺式洗臉盆、地掛式小便斗等。蹲式大便器和小便斗的沖洗管與潔具縱向中心重合。 蹲式大便器安裝：安裝時應在裝飾地面防水工序完工后進行，安裝時先在大便器連接口的周邊抹滿油灰，然后將大便器放置在連接口上，兩邊用水泥及磚塊塞緊，并用水平尺在縱、橫方向操平，其水平誤差不得大小2mm，管口與連接處用油灰膏抹實敷平，用14銅絲綁扎沖洗管與膠碗及大便器，完成后用1/5砂漿或1/8的煤渣混凝土填滿便器四周。如下圖： 坐式大便器：坐式大便器安裝，應在地坪裝飾完工后進行。安裝時，將大便器的出水口對準預留的污水管口上放平、放正，在大便器兩側螺栓孔畫上記號，然后移去坐式大便器，在記號處畫上十字線并在十字線中鉆孔，鉆孔深度及孔的直徑應以鋼膨脹螺栓的套管而定，螺栓的規(guī)格應與大便器上的孔洞相匹配。最后將油灰膏涂抹在預留口的周邊，大便器的出水口對準預留口上輕輕壓實，用水平尺縱橫方向\校正、找平，然后在固定螺栓上墊上平墊并擰緊螺栓，套上裝飾帽，便器安裝穩(wěn)固好后，又進行水箱及進水閥的安裝，待一切完成后，在便器底部的周邊涂抹密封膠一圈，待干備用。 臺式洗臉盆安裝應與裝飾密切配合，特別是臺板的開孔洞制作，臺板制作前應向裝飾提供洗面盆和配套的上水配件尺寸，確保孔洞大小和水咀位置的正確性，面盆應安裝于面層臺板的上面，安裝后應用玻璃膠水將其周圍的縫隙封嚴，防止臺板上的水滲出入臺板下和防止面盆移動。面盆水咀與給水管間采用不銹鋼網織的高壓軟管連接；面盆下采用塑料軟管與下水管連接。落水管應插入排水管內，其長度不小于5cm，并用嵌縫油膏封口。：根據(jù)施工圖的平面位置進行設置，且必須設在地面最低處。地漏安裝時，地面應坡向地漏，并且地漏的篦子頂面應低于其周圍地面的510mm。 掛式小便器安裝：按給水管中心畫一條垂線，由地坪向上量出小便器安裝的高度并畫一水平線。根據(jù)小便器固定孔眼的水平、垂直距離，在墻上由中心垂線向兩測畫出固定孔眼的十字線，用螺栓固定小便器，小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥，補齊抹光。小便器給水橫管敷時距地面1200mm，暗敷時為1050mm，冷水頭子距地面1050mm，閥門一般采用三角閥門或截止閥，用銅管與小便器連接。小便器出水口與存水彎連接處，用油灰作填料塞緊。存水彎下口與污水管口連接處，用麻絲圈、白漆作填料，銅格林收緊，存水彎通塞處用麻絲圈涂白裝緊，瓷質存水彎插進承口部應先嵌塞1~2圈麻絲，再用紙筋水泥塞滿抹光。小便器排水管管徑為DN32或DN40，采用鉛制S式存水彎時，排水管水在小便器中心偏左或右125mm，距光墻面80mm，排水管露出地面150mm，采用活絡P式存水彎時，排水管應敷設地在墻內，管中心距光地面300mm，離小便器中心偏左或右65mm，采用固定P式存水彎時，排水管彎頭中心離光地面300mm，離光墻面80mm，離小便器中心偏左或右78mm，采用瓷質直型存水彎時，排水管承口露出地面85mm，距光墻面80mm，排水管中心與小便器中心對正。如下圖： 灌水試驗：應分層對每一根排水立管進行灌水試驗，具體作法如下圖示：氣囊進行充氣，使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏，~，使水灌滿到每層排水管的最低點，觀察液面有無下降，若15分鐘后，液面不下降或雖下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，涂面不下降為合格。 通球試驗：用小于管徑規(guī)格一極的膠球放入立管及干管的頂部，觀察膠球是否從底層出戶口處流出，膠球流出即為合格，及時填寫試驗資料及簽字手續(xù)。：各排水入口要采取臨時封堵措施，排水地漏取下篦子，用廢舊的紡織袋或水泥袋遮蓋地漏排水口面，用柔性砂漿填滿地漏內腔，防止土建工序中的建筑垃圾掉入各甩口內堵塞排水管道，UPVC塑料管用塑料薄膜包，避免其它污染，損傷，影響觀感，必要時派專人守護，待峻工驗收。 HDPE雙壁波紋排水管：室外埋地重力流排水管采用不小于SN8級的HDPE雙壁波紋排水管（180176。砂石基礎），柔性橡膠圈接口。測量放線基坑開挖土方外運場地平整基礎墊層抽樣檢查合格管道敷設二次放線砌檢查井管道固定回填閉水試驗回填夯實清理現(xiàn)場恢復原樣、測量放線本工程根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺思案叱炭刂泣c結合現(xiàn)場實際放線，按照國家工程測量規(guī)范（GB5002693）中有關施工測量的規(guī)定，進行測量放線并設置控制樁點和水準樁點，做閉合測量，閉合差應在允許范圍內。設置的坐標點和水準點每周做一次復核測量，基準點應做在避免沉降和容易碰動的區(qū)域。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。井室高程根據(jù)設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。：工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運。 ：當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實。工程中管道基礎采用砂礫墊層基礎。砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；De≤600時基底鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；De≥1000時基底鋪設一層厚度為200mm的中粗砂基礎層；基底經復查，標高，線點無誤后，用木樁定出中線點，再從中心點向兩邊另取基礎墊層每側尺寸，安裝側模板，同時用墨線彈出墊層厚度，確保砼平整和厚度。墊層模板安裝就位后，進行混凝土灌注，灌注順序應從前方推進，配合人工找平，平板振動器振實。：管道安裝： 管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規(guī)范要求。承插式連接的承口應逆水流方向，插口應順水流方向敷設。 接口的粘接劑必須采用符合硬聚乙烯材質要求的溶劑型粘接劑，該粘接劑應由棺材生產廠配套供應。雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮時，應進行管內底高程的復測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應及時返工處理。管道安裝結束后，為防止管道因施工期間的溫度變形使檢查井連接部位出現(xiàn)裂縫滲水現(xiàn)象，需復核施工期間的溫度變形量并采取預防措施。 預防措施有以下幾種： 、選用承插式橡膠圈密封連接工藝，由于管道連接處存在一定的縫隙，能消除施工期間溫度變形的影響。、粘接的管道，密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，以減少施工期間溫度變形的影響。 、與檢查井連接處設置可伸縮接頭。道路交叉路口部位的管道采用C20砼滿包。管道與檢查井連接采用柔性連接。：各施工管段安裝就緒后，應按設計圖的位置和標高進行定位。檢查井未澆筑前，各支管要同時并入井內。檢查井做法按照圖集《02S515_排水檢查井圖集》第十三頁制作。檢查井的施工要嚴格按圖進行施工采用全澆筑施工，特別要求無滲水現(xiàn)象。砂漿要飽滿，井形要圓順。檢查井的流槽應用混凝土或水泥砂漿抹光，流槽的高度應符合要求，其直徑應與引入管直徑相等，排出管與引入管直徑不等時，流槽應按漸變直徑處理。檢查井蓋座的購進要按規(guī)定尺寸、型號購買。設在行車道上采用超重型，設在人行道上和綠化帶上時采用重型。：管道敷設后應立即進行溝槽回填，在密閉性檢驗前，除接頭外露外、。，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱、分層壓實時宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。，應從管軸線兩側同時均勻進行、做到分層回填、夯實、輾壓?；靥顣r溝槽內應無積水，不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的硬物體。，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規(guī)定的密實度：管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502682008）中的要求。灌水高度應不低于地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min液面不降，管道及接口無滲漏為合格。施工時應分段試驗，最后整體試驗。管道變形檢驗 ：溝槽回填至設計高程后，在12h至24h內應測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。當管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進行糾正，直至符合要求為止：挖出管槽回填土至露出85％管道高度， 內必須采用人工挖掘；檢查管道，有損傷的管材應進行修復或更換； 重新夯實管道底部的回填材料。采用合適的回填材料，按要求的密度重新回填密實； 復核豎向管道至今的初始變形率。，開挖前應照原始照片，室外給排水工程施工完畢后，全部按原樣灰復或按最新的設計規(guī)劃圖紙實施。七、 . 進度保證措施、組織保證措施 建立進度實施和控制組織系統(tǒng)及建軍立進度控制目標體系。召開協(xié)調會議，落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責；按施工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解，制定也切實可行的進度目標。、實行項目經理負責制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。、選派本工程的施工管理人員素質高、責任心強，從人員上能充分保證工程質量及工期。、積極定期的與建設單位、設計單位及監(jiān)理進行交流，服從建設單位與監(jiān)理工程師的管理與監(jiān)督，對其提出的工作指導與建議及時落實。、技術保證措施 編制施工進度計劃實施細則；建立網絡計劃實施細則；建立網絡計劃和施工作業(yè)周計劃體系；強化施工工程進度控制。保持總進度控制目標與合同總工期相一致。、編制切實可行的技術保證措施，推廣新技術應用，優(yōu)化施工方案、合理安排各工序間穿插施工，縮短工期。、施工情況及時記錄、總結，及時反饋，對不當之處及時改正處理。 、采用新技術、新方法加快施工進度技術方法。、經濟保證措施：確保資金儲備按時供應資金；獎勵工期提前有功者；經批準緊急工程可采用較高的計件單價，保證施工資源正常供應，落實施工進度所需要的資金到位。、合同保證措施：全面履行工程承包合同，及時協(xié)調供貨單位供貨保證施工正常進行。 、加強在施工過程中的監(jiān)測、分析、調整、反饋工作，建立相應的信息流動程序以及信息管理工作制度，以連續(xù)地對全過程實行動態(tài)控制。 、保證工期進度的管理措施：、項目部管理人員認真學習項目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)的要求。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程達標如期完成。、以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項目部編制詳細、完善的施工組織設計，經業(yè)主、監(jiān)理單位審核后，進行實施。、以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度網絡計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。編周、月、季、年施工進度計劃，要審查和確定施工進度計劃，掌握關鍵線路施工項目的資源配置保證關鍵線路資源優(yōu)先供給，對于非關鍵線路施工上的項目也要分析進度的合理性，避免非關鍵線路以后變成關鍵線路，給工程進度控制造成不利。、以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃；施工準備計劃；勞動力進場計劃：施工材料、設備、機具進場計劃；分項分部施工進度計劃等。、將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。、施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。、項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。 、工期保證體系及保證措施 ，我們